專利名稱：組合式換熱分散反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蒽醌法雙氧水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場所用氧化反應(yīng)器用多組“U”形水箱進(jìn)行冷卻或不用水箱進(jìn)行塔內(nèi)換熱冷卻，存在以下缺陷1)空氣氣流分布不均勻，造成空氣與氫化液接觸不充分。2)氫化液在氧化塔內(nèi)易造成偏流和返混，降低了塔的效率。3)在氣液上升過程中，小氣泡容易聚合成大氣泡，氧化收率低，氧化收率僅有91%左右。4)氫化液氧化不完全，增加了后工序的負(fù)擔(dān)，造成后工序運(yùn)行不平穩(wěn)。5)氧化尾氣中氧含量高，一般在6%左右，空氣利用率低。6)冷卻不均勻，雙氧水容易分解。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對(duì)以上缺陷，提供一種提高氧化收率，降低大氣污染物的排放和產(chǎn)品成本，提高使用壽命的組合式換熱分散反應(yīng)裝置。本發(fā)明包括殼體、氣液進(jìn)口管、氣液出口管，所述氣液進(jìn)口管設(shè)置在殼體下端，所述氣液出口管設(shè)置在殼體上端；在所述殼體內(nèi)設(shè)置箱體，所述箱體的上下端與殼體焊接，在所述殼體上設(shè)置與箱體連通的進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管設(shè)置在箱體一側(cè)下部，所述出口管設(shè)置在箱體另一側(cè)上部；在所述箱體內(nèi)均勻布置多根波紋管，每根波紋管的上、下兩端分別與殼體的內(nèi)腔連通，在每根波紋管的上端還設(shè)置有分布帽；在所述箱體上方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置上部氣液再分布板，所述上部氣液再分布板上均布通孔，在所述出口管上方的上部氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置上擋液板；在所述箱體下方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置下部氣液再分布板，所述下部氣液再分布板上均布通孔，在所述進(jìn)口管下方的下氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置下?lián)跻喊濉１景l(fā)明在氧化反應(yīng)器中利用再分布技術(shù)提高空氣與氫化液反應(yīng)過程中兩相的傳質(zhì)速率，避免氣泡聚集成較大氣泡，增加了兩相介質(zhì)接觸面積；利用再分布器對(duì)空氣進(jìn)行多次再分布，降低塔內(nèi)兩物料的偏流和返混，提高了氧化收率，氧化收率可達(dá)99%，提高塔效率；降低了氧化尾氣中的氧氣含量，氧化尾氣中氧含量為4%左右，降低了空氣消耗，節(jié)省動(dòng)力，降低尾氣排放量和物料消耗，從而降低了大氣污染物的排放和產(chǎn)品成本；降低了氧化液中氫化蒽醌含量，減輕萃取和后處理工序的負(fù)荷，增加了雙氧水產(chǎn)量；使物料均勻冷卻，抑制雙氧水的分解；采用波紋管的換熱管有自膨脹補(bǔ)償性，防止焊縫熱脹冷縮時(shí)拉裂。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明設(shè)有殼體I、氣液進(jìn)口管2、氣液出口管3，氣液進(jìn)口管2設(shè)置在殼體I下端,氣液出口管3設(shè)置在殼體I上端。在殼體I內(nèi)設(shè)置箱體4，箱體4的上下端與殼體I焊接，在殼體I上設(shè)置與箱體4連通的進(jìn)口管5和出口管6，進(jìn)口管5設(shè)置在箱體4 一側(cè)下部，出口管6設(shè)置在箱體4另一偵讓部；在箱體4內(nèi)均勻布置多根波紋管7，每根波紋管7的上、下兩端分別與殼體I的內(nèi)腔連通，在每根波紋管7的上端還設(shè)置有分布帽8。在箱體4上方的殼體I內(nèi)橫向設(shè)置上部氣液再分布板9,上部氣液再分布板9上均布通孔9-1，在出口管6上方的上部氣液再分布板9與殼體I之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體I上設(shè)置上擋液板10。 在箱體4下方的殼體I內(nèi)橫向設(shè)置下部氣液再分布板11,下部氣液再分布板11上均布通孔11-1，在進(jìn)口管5下方的下氣液再分布板9與殼體I之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體I上設(shè)置下?lián)跻喊?2。
權(quán)利要求
1.組合式換熱分散反應(yīng)裝置，包括殼體、氣液進(jìn)口管、氣液出口管，所述氣液進(jìn)口管設(shè)置在殼體下端，所述氣液出口管設(shè)置在殼體上端；在所述殼體內(nèi)設(shè)置箱體，所述箱體的上下端與殼體焊接，其特征在于在所述殼體上設(shè)置與箱體連通的進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管設(shè)置在箱體一側(cè)下部，所述出口管設(shè)置在箱體另一側(cè)上部；在所述箱體內(nèi)均勻布置多根波紋管，每根波紋管的上、下兩端分別與殼體的內(nèi)腔連通，在每根波紋管的上端還設(shè)置有分布帽；在所述箱體上方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置上部氣液再分布板，所述上部氣液再分布板上均布通孔，在所述出口管上方的上部氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置上擋液板；在所述箱體下方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置下部氣液再分布板，所述下部氣液再分布板上均布通孔，在所述進(jìn)口管下方的下氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置下?lián)跻喊濉?br> 全文摘要
組合式換熱分散反應(yīng)裝置，屬于蒽醌法雙氧水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體、氣液進(jìn)口管、氣液出口管、箱體、與箱體連通的進(jìn)口管和出口管、多根波紋管；在箱體上方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置上部氣液再分布板，上部氣液再分布板上均布通孔，在出口管上方的上部氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置上擋液板；在箱體下方的殼體內(nèi)橫向設(shè)置下部氣液再分布板，下部氣液再分布板上均布通孔，在進(jìn)口管下方的下氣液再分布板與殼體之間設(shè)置間隙，在該間隙下方的殼體上設(shè)置下?lián)跻喊?。本發(fā)明提高氧化收率，降低大氣污染物的排放和產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號(hào)B01J19/24GK102641716SQ201210120930
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者劉其祥, 錢長榮 申請(qǐng)人:江蘇長榮化工設(shè)備有限公司