用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法
【專利摘要】由于社會的發(fā)展，我國也成為輪胎的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，統(tǒng)計數(shù)字顯示，我國每年報廢的輪胎數(shù)量已由2000年的0.32億條增加到2007年的1.5億條，重量也從1.2萬噸增加到310萬噸。到2010年廢舊輪胎的產(chǎn)量將達(dá)到2億條。隨著數(shù)量的增加，廢舊輪胎的回收和利用越來越被人們所重視。用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法是采用輪胎的粉碎、磁選、溶解、過濾、除溶劑、乳化等方法完成的。用該方法處理廢舊輪胎即減少了對環(huán)境染，同時也生產(chǎn)塑膠，塑膠是制造塑膠運(yùn)動場的原料，開發(fā)前景廣闊。
【專利說明】用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提出的是用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，廢舊輪胎似乎成了“黑色污染”的代名詞，如何讓廢舊輪胎有效利用，防止污染，已被世界各國所重視。
[0003]由于社會的發(fā)展，我國也成為輪胎的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，統(tǒng)計數(shù)字顯示，我國每年報廢的輪胎數(shù)量已由2000年的0.32億條增加到2007年的1.5億條，重量也從1.2萬噸增加至IJ 310萬噸。到2010年廢舊輪胎的產(chǎn)量將達(dá)到2億條。隨著數(shù)量的增加，廢舊輪胎的回收和利用越來越被重視。用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法是采用輪胎的粉碎、磁選、溶解、過濾、除溶劑、乳化等方法完成。用該方法處理廢舊輪胎即減少了對環(huán)境染，同時也生產(chǎn)塑膠，塑膠是制造塑膠運(yùn)動場的原料，開發(fā)前景廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出的用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法，它的生產(chǎn)過程是輪胎的粉碎、磁選、溶解、過濾、除溶劑、乳化等方法完成。
[0005]本發(fā)明的具體方案為:
輪胎的粉碎工序
將廢輪胎放入粉碎機(jī)中，打開電源開關(guān)，粉碎時間10-15分鐘。
[0006]磁選工序
將上述混合物取出，通過磁場分離出鋼絲。
[0007]溶解工序
把混合物和有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜中，混合物和有機(jī)溶劑加料質(zhì)量比例為1: 5。加熱時間為1-2小時，加熱溫度為65-95°C。
[0008]過濾、除溶劑工序
將上述物質(zhì)過濾，除去廢線,水浴加熱至95 °C，除去溶劑。
[0009]乳化工序
除去溶劑后的膠液加熱乳化劑，經(jīng)攪拌后通過乳化泵乳化后得到塑膠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明用廢舊輪胎生產(chǎn)塑膠的方法工序流程圖。
[0011]具體實施 輪胎的粉碎工序
將廢輪胎放入粉碎機(jī)中，打開電源開關(guān)，粉碎時間為15分鐘。
[0012]磁選工序
將上述混合物取出，通過磁場分離出鋼絲。[0013]溶解工序
把混合物100公斤和有機(jī)溶劑500公斤加入0.1立方米反應(yīng)釜中，打開冷凝水，加熱溫度為90°C，加熱時間為2小時，。
[0014]過濾、除溶劑工序
將上述物質(zhì)過濾，除去廢線,水浴加熱至95 °C，除去溶劑。
[0015]乳化工序
除去溶劑后的膠液加入400公斤乳化劑，經(jīng)攪拌并用乳化泵乳化后得到塑膠。
【權(quán)利要求】
1.輪胎的粉碎工序?qū)U輪胎放入粉碎機(jī)中，打開電源開關(guān)，粉碎時間10-15分鐘。
2.磁選工序?qū)⑸鲜龌旌衔锶〕觯ㄟ^磁場分離出鋼絲。
3.溶解工序把混合物和有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜中，混合物和有機(jī)溶劑加料質(zhì)量比例為1:5，加熱時間為1-2小時，加熱溫度為65-95°C。
4.過濾、除溶劑工序?qū)⑸鲜鑫镔|(zhì)過濾，除去廢線,水浴加熱至95 °C，除去有機(jī)溶劑。
5.乳化工序除去溶劑后的膠液加入乳化劑，經(jīng)攪拌后通過乳化泵乳化后得到塑膠。
【文檔編號】B29B17/00GK103507181SQ201310394733
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王悅虹, 崔英, 趙文卓 申請人:吉林化工學(xué)院