一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在竹纖維粘膠生產(chǎn)中從紡絲工序回流到酸站的酸浴液，由于竹纖維粘膠在酸浴中成形絲條的過程中，會(huì)產(chǎn)生膠塊、細(xì)小纖維等懸浮物，同時(shí)酸浴的組分也會(huì)產(chǎn)生不均衡，這些懸浮物隨著酸浴回流酸站會(huì)帶回酸站，在酸站各工序不斷的加熱冷卻的溫度變化，帶來酸站各工序設(shè)備管道的結(jié)垢和耗能，現(xiàn)有的過濾裝置結(jié)構(gòu)上不能很好的應(yīng)用于酸浴液中懸浮物的沉淀和其他腐蝕性液體的沉淀，且現(xiàn)有的過濾裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，不適用于小生產(chǎn)線用酸浴過濾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低廉，有效過濾清理酸浴液，有效均衡酸站內(nèi)的酸浴液的生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，包括過濾箱體、箱體左側(cè)的出液口和箱體右側(cè)的進(jìn)液口，所述箱體內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔，出液口設(shè)置在第三過濾腔左側(cè)上端，進(jìn)液口設(shè)置在第一過濾腔左側(cè)，第一過濾腔與第二過濾腔通過第一隔離板分隔，第一隔離板滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，第一隔離板上端設(shè)置有第一溢流口，第一隔離板下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔，第二過濾腔與第三過濾腔通過第二隔離板分隔，第二隔離板上端設(shè)置有第二溢流口，第二溢流口尺寸比第一溢流口尺寸小，第二溢流口底端高度比第一溢流口底端高度高，第一過濾腔內(nèi)設(shè)置有多片緩流板，緩流板呈“八”字形交錯(cuò)布置，第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔底端均設(shè)置有沉淀區(qū)，箱體上端開口上蓋設(shè)有蓋板。
[0006]進(jìn)一步的，所述沉淀區(qū)包括第一沉淀區(qū)、第二沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第一過濾腔底端的第一沉淀漏斗和第一沉淀排出管，第二沉淀區(qū)包括設(shè)置在第二過濾腔底端的第二沉淀漏斗和第二沉淀排出管，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第三過濾腔底端的第三沉淀排出管。
[0007]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)壁凹槽內(nèi)設(shè)置有密封墊層。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一過濾腔底面由右側(cè)的斜面和左側(cè)平面組成，緩流板固定設(shè)置在斜面上，斜面靠近進(jìn)液口端高度比斜面遠(yuǎn)離進(jìn)液口端的高度高。
[0009]進(jìn)一步的，所述蓋板包括第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板，第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板上均設(shè)置有把手。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:第一隔離板滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，方便將第一隔離板拆卸出來，便于清理第一隔離板，操作使用方便，可重復(fù)多次使用；緩流板呈“八”字形交錯(cuò)布置，且緩流板固定設(shè)置在第一過濾腔斜面上，方便減緩酸液流速，同時(shí)也避免緩流板與斜面將大顆粒沉淀物滯留在斜面上，將大顆粒沉淀引導(dǎo)至第一沉淀漏斗內(nèi)，通過第一沉淀排出管排出；第一隔離板上端設(shè)置有第一溢流口，第一隔離板下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔，能夠有效隔離大顆粒沉淀物，通過第二隔離板將中顆粒沉淀物隔離在第二過濾腔內(nèi)，中顆粒沉淀物通過第二沉淀漏斗和第二沉淀排出管排出；第二溢流口尺寸比第一溢流口尺寸小，第二溢流口底端高度比第一溢流口底端高度高，可對(duì)中顆粒沉淀物進(jìn)行一定的攔截，減少中顆粒沉淀物被流體帶入第三過濾腔內(nèi)。綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低廉，有效過濾清理酸浴液，有效均衡酸站內(nèi)的酸浴液。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種生產(chǎn)竹纖維酸浴過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種生產(chǎn)竹纖維酸浴中第一過濾腔內(nèi)緩流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_第一過濾腔，2-第二過濾腔，3-第三過濾腔，4-進(jìn)液口，5-出液口，6-第一蓋板，7-緩流板，8-斜面，9-第一沉淀漏斗，10-第一沉淀排出管，11-第一溢流口，12-第一隔離板，13-溢流孔，14-第二沉淀排出管，15-第二蓋板，16-第二沉淀漏斗，17-第三沉淀排出管，18-第二隔離板，19-第二溢流口，20-把手，21-第三蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，包括過濾箱體、箱體左側(cè)的出液口 5和箱體右側(cè)的進(jìn)液口 4，所述箱體內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一過濾腔1、第二過濾腔2和第三過濾腔3，出液口 5設(shè)置在第三過濾腔3左側(cè)上端，進(jìn)液口4設(shè)置在第一過濾腔I左側(cè)，第一過濾腔I與第二過濾腔2通過第一隔離板12分隔，第一隔離板12滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，第一隔離板2上端設(shè)置有第一溢流口 11，第一隔離板12下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔13，第二過濾腔2與第三過濾腔3通過第二隔離板18分隔，第二隔離板18上端設(shè)置有第二溢流口 19，第二溢流口 19尺寸比第一溢流口 11尺寸小，第二溢流口 19底端高度比第一溢流口 11底端高度高，第一過濾腔I內(nèi)設(shè)置有多片緩流板7，緩流板7呈“八”字形交錯(cuò)布置，第一過濾腔1、第二過濾腔2和第三過濾腔3底端均設(shè)置有沉淀區(qū)，箱體上端開口上蓋設(shè)有蓋板。
[0016]實(shí)施例中，所述沉淀區(qū)包括第一沉淀區(qū)、第二沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第一過濾腔I底端的第一沉淀漏斗9和第一沉淀排出管10，第二沉淀區(qū)包括設(shè)置在第二過濾腔2底端的第二沉淀漏斗16和第二沉淀排出管14，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第三過濾腔3底端的第三沉淀排出管17。
[0017]實(shí)施例中，所述箱體內(nèi)壁凹槽內(nèi)設(shè)置有密封墊層，確保第一隔離板12與箱體的內(nèi)壁連接的密封性，避免了大顆粒沉淀物溢入第二過濾腔2內(nèi)。
[0018]實(shí)施例中，所述第一過濾腔I底面由右側(cè)的斜面8和左側(cè)平面組成，緩流板7固定設(shè)置在斜面8上，斜面8靠近進(jìn)液口 4端高度比斜面8遠(yuǎn)離進(jìn)液口 4端的高度高。
[0019]實(shí)施例中，所述蓋板包括第一蓋板6、第二蓋板15和第三蓋板21，第一蓋板6、第二蓋板15和第三蓋板21上均設(shè)置有把手20，提高安全性，防止酸液濺出對(duì)工作人員造成傷害。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:第一隔離板12滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，方便將第一隔離板12拆卸出來，便于清理第一隔離板12，操作使用方便，可重復(fù)多次使用；緩流板7呈“八”字形交錯(cuò)布置，且緩流板7固定設(shè)置在第一過濾腔I斜面上，方便減緩酸液流速，同時(shí)也避免緩流板7與斜面8將大顆粒沉淀物滯留在斜面8上，將大顆粒沉淀引導(dǎo)至第一沉淀漏斗9內(nèi)，通過第一沉淀排出管10排出；第一隔離板12上端設(shè)置有第一溢流口 11，第一隔離板12下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔13，能夠有效隔離大顆粒沉淀物，通過第二隔離板12將中顆粒沉淀物隔離在第二過濾腔2內(nèi)，中顆粒沉淀物通過第二沉淀漏斗16和第二沉淀排出管14排出；第二溢流口 19尺寸比第一溢流口 11尺寸小，第二溢流口 19底端高度比第一溢流口 11底端高度高，可對(duì)中顆粒沉淀物進(jìn)行一定的攔截，減少中顆粒沉淀物被流體帶入第三過濾腔3內(nèi)。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，包括過濾箱體、箱體左側(cè)的出液口和箱體右側(cè)的進(jìn)液口，其特征在于，所述箱體內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔，出液口設(shè)置在第三過濾腔左側(cè)上端，進(jìn)液口設(shè)置在第一過濾腔左側(cè)，第一過濾腔與第二過濾腔通過第一隔離板分隔，第一隔離板滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，第一隔離板上端設(shè)置有第一溢流口，第一隔離板下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔，第二過濾腔與第三過濾腔通過第二隔離板分隔，第二隔離板上端設(shè)置有第二溢流口，第二溢流口尺寸比第一溢流口尺寸小，第二溢流口底端高度比第一溢流口底端高度高，第一過濾腔內(nèi)設(shè)置有多片緩流板，緩流板呈“八”字形交錯(cuò)布置，第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔底端均設(shè)置有沉淀區(qū)，箱體上端開口上蓋設(shè)有蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，其特征在于，所述沉淀區(qū)包括第一沉淀區(qū)、第二沉淀區(qū)和第三沉淀區(qū)，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第一過濾腔底端的第一沉淀漏斗和第一沉淀排出管，第二沉淀區(qū)包括設(shè)置在第二過濾腔底端的第二沉淀漏斗和第二沉淀排出管，第一沉淀區(qū)包括設(shè)置在第三過濾腔底端的第三沉淀排出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)壁凹槽內(nèi)設(shè)置有密封墊層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，其特征在于，所述第一過濾腔底面由右側(cè)的斜面和左側(cè)平面組成，緩流板固定設(shè)置在斜面上，斜面靠近進(jìn)液口端高度比斜面遠(yuǎn)離進(jìn)液口端的高度高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，其特征在于，所述蓋板包括第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板，第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板上均設(shè)置有把手。
【專利摘要】一種生產(chǎn)竹纖維用酸浴過濾裝置，包括過濾箱體、箱體左側(cè)的出液口和箱體右側(cè)的進(jìn)液口，其特征在于，所述箱體內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔，出液口設(shè)置在第三過濾腔左側(cè)上端，進(jìn)液口設(shè)置在第一過濾腔左側(cè)，第一過濾腔與第二過濾腔通過第一隔離板分隔，第一隔離板滑動(dòng)插設(shè)在箱體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，第一隔離板上端設(shè)置有第一溢流口，第一隔離板下端設(shè)置有多個(gè)溢流孔，第二過濾腔與第三過濾腔通過第二隔離板分隔，第二隔離板上端設(shè)置有第二溢流口，第一過濾腔內(nèi)設(shè)置有多片緩流板，緩流板呈“八”字形交錯(cuò)布置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低廉，有效過濾清理酸浴液，有效均衡酸站內(nèi)的酸浴液。
【IPC分類】B01D36-04
【公開號(hào)】CN204582741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520142290
【發(fā)明人】王少勛
【申請(qǐng)人】雞澤縣春暉棉業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日