帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦漿濃縮裝置，尤其是涉及帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置。
【背景技術】
[0002]通常機械化濃縮機的殼體部分是一個船形容器，其上部的截面是一長方形，其下部的截面是梯形，底部設計有刮板輸送機，傳動裝置帶動底部的刮板輸送機將固體物料(渣料)送出槽體外，對于多種介質(其中之一為固態(tài))運用重力沉降、溢流及機械分離的原理在一臺設備內進行分離。然而上述結構對于較大顆粒的去處效果有限，不能滿足礦漿濃縮的需求；同時絮凝劑制備加入系統(tǒng)存在配制溶液濃度的精度差、效率低、自動化程度低的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置，加入的絮凝劑，使淤泥抱團，顆粒直徑變大，增大微小固體顆粒的體積和質量，以達到能夠自由沉降的重量，固體懸浮物會由于重力作用沉淀下來，部分未能沉淀下來的微小懸浮物顆粒隨著污水進入上部澄清區(qū)，上部澄清區(qū)是微小固體顆粒的主要沉降區(qū)域，處理后的清水通過澄清液出口，進入下一道工藝程序;沉淀下來的固體懸浮物進入下部沉泥區(qū)，下部沉泥區(qū)是對沉降到底部的固體顆粒物進行集中收集，內設有提粑，提粑在驅動裝置的帶動下，將底部將沉淀下來的污泥耙至底部集泥坑裝置內，集中后排出；絮凝劑制備加入系統(tǒng)，具有配制溶液濃度的精度高、效率高、自動化程度高的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術方案是:帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置，包括絮凝劑制備加入系統(tǒng)、礦漿貯槽，其特征在于:所述絮凝劑制備加入系統(tǒng)，包括干粉料倉、配藥箱、溶解箱、PLC控制箱，所述干粉料倉下部連接變頻旋轉給料機，變頻旋轉給料機連接電子螺旋稱，電子螺旋稱連接混合發(fā)生器，混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風機，另一路連接配藥箱，所述配藥箱內部設有螺旋喂料機，螺旋喂料機與配藥箱頂部之間設有低位料位機、高位料位機，螺旋喂料機伸出配藥箱外側下部與射流混合器上部連接，射流混合器一個側面通過進水管道與進水電磁閥、進水口連接，射流混合器下部連接溶解箱，所述溶解箱頂部一側設有進水流量儀，進水流量儀通過進水管道與進水電磁閥、進水口連接，溶解箱內部設有攪拌機，攪拌機的電機安裝在溶解箱頂部，溶解箱內部設有高液位計、低液位計和極低液位計，溶解箱底部通過管道與絮凝劑輸送栗連接，絮凝劑輸送栗通過管道與絮凝劑加入口連接，所述PLC控制箱通過控制電纜分別與變頻旋轉給料機、高位料位機、低位料位機、進水電磁閥、進水流量儀、高液位計、低液位計、極低液位計連接，所述礦楽1C槽內部設有扭矩傳動軸，扭矩傳動軸頂部設有驅動裝置，扭矩傳動軸下部連接有提粑，所述提粑包括刮臂、刮板、刮臂拉桿，刮板固定在刮臂下方，刮臂通過刮臂拉桿與扭矩傳動軸加強連接，礦漿貯槽底部設有集泥坑裝置，所述集泥坑裝置包括水下小軸、集泥坑刮板，集泥坑裝置底部設有排泥口，礦漿貯槽上部設有工作橋，工作橋上設有驅動裝置、自動控制裝置，驅動裝置安裝在工作橋上部中央，自動控制裝置設置在驅動裝置一邊，驅動裝置通過扭矩傳動軸帶動刮臂轉動，礦漿貯槽內部并在工作橋下面設有出水堰板，在工作橋下部與提粑上部之間設有穩(wěn)流筒，穩(wěn)流筒以扭矩傳動軸為中心，穩(wěn)流筒外側連接出水堰板，礦漿貯槽一側與出水堰板連接處設有澄清液出口，礦漿貯槽另一側在出水堰板下方設有絮凝劑加入口。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置，加入的絮凝劑，使淤泥抱團，顆粒直徑變大，增大微小固體顆粒的體積和質量，以達到能夠自由沉降的重量，固體懸浮物會由于重力作用沉淀下來，部分未能沉淀下來的微小懸浮物顆粒隨著污水進入上部澄清區(qū)，上部澄清區(qū)是微小固體顆粒的主要沉降區(qū)域，處理后的清水通過澄清液出口，進入下一道工藝程序;沉淀下來的固體懸浮物進入下部沉泥區(qū)，下部沉泥區(qū)是對沉降到底部的固體顆粒物進行集中收集，內設有提粑，提粑在驅動裝置的帶動下，將底部將沉淀下來的污泥耙至底部集泥坑裝置內，集中后排出；絮凝劑制備加入系統(tǒng)，具有配制溶液濃度的精度高、效率高、自動化程度高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖1中，1.干粉料倉，2.變頻旋轉給料機，3.電子螺旋稱，4.高壓羅茨風機，5.混合發(fā)生器，6.PLC控制箱，7.配藥箱，8.螺旋喂料機，9.高位料位機，10.低位料位機，11.進水口，12.進水電磁閥，13.進水流量儀，14.射流混合器，15.攪拌機，16.高液位計，17.溶解箱，18.低液位計，19.極低液位計，20.絮凝劑輸送栗，21.工作橋，22.穩(wěn)流筒，23.扭矩傳動軸，24.驅動裝置，25.自動控制裝置，26.出水堰板，27.澄清液出口，28.礦漿貯槽，29.刮臂拉桿，30.刮板，31.刮臂，32.集泥坑裝置，33.水下小軸，34.排泥口，35.集泥坑刮板，36.提粑，37.絮凝劑加入口。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0009]如圖1所示，本實用新型是帶有絮凝劑制備加入系統(tǒng)的尾礦再選工程礦漿濃縮裝置，包括絮凝劑制備加入系統(tǒng)、礦漿貯槽28，其特征在于:所述絮凝劑制備加入系統(tǒng)，包括干粉料倉1、配藥箱7、溶解箱17、PLC控制箱6，所述干粉料倉1下部連接變頻旋轉給料機2，變頻旋轉給料機2連接電子螺旋稱3，電子螺旋稱3連接混合發(fā)生器5，混合發(fā)生器5—路連接高壓羅茨風機4，另一路連接配藥箱7，配藥箱7內部設有螺旋喂料機8，螺旋喂料機8與配藥箱7頂部之間設有低位料位機10、高位料位機9，螺旋喂料機8伸出配藥箱7外側下部與射流混合器14上部連接，射流混合器14 一個側面通過進水管道與進水電磁閥12、進水口 11連接，射流混合器14下部連接溶解箱17，溶解箱17頂部一側設有進水流量儀13，進水流量儀13通過進水管道與進水電磁閥12、進水口 11連接，溶解箱17內部設有攪拌機15，攪拌機15的電機安裝在溶解箱17頂部，溶解箱17內部設有高液位計16、低液位計18和極低液位計19，溶解箱17底部通過管道與絮凝劑輸送栗20連接，絮凝劑輸送栗20通過管道與絮凝劑加入口 37連接，所述PLC控制箱6通過控制電纜分別與變頻旋轉給料機2、高位料位機9、低位料位機10、進水電磁閥12、進水流量儀13、高液位計16、低液位計18、極低液位計19連接，所述礦漿貯槽28內部設有扭矩傳動軸23，扭矩傳動軸23頂部設有驅動裝置24，扭矩傳動軸23下部連接有提粑36，所述提粑36包括刮臂31、刮板30、刮臂拉桿29，刮板30固定在刮臂31下方，刮臂31通過刮臂拉桿29與扭矩傳動軸23加強連接，礦漿貯槽28底部設有集泥坑裝置32，所述集泥坑裝置32包括水下小軸33、集泥坑刮板35，集泥坑裝置32底部設有排泥口 34，礦漿貯槽28上部設有工作橋21，工作橋21上設有驅動裝置24、自動控制裝置25，驅動裝置24安裝在工作橋21上部中央，自動控制裝置25設置在驅動裝置24—邊，驅動裝置24通過扭矩傳動軸23帶動刮臂31轉動，礦漿貯槽28內部并在工作橋21下面設有出水堰板26，在工作橋21下部與提粑36上部之間設有穩(wěn)流筒22，穩(wěn)流筒22以扭矩傳動軸23為中心，穩(wěn)流筒22外側連接出水堰板26，礦漿貯槽28—側與出水堰板26連接處設有澄清液出口 27，礦漿貯槽28另一側在出水堰板26下方設有絮凝劑加入口 37。
[0010]本實用新型的工作過程為