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雙螺旋換熱反應釜的制作方法

文檔序號:5026623閱讀:363來源:國知局
專利名稱:雙螺旋換熱反應釜的制作方法
技術領域
本實用新型涉及聚氨酯生產過程中的加熱和冷卻裝置,尤其是一 種能夠快速加熱和冷卻的雙螺旋換熱反應釜。
背景技術
化學反應一般伴隨吸熱或放熱,因而需要外界對其加熱或冷卻, 大多情況是加熱、冷卻都需要,且需交替進行。為滿足以上要求, 常規(guī)的反應釜一般是夾套結構。帶夾套反應釜構造是夾套內部設置導流板,當需要加熱釜內介質時,往夾套中通入熱介質;當需要冷 卻釜內介質時,往夾套中通入冷介質。就目前而言,具有良好的換 熱效果,且不相互影響的加熱與冷卻介質只有蒸汽與冷卻水。因而, 此類反應釜的使用必須具備蒸汽熱源。眾所周知,蒸汽鍋爐系統(tǒng)是 一個較為復雜的系統(tǒng),包括作為國家重點監(jiān)控的壓力容器一鍋爐和 水處理系統(tǒng),投資大且對操作、管理、安全均有較高要求。實用新型內容(一) 要解決的技術問題本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構 簡單,且升降溫速率高的雙螺旋換熱反應釜。(二) 技術方案為實 現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案 本實用新型所述的雙螺旋換熱反應釜,包括罐體,其中所述罐體上纏繞有冷卻螺旋盤管和加熱螺旋盤管,其中冷卻螺旋盤管內設有冷卻介質,加熱螺旋盤管內設有制熱介質。所述冷卻螺旋盤管和加熱螺旋盤管均纏繞在罐體的外表面,或者均纏繞在罐體的內表面,或者其中一個纏繞在罐體的外表面,另一個 纏繞在罐體的內表面。所述冷卻螺旋盤管和加熱螺旋盤管間隔纏繞。冷卻螺旋盤管和加熱螺旋盤管為焊接在罐體上的槽鋼狀盤管。 (三)有益效果本實用新型所述的雙螺旋換熱反應釜的優(yōu)點和積極效果是本 實用新型的反應釜罐體的上設有制冷、制熱的兩盤螺旋盤管,形成 兩路管程, 一路通導熱油, 一路通冷卻水。當需要加熱時,打開導 熱油管線的出入口閥進行加熱,釜內進行攪拌反應。當需要冷卻時, 關閉導熱油進出口閥,開啟冷卻水進出口閥,進行迅速的冷卻,并 可以根據(jù)工藝需要及時調整閥的開度以控制物料冷卻的速度。本實 用新型不但結構簡單,而且提高了溫度的升降速率,進一步提高了 可控精度,從而大幅提高了設備效率并使產品質量更有保障。本實 用新型較現(xiàn)有的使用冷(熱)導熱油進行冷卻(加熱)的夾套式反 應釜提高了3倍以上的降溫速率。

圖1是本實用新型的雙螺旋換熱反應釜的結構示意圖。圖中1.冷卻水排空閥;2.冷卻水出口閥;3.冷卻水入口閥;4.物料出口管;5.導熱油入口閥;6.導熱油出口閥;7.物料入口管;8.罐體;9.冷卻螺旋盤管;10.加熱螺旋盤管。
具體實施方式
以下結合附圖,進一步詳細說明本實用新型所述的雙螺旋換熱 反應釜的具體實施方式
,但不用來限制本實用新型的保護范圍。如圖l所示,本實用新型的雙螺旋換熱反應釜,包括罐體8,罐 體8上面設有物料入口管7,下面設有物料出口管4。在罐體8上纏 繞有冷卻螺旋盤管9和加熱螺旋盤管10,其中冷卻螺旋盤管9內設 有冷卻介質,加熱螺旋盤管IO內設有制熱介質。冷卻螺旋盤管9和加熱螺旋盤管10可以設置在罐體8的內表面也可以設置在罐體8的 外表面,或者一個設置在內表面,另一個設置在外表面。為了加工方便通常將冷卻螺旋盤管9和加熱螺旋盤管10設置在罐體8的外表面。 為增加制冷或受熱面積,可以將冷卻螺旋盤管9和加熱螺旋盤管10 間隔纏繞布置,當然其他布置方式也是可行的。螺旋盤管本身的結構 可以是截面為圓形的螺旋管;或者是用槽鋼焊接到罐體8而形成槽鋼 狀盤管。冷卻螺旋盤管9內的冷卻介質可以是冷卻水或氟里昂等,加 熱螺旋盤管10中的制熱介質可以是導熱油或其他制熱介質。當冷卻介質選用冷卻水,制熱介質選用導熱油時,如圖l所示, 在冷卻螺旋盤管9的兩端分別設有冷卻水管路,管路上裝有冷卻水入 口閥3和冷卻水出口閥2,在冷卻水出口閥2附近的管路上設有冷卻水 排空閥l。在加熱螺旋盤管10的兩端分別設有加熱管路,管路上裝有 導熱油入口閥5和導熱油出口閥6。當物料需要加熱時,打開冷卻水 排空間l,打開導熱油出口閥6和導熱油入口閥5進行加熱。達到所需 溫度需要降溫冷卻時,關閉導熱油入口閥5,打開冷卻水入口閥3和 冷卻水出口閥2,當冷卻水排空閥l排出冷卻水時,關閉冷卻水排空 閥l,對反應釜進行冷卻。根據(jù)釜內物料溫度顯示,通過調節(jié)冷卻水 入口閥3調節(jié)降溫速率。本實用新型提高了反應釜的降溫速率,我們知道換熱過程介質 流速、雷諾數(shù)、傳熱系數(shù)的關系,螺旋結構提高了換熱介質的流速, 從而較大地提高了雷諾數(shù)和傳熱系數(shù),并且消除了設備死角,最終 提高了換熱效果;簡化操作,減少投資,提高設備的安全性。本實用新型不僅僅適用于聚氨酯生產過程中,同樣適用于需要 加熱、冷卻并對升降溫速率有嚴格要求的其他生產過程。以上為本實用新型的最佳實施方式,依據(jù)本實用新型公開的內 容,本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代 方案,均應落入本實用新型保護的范圍。
權利要求1. 一種雙螺旋換熱反應釜,包括罐體(8),其特征在于所述罐體(8)上纏繞有冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10),其中冷卻螺旋盤管(9)內設有冷卻介質,加熱螺旋盤管(10)內設有制熱介質。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙螺旋換熱反應釜,其特征在于所述 冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10)均纏繞在罐體(8)的外表面。
3. 根據(jù)權利要求1所述的雙螺旋換熱反應釜,其特征在于所述 冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10)均纏繞在罐體(8)的內表面。
4. 根據(jù)權利要求1所述的雙螺旋換熱反應釜,其特征在于所述 冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10)中的一個纏繞在罐體(8) 的內表面,另一個纏繞在罐體(8)的外表面。
5. 根據(jù)權利要求1所述的雙螺旋換熱反應釜,其特征在于所述 冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10)間隔纏繞。
6. 根據(jù)權利要求1所述的雙螺旋換熱反應釜,其特征在于所述 冷卻螺旋盤管(9)和加熱螺旋盤管(10)為焊接在罐體(8)上的槽 鋼狀盤管。
專利摘要本實用新型提供一種能夠快速加熱和冷卻的雙螺旋換熱反應釜,包括罐體,其中罐體上纏繞有冷卻螺旋盤管和加熱螺旋盤管,其中冷卻螺旋盤管內設有冷卻介質,加熱螺旋盤管內設有制熱介質。本實用新型的反應釜罐體上設有制冷、制熱的兩盤螺旋盤管,形成兩路管程,一路通導熱油,一路通冷卻水。當需要加熱時,打開導熱油管線的出入口閥進行加熱,釜內進行攪拌反應。當需要冷卻時,關閉導熱油進出口閥,開啟冷卻水進出口閥,進行迅速的冷卻,并可以根據(jù)工藝需要及時調整閥的開度以控制物料冷卻的速度。本實用新型不但結構簡單,而且提高了溫度的升降速率,進一步提高了可控精度,從而大幅提高了設備效率并使產品質量更有保障。
文檔編號B01J19/18GK201086015SQ20072014954
公開日2008年7月16日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權日2007年6月8日
發(fā)明者吳士慧, 唐湘瑜, 許利民, 陳永初 申請人:北京東方雨虹防水技術股份有限公司
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