一種換熱攪拌型反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種換熱攪拌型反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的反應(yīng)釜多用于物料的反應(yīng)，以便生產(chǎn)或達到所需的制造要求，問題在于如何實現(xiàn)物料的充分混合，以達到反應(yīng)目的是要解決的問題之一。按照現(xiàn)有技術(shù)，混合物料會用到攪拌機，但是目前國內(nèi)攪拌機內(nèi)的換熱，主要是依靠攪拌機的夾套或者內(nèi)盤管來實現(xiàn)，這種傳熱的換熱面積是固定的，而且物料與傳熱面的接觸面積基本也是固定的，傳熱效率低，在傳熱過程中用以提高換熱效率的方法只有兩種，一是增加傳熱的時間以達到要求，二是增加熱源溫度，但無論那種換熱方法，帶來的結(jié)果均是浪費過多的能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種換熱攪拌型反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種換熱攪拌型反應(yīng)釜，包括鋼制壓力容器的外殼體和上封頭，所述上封頭斜側(cè)方向設(shè)置有加料口，正上方向設(shè)置攪拌口，所述攪拌口上設(shè)有夾套換熱型攪拌機，且夾套換熱型攪拌機上部與攪拌口密封連接，下部伸入到外殼體底部進行攪拌，所述攪拌機包括機座、電機減速機、攪拌軸和攪拌器，所述電機減速機固定于機座頂部，攪拌軸底端設(shè)有攪拌葉片，攪拌器固定于機座，所述攪拌器為殼體形狀，攪拌軸設(shè)置在攪拌器內(nèi)，并與攪拌器內(nèi)壁之間具有一定空隙；所述電機減速機連接攪拌器；所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)在底端端口與攪拌器相通，攪拌軸的頂部延伸出殼體外，該延伸部分作為蒸汽進口 ；攪拌器的蒸汽出口連接在攪拌器外壁上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌器外壁上連接有旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽出口從旋轉(zhuǎn)接頭水平伸出。作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌器通過機械密封固定于機座上。作為本實用新型更進一步的方案:所述攪拌器底部內(nèi)置攪拌葉片處設(shè)有軌道形成件，軌道形成件與攪拌器內(nèi)壁、攪拌葉片、攪拌軸之間均具有空隙，該空隙為蒸汽流動的軌道。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本反應(yīng)釜在加料口附近設(shè)置攪拌口，并加設(shè)夾套換熱型攪拌機，從而實現(xiàn)物料的充分混合，達到反應(yīng)充分的目的，夾套換熱型攪拌機，改變傳統(tǒng)的換熱方式，增加攪拌器的功能，發(fā)揮攪拌器的作用，可達到更加優(yōu)良的傳熱效果，改善攪拌機的傳熱性能，節(jié)省能耗和減少攪拌時間，從而提高反應(yīng)釜的效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為換熱攪拌型反應(yīng)釜的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為換熱攪拌型反應(yīng)釜中帶夾套換熱型攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-旋轉(zhuǎn)接頭、2-電機減速機、3-機座、4-機械密封、5-攪拌器、6-蒸汽流動的軌道、7-蒸汽進口、8-蒸汽出口、9-攪拌軸、10-攪拌葉片、11-軌道形成件、12-攪拌口、13-加料口。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種換熱攪拌型反應(yīng)釜，包括鋼制壓力容器的外殼體和上封頭，所述上封頭斜側(cè)方向設(shè)置有加料口 13，正上方向設(shè)置攪拌口 12 ;所述攪拌口 12上設(shè)有夾套換熱型攪拌機，且夾套換熱型攪拌機上部與攪拌口 12密封連接，下部伸入到外殼體底部進行攪拌。所述夾套換熱型攪拌機包括機座3、電機減速機2、攪拌軸9和攪拌器5，所述電機減速機固定于機座3頂部，攪拌軸9底端設(shè)有攪拌葉片10，攪拌器5固定于機座3，所述攪拌器5為殼體形狀，攪拌軸9設(shè)置在攪拌器5內(nèi)，并與攪拌器5內(nèi)壁之間具有一定空隙；所述電機減速機2連接攪拌器并帶動攪拌器轉(zhuǎn)動；所述攪拌軸9為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)在底端端口與攪拌器5相通，攪拌軸9的頂部延伸出殼體外，該延伸部分作為蒸汽進口 7 ;攪拌器5的蒸汽出口連接在攪拌器外壁上。
[0013]所述攪拌器5外壁上連接有旋轉(zhuǎn)接頭I，蒸汽出口 8從旋轉(zhuǎn)接頭I水平伸出。所述攪拌器5通過機械密封4固定于機座上。所述攪拌器5底部內(nèi)置攪拌葉片處設(shè)有軌道形成件11，軌道形成件11與攪拌器5內(nèi)壁、攪拌葉片10、攪拌軸9之間均具有空隙，該空隙為蒸汽流動的軌道6。
[0014]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過在上封頭設(shè)置一個攪拌口，攪拌口上帶有夾套換熱型攪拌機，攪拌機到達加料口下方攪拌，從而實現(xiàn)物料的充分混合，達到反應(yīng)充分的目的，提高了反應(yīng)釜的工作效率；而且夾套換熱型攪拌機通過旋轉(zhuǎn)接頭，可以把熱源通過空管流入到攪拌器中，再從攪拌器與攪拌軸之間的空隙流出去，攪拌器與攪拌軸做成一個流動的空腔，可以讓傳熱介質(zhì)在其內(nèi)部流轉(zhuǎn)，再通過攪拌器的轉(zhuǎn)動，不僅起到到攪拌器內(nèi)物料的攪拌混合，而且通過攪拌器與物料的接觸，在不斷的旋轉(zhuǎn)中，接觸面被擴大，傳熱面積可擴大幾倍，甚至幾十倍，這樣的傳熱效率和效果可以大大的提高，不僅起到良好的攪拌效果，也起到很好的換熱效果，可以為用戶節(jié)省能耗。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種換熱攪拌型反應(yīng)釜，包括鋼制壓力容器的外殼體和上封頭，其特征在于，上封頭斜側(cè)方向設(shè)置有加料口(13)，正上方向設(shè)置攪拌口(12);所述攪拌口(12)上設(shè)有夾套換熱型攪拌機，且夾套換熱型攪拌機上部與攪拌口(12)密封連接，下部伸入到外殼體底部進行攪拌；所述的夾套換熱型攪拌機包括機座(3)、電機減速機(2)、攪拌軸(9)和攪拌器(5)，所述電機減速機(2)固定于機座(3)頂部，攪拌軸(9)底端設(shè)有攪拌葉片(10)，攪拌器(5)固定于機座(3);所述攪拌器(5)為殼體形狀，攪拌軸(9)設(shè)置在攪拌器(5)內(nèi)，并與攪拌器(5)內(nèi)壁之間具有一定空隙；所述電機減速機⑵連接攪拌器(5);所述攪拌軸(9)為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)在底端端口與攪拌器(5)相通，攪拌軸(9)的頂部延伸出殼體外，該延伸部分作為蒸汽進口(8)，攪拌器(5)的蒸汽出口(8)連接在攪拌器(5)外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌器(5)外壁上連接有旋轉(zhuǎn)接頭(I)，蒸汽出口(8)從旋轉(zhuǎn)接頭(I)水平伸出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌器(5)通過機械密封固定于機座(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱攪拌型反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌器(5)底部內(nèi)置攪拌葉片(10)處設(shè)有軌道形成件(11)，軌道形成件(11)與攪拌器(5)內(nèi)壁、攪拌葉片(10)、攪拌軸(9)之間均具有空隙，該空隙為蒸汽流動的軌道(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱攪拌型反應(yīng)釜，包括鋼制壓力容器的外殼體和上封頭，所述上封頭斜側(cè)方向設(shè)置有加料口，正上方向設(shè)置攪拌口，所述攪拌口上設(shè)有夾套換熱型攪拌機，且夾套換熱型攪拌機上部與攪拌口密封連接，下部伸入到外殼體底部進行攪拌，從而實現(xiàn)物料的充分混合，達到反應(yīng)充分的目的，夾套換熱型攪拌機，改變傳統(tǒng)的換熱方式，增加攪拌器的功能，發(fā)揮攪拌器的作用，可達到更加優(yōu)良的傳熱效果，改善攪拌機的傳熱性能，節(jié)省能耗和減少攪拌時間，從而提高反應(yīng)釜的效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204816529
【申請?zhí)枴緾N201520565220
【發(fā)明人】胡鵬, 趙明, 徐燕
【申請人】焦作大學(xué), 中州大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日