緊密三合一反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，指一種反應(yīng)釜，尤其是一種能夠?qū)⑷齻€步驟合一的反應(yīng)藎。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。雖然現(xiàn)有的反應(yīng)釜樣式和功能多樣，但是用在一些具體的工作中并不能直接拿來用，而是要通過一些調(diào)整或改裝，才能夠?qū)崿F(xiàn)完成其功能；比如酯化反應(yīng)的反應(yīng)釜，一般的反應(yīng)釜僅僅是負責(zé)反應(yīng)這個步驟，而不能滿足其它的工藝要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型的目的是針對上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，方便本體安裝和拆卸，便于酯化反應(yīng)完全，效率高，將攪拌步驟，過濾步驟，反應(yīng)步驟集合一體的反應(yīng)釜。
[0004]為達到上述目的，實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種緊密三合一反應(yīng)釜，包括空腔本體，空腔本體包括帶有開口的容納腔，及設(shè)置開口上的頂蓋，頂蓋上設(shè)有與空腔本體內(nèi)部連通的輸入口，頂蓋上設(shè)有通過攪拌組件伸入空腔的攪拌機，容納腔設(shè)有輸出端口，所述的輸出端口包括若干個沿空腔本體周向平均分布的第一輸出口，以及設(shè)置在空腔本體底部的第二輸出口，所述的輸出端口上設(shè)有過濾器。
[0005]所述的攪拌組件包括攪拌機，及設(shè)置在攪拌機上的固定桿，固定桿末端與設(shè)置在容納腔上的固定扣能固定連接。
[0006]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口和第二輸出口上設(shè)有輸入支架，所述的輸出支架上設(shè)有與過濾器匹配的通道，通道末端設(shè)有能夠與其形成密封的端至
ΠΠ O
[0007]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的過濾器包括與通道匹配的筒狀體，所述的筒狀體上均勻分布有若干個過濾孔，過濾孔與筒狀體內(nèi)部設(shè)置的流通道連通。
[0008]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的筒狀體表面沿其周向分布有若干個凸起，所述的凸起使過濾器與通道之間形成間隙。
[0009]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口的輸入支架與空腔本體之間形成30° -60°的夾角。
[0010]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的第二輸出口的輸入支架與空腔本體之間形成70° -85°的夾角。
[0011]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的輸入口依次包括進料口、排氣口、安全閥口、進水口、視鏡。
[0012]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的空腔本體上部設(shè)有與空腔本體內(nèi)部連接的人孔，通過人孔進入本體內(nèi)部便于對本體內(nèi)部的檢測及清理。
[0013]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的第一輸出口設(shè)有12個。
[0014]在上述的一種緊密三合一反應(yīng)釜中，所述的第二輸出口設(shè)有4個。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實用新型的優(yōu)點在于:通過攪拌機和過濾器，能夠?qū)Ⅴセ磻?yīng)過程中需要的攪拌和過濾功能集合在反應(yīng)上，第一輸出口的設(shè)置便于反應(yīng)過后成品的抽取，第二輸出口不但能夠?qū)崿F(xiàn)成品的抽取，而且能夠起到清理內(nèi)部的作用；凸起使過濾器與通道之間形成的間隙能夠避免過濾孔出現(xiàn)堵塞的情況，便于抽取液體時順暢、高效；攪拌組件能夠?qū)崿F(xiàn)頂蓋和容納腔固定密封連接，方便安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、2、3、4所示，一種緊密三合一反應(yīng)釜，包括空腔本體1，空腔本體包括帶有開口的容納腔101，及設(shè)置開口上的頂蓋12，頂蓋上設(shè)有與空腔本體內(nèi)部連通的輸入口 2，輸入口依次包括進料口 3、排氣口 4、安全閥口 5、進水口 6、視鏡7。工作時，加入適量的母液，開動攪拌打漿20分鐘。通過視鏡能夠觀察空腔本體內(nèi)部的情況，可便于操作人員實時的對整個過程的監(jiān)控。空腔本體上部設(shè)有與空腔本體內(nèi)部連接的人孔8，通過人孔進入本體內(nèi)部便于對本體內(nèi)部的檢測及清理，在反應(yīng)結(jié)束后，還可通過進行內(nèi)部的維護。
[0024]頂蓋上設(shè)有通過攪拌組件伸入空腔的攪拌機9，所述的攪拌組件包括攪拌機9，及設(shè)置在攪拌機上的固定桿102，固定桿末端與設(shè)置在容納腔上的固定扣103能固定連接。通過固定桿和固定扣保證頂蓋和容納腔牢固連接，在將各種原料從輸入口放入內(nèi)部時，通過攪拌能夠促使整個反應(yīng)更加充分。反應(yīng)過后再從容納腔設(shè)有的輸出端口 10輸出。輸出端口包括若干個沿空腔本體周向平均分布的第一輸出口 11，以及設(shè)置在空腔本體底部的第二輸出口 12，本實施例中，第一輸出口設(shè)有12個，所述的第二輸出口設(shè)有4個。通常第一輸出口能夠很好的輸出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，第二輸出口能輸出產(chǎn)品的同時，還能夠起到?jīng)_洗的作用。
[0025]輸出端口上設(shè)有過濾器13。過濾器包括與通道匹配的筒狀體14，所述的筒狀體上均勻分布有若干個過濾孔15，過濾孔與筒狀體內(nèi)部設(shè)置的流通道連通。所述的第一輸出口和第二輸出口上設(shè)有輸入支架，第一輸出口的輸入支架與空腔本體之間形成30°的夾角，第二輸出口的輸入支架與空腔本體之間形成70°的夾角。輸出支架上設(shè)有與過濾器匹配的通道，通道末端設(shè)有能夠與其形成密封的端蓋。所述的筒狀體表面沿其周向分布有若干個凸起16，所述的凸起使過濾器與通道之間形成間隙。
[0026]實施例2
[