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一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置的制作方法

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一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置的制造方法

本發(fā)明涉及工業(yè)冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置。



背景技術(shù):

化纖設(shè)備是指制造化學(xué)纖維的裝置,該裝置在生產(chǎn)化學(xué)纖維的時候,機(jī)器會釋放處大量的熱量,需要使用冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻,如果冷卻達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就會使機(jī)器發(fā)生故障,影響其使用。

目前市場上使用的化纖設(shè)備冷卻裝置主要采用空氣冷卻,采用空氣冷卻時,達(dá)不到要求的效果,而且費(fèi)時費(fèi)工,同時空氣冷卻不容易控制,即使使用了水循環(huán)冷卻,在冷卻的同時會釋放熱量,不能把熱量進(jìn)行二次利用,造成能源的浪費(fèi),水循環(huán)系統(tǒng)沒有設(shè)置過濾裝置,水內(nèi)的雜質(zhì)會造成水泵的損壞,增加了維修成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置,包括化纖裝置、水泵和冷卻器,所述化纖裝置的內(nèi)部穿入冷卻管道,所述化纖裝置的冷卻輸出端與所述水泵的輸入端連接,所述水泵的輸出端連接熱交換器,所述熱交換器的液體輸出端連接冷卻器,所述冷卻器的液體輸出端連接水箱,所述水箱連接所述化纖裝置,所述化纖裝置、水泵、熱交換器、冷卻器和水箱均通過冷卻管道連接,且形成了一個冷卻水的循環(huán),所述冷卻管道采用碳素鋼材質(zhì)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述冷卻器由散熱片和散熱風(fēng)扇組成,所述散熱風(fēng)扇設(shè)于所述散熱片的右側(cè),所述散熱片的下方右側(cè)設(shè)有熱敏電阻開關(guān),所述熱敏電阻開關(guān)通過電線連接散熱風(fēng)扇。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述散熱片的上方設(shè)有進(jìn)水室,所述進(jìn)水室的頂部設(shè)有散熱片蓋,所述散熱片的下方設(shè)有出水室,所述進(jìn)水室和所述出水室的中間設(shè)有散熱片芯體,所述散熱片芯體采用鋁合金采用,且為波浪狀,所述散熱片芯體的中間設(shè)有冷卻管,所述冷卻管的上下兩端分別連接所述進(jìn)水室和所述出水室,所述出水室左側(cè)設(shè)有放水閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述水箱的左側(cè)上部設(shè)有循環(huán)入水口,所述水箱的頂部設(shè)有水箱注水口,所述水箱的前表面設(shè)有刻度尺,所述刻度尺采用玻璃材質(zhì),且通過鑲嵌的方式與所述水箱的前表面連接,所述水箱的右側(cè)下端設(shè)有循環(huán)出水口,所述循環(huán)出水口的左側(cè)設(shè)有過濾片,所述過濾片鑲嵌在過濾片固定裝置上,所述過濾片頂部設(shè)有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1.本使用新型利用水泵、冷卻器和水箱完成了水循環(huán),結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),在散熱片下方設(shè)置了熱敏開關(guān),可以根據(jù)溫度來調(diào)控風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,從而節(jié)約電能的消耗,降低生產(chǎn)成本。

2.在水泵和冷卻器中間添加了熱交換器,可以把熱能再次利用,可用于洗澡,做飯等甚至可以為小型房間提供暖氣,提高了能源的利用率。

3.在水箱內(nèi)安裝了過濾片,水源在進(jìn)出水口之前都要通過過濾片進(jìn)行過濾,可以過濾掉大量的雜質(zhì),當(dāng)過濾片堵塞時,可以直接取出清理,拆卸簡單,提高了水泵的使用壽命,降低了維修成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置冷卻器結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本發(fā)明一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置水箱結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1-化纖裝置,2-水泵,3-熱交換器,4-冷卻器,5-水箱,6-冷卻管道,41-散熱片蓋,42-進(jìn)水室,43-冷卻管,44-散熱片芯體,45-出水室,46-放水閥,47-熱敏電阻開關(guān),,48-散熱風(fēng)扇,49-散熱片,51-循環(huán)入水口,52-水箱注水口,53-循環(huán)出水口,54-刻度尺,55-過濾片固定裝置,56-把手,57-過濾片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置,包括化纖裝置1、水泵2和冷卻器4,所述化纖裝置1的內(nèi)部穿入冷卻管道6,所述化纖裝置1的冷卻輸出端與所述水泵2的輸入端連接,所述水泵2的輸出端連接熱交換器3,所述熱交換器3的液體輸出端連接冷卻器4,所述冷卻器4的液體輸出端連接水箱5,所述水箱5連接所述化纖裝置1,所述化纖裝置1、水泵2、熱交換器3、冷卻器4和水箱5均通過冷卻管道6連接,且形成了一個冷卻水的循環(huán),所述冷卻管道6采用碳素鋼材質(zhì)。

請參閱圖2,作為本實(shí)施例中一種優(yōu)選的技術(shù)方案,通過所述冷卻器4由散熱片49和散熱風(fēng)扇48組成,所述散熱風(fēng)扇48設(shè)于所述散熱片49的右側(cè),所述散熱片49的下方右側(cè)設(shè)有熱敏電阻開關(guān)47,所述熱敏電阻開關(guān)47通過電線連接散熱風(fēng)扇48;設(shè)置散熱風(fēng)扇48可以更快的使管道內(nèi)的水散熱,用熱敏電阻開關(guān)47來控制散熱風(fēng)扇48的風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)了自動化。

請參閱圖2,作為本實(shí)施例中一種優(yōu)選的技術(shù)方案,通過所述散熱片49的上方設(shè)有進(jìn)水室42,所述進(jìn)水室42的頂部設(shè)有散熱片蓋41,所述散熱片49的下方設(shè)有出水室46,所述進(jìn)水室42和所述出水室46的中間設(shè)有散熱片芯體44,所述散熱片芯體44采用鋁合金采用,且為波浪狀,所述散熱片芯體44的中間設(shè)有冷卻管43,所述冷卻管43的上下兩端分別連接所述進(jìn)水室42和所述出水室45,所述出水室45左側(cè)設(shè)有放水閥46;散熱片芯體44采用波浪狀,散熱速度更快。

請參閱圖3,作為本實(shí)施例中一種優(yōu)選的技術(shù)方案,通過所述水箱5的左側(cè)上部設(shè)有循環(huán)入水口51,所述水箱5的頂部設(shè)有水箱注水口52,所述水箱5的前表面設(shè)有刻度尺54,所述刻度尺54采用玻璃材質(zhì),且通過鑲嵌的方式與所述水箱5的前表面連接,所述水箱5的右側(cè)下端設(shè)有循環(huán)出水口53,所述循環(huán)出水口53的左側(cè)設(shè)有過濾片57,所述過濾片57鑲嵌在過濾片固定裝置55上,所述過濾片57頂部設(shè)有把手56;刻度尺54的設(shè)置可以實(shí)時的觀測到水箱5內(nèi)的水位,在水位不足時及時的對其添加。

使用過程:在化纖裝置1開始工作之前打開水泵,使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)作,打開化纖裝置1,使化纖裝置1開始工作,冷卻水從水箱5傳輸?shù)交w裝置1內(nèi),對化纖裝置1進(jìn)行冷卻,冷卻完成的水從化纖裝置1傳出,通過水泵2進(jìn)入熱交換器3,熱交換器3對水熱能進(jìn)行二次利用,利用完的水進(jìn)入冷卻器4進(jìn)行冷卻,冷卻完成后輸出到水箱5,完成冷卻水循環(huán),冷卻器4中的熱敏電阻開關(guān)47會通過感應(yīng)散熱片49的熱度對散熱風(fēng)扇48轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控,水箱內(nèi)設(shè)有過濾片57,會對水箱5內(nèi)的水進(jìn)行過濾。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于化纖設(shè)備的自動冷卻裝置,包括化纖裝置、水泵和冷卻器,所述化纖裝置的內(nèi)部穿入冷卻管道,所述化纖裝置的冷卻輸出端與所述水泵的輸入端連接,所述水泵的輸出端連接熱交換器,所述熱交換器的液體輸出端連接冷卻器,所述冷卻器的液體輸出端連接水箱,所述水箱連接所述化纖裝置,所述化纖裝置、水泵、熱交換器、冷卻器和水箱均通過冷卻管道連接,且形成了一個冷卻水的循環(huán),所述冷卻管道采用碳素鋼材質(zhì)。在水循環(huán)內(nèi)設(shè)置了熱交換裝置,在一定程度上對熱能進(jìn)行了二次利用,減少了熱能的浪費(fèi),采用水泵、冷卻器和水箱來完成水循環(huán),其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員:金傳廣;尤漢春;宋大順;李欣欣;陳西府;徐曉洪;劉兆誠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇廣盛源科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23
技術(shù)公布日:2017.09.15
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