本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)輸送裝置中的可調(diào)節(jié)多孔孔板。更特別地,本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)的多孔孔板,其可在氣動(dòng)輸送裝置中使用,以幫助將材料排出。
發(fā)明背景
為了有助于將材料從氣動(dòng)輸送容器排出到最終傳輸點(diǎn),通過(guò)分配岐管將氣體供至容器上的不同點(diǎn)。由測(cè)試數(shù)據(jù)和知識(shí)可計(jì)算通過(guò)該岐管分離的氣體。
孔板用于控制通過(guò)氣體分配岐管的氣流??赏ㄟ^(guò)使用真實(shí)數(shù)據(jù)和下列數(shù)學(xué)計(jì)算,來(lái)計(jì)算孔板上需要的孔數(shù)和孔徑,該數(shù)學(xué)計(jì)算為:氣體流速(量/時(shí)間);孔口的面積(面積)和氣體速率(距離/時(shí)間)。
該計(jì)算給出了理論面積、以及因此輸送材料所必須的孔徑和孔數(shù)。通常,在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須對(duì)通過(guò)岐管的氣體分配進(jìn)行調(diào)節(jié),以便能夠輸送材料。這通過(guò)改變孔板中的孔數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
通常通過(guò)在鋼板上鉆額外的孔或?qū)⒁延锌缀干弦詼p少孔數(shù),來(lái)改變孔板上的孔數(shù)。因?yàn)闅鈩?dòng)輸送容器位于處理廠內(nèi),對(duì)該系統(tǒng)的任何操作必須在許可下操作,而且任何對(duì)容器的修改在可能位于工廠另一側(cè)的車(chē)間內(nèi)實(shí)施。因此修改現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備非常耗時(shí),并且需要專(zhuān)業(yè)工具。
應(yīng)用可調(diào)節(jié)的流量控制方法的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備通常使用單孔,該單孔具有某種限制裝置,例如針狀物或可移動(dòng)栓。此外,這種設(shè)備具有缺點(diǎn)。
本發(fā)明的至少一方面的目的為避免或減輕至少一個(gè)或多個(gè)上述問(wèn)題。
本發(fā)明的至少一方面的另一目的為提供一種改進(jìn)的孔板,用于幫助材料從氣動(dòng)輸送裝置排出。
發(fā)明目的
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種氣動(dòng)輸送裝置,其包括:
可調(diào)節(jié)多孔孔板,其具有前板和后板;
前板具有一系列的徑向孔隙或徑向狹槽,后板具有一系列孔;并且
其中該前板和/或后板能夠旋轉(zhuǎn),以使該孔閉合和露出,并由此控制通過(guò)岐管的氣流、以及因此的材料排出。
因此本發(fā)明在于提供一種可調(diào)節(jié)多孔孔板,該可調(diào)節(jié)的多孔孔板可用于氣動(dòng)輸送裝置,以幫助材料排出。
可調(diào)節(jié)多孔孔板可安裝在管道系統(tǒng)中,其具有的氣流移經(jīng)多孔孔板中的孔。該孔的孔徑約為1-20mm或優(yōu)選為約2-8mm。
因此可調(diào)節(jié)多孔孔板可包括兩個(gè)圓形板:前板(即頂板)和后板(即底板)。
該前板可包括一系列圍繞前板延伸的徑向孔隙或徑向狹槽。該徑向狹槽部分圍繞前板的圓周延伸。
該后板可包括孔,該孔所處半徑與前板上的孔隙或狹槽所處半徑相同,并且因此可通過(guò)旋轉(zhuǎn)前板和/或后板,使孔露出(即敞開(kāi))或閉合。
可用簡(jiǎn)易手工工具比如扳手?jǐn)Q松鎖定螺帽,來(lái)對(duì)前板和后板的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
前板和后板可安裝在共同的軸上,該軸具有鎖定螺絲螺帽將前板和后板固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
在使用期間,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)覆蓋在具有徑向鉆孔的底板上的具有徑向狹槽的前板,露出所需數(shù)目的孔。一旦露出所需數(shù)目的孔,可通過(guò)擰緊位于板軸上的螺絲螺帽,將兩塊板鎖定。
可調(diào)節(jié)多孔孔板可用作干固體輸送裝置的一部分。通常這種固體影響其它類(lèi)型的可調(diào)節(jié)流量控制,降低它們的性能。
氣動(dòng)輸送裝置可為任意適合類(lèi)型的裝置,該裝置比如雙容器氣動(dòng)注射裝置、以及在本領(lǐng)域中已知作為稠相氣動(dòng)輸送裝置的氣動(dòng)輸送裝置,其可以在下列的任一項(xiàng)中使用:
在石膏工業(yè)中用于預(yù)焙燒材料、添加劑、膏體的轉(zhuǎn)移和廢料回收利用;
在鋼鐵工業(yè)中用于燒結(jié)粉;輸送粉塵;塊狀、顆粒狀和粉末狀煤和爐渣的轉(zhuǎn)移;
在有色金屬工業(yè)中用于返料;冶金粉末;石灰;顆粒狀金屬絲;鋅;塊狀、顆粒狀和粉末狀煤和粉塵的轉(zhuǎn)移;
在鋁業(yè)中用于新鮮礬土、螢石、細(xì)粉塵、碎片、包裝碳?jí)K、加工的碳?jí)m和回收材料的轉(zhuǎn)移。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
現(xiàn)結(jié)合附圖,將本發(fā)明的實(shí)施方式僅作為示例進(jìn)行描述。
圖1展示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,安裝于管道系統(tǒng)中的可調(diào)節(jié)多孔孔板的截面圖;
圖2展示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的可調(diào)節(jié)多孔孔板,其處于最少孔位;
圖3展示了圖2所圖示的可調(diào)節(jié)多孔孔板,其處于中位;
圖4展示了圖2和圖3所圖示的可調(diào)節(jié)多孔孔板,其處于最多孔位;
圖5展示了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式,包括可調(diào)節(jié)多孔孔板的分配容器;
圖6展示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的雙容器氣動(dòng)注射裝置,其包括分配容器和可調(diào)節(jié)多孔孔板;并且
圖7展示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的稠相氣動(dòng)輸送裝置,其包括可調(diào)節(jié)多孔孔板。
詳細(xì)說(shuō)明
一般來(lái)說(shuō),本發(fā)明在于提供可調(diào)節(jié)的多孔孔板,該可調(diào)節(jié)的多孔孔板可用于氣動(dòng)運(yùn)輸裝置,以幫助材料排出。
圖1展示了安裝在管道系統(tǒng)12中的可調(diào)節(jié)多孔孔板10。該處還圖示了鎖定螺絲螺母14。該處圖示了氣流從左通過(guò)多孔孔板10向右移動(dòng)。
可調(diào)節(jié)的多孔孔板10例如由下列任一適合的材料制成:不銹鋼、塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和尼龍。
圖2至圖4圖示了可調(diào)節(jié)多孔孔板10的運(yùn)行。該可調(diào)節(jié)多孔孔板10包括兩個(gè)圓形板:前板(即頂板)18和后板(即底板)16。前板18具有一系列徑向狹槽:大狹槽22圍繞并朝著前板18的外圓周延伸;三個(gè)較小狹槽24、26、28更靠近前板18的中心。后板16的孔所處半徑與狹槽24、26、28相同,并且因此可通過(guò)旋轉(zhuǎn)前板18和后板16,使這些孔露出(即敞開(kāi))或閉合。
可通過(guò)使用簡(jiǎn)易手工工具,調(diào)節(jié)前板18和后板16的旋轉(zhuǎn)。因此,與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相反,不需要鉆孔或焊接。此外,可鄰近輸送容器改變前板18和后板16的旋轉(zhuǎn),意味著該改變可非常簡(jiǎn)單快速地進(jìn)行。
前板18和后板16安裝在共同的軸上,該軸具有鎖定螺絲螺帽4將它們固定就位。
在使用期間,通過(guò)旋轉(zhuǎn)前板18,使徑向狹槽22、24、26、28覆蓋具有徑向鉆孔20的底板16,獲得所需數(shù)目的孔20。一旦露出所需數(shù)目的孔20,可通過(guò)擰緊位于板16、18的軸上的螺絲螺母14,將兩塊板16、18鎖定就位。孔20的最大數(shù)目和尺寸取決于板16、18的尺寸。
可調(diào)節(jié)多孔孔板10將用作干固體運(yùn)輸設(shè)備的一部分。通常,這種固體影響其他類(lèi)型的可調(diào)節(jié)流量控制,降低它們的性能。
已發(fā)現(xiàn)選擇將大孔設(shè)置在堅(jiān)固金屬板上將使該設(shè)備更耐臟更耐磨損,提供更可靠的運(yùn)行。多孔中一個(gè)孔上的磨損對(duì)于流量改變的影響也小于單孔。這是本發(fā)明的另一優(yōu)勢(shì)。
流量控制的其它方法通常包含單孔。測(cè)試表明本發(fā)明的可調(diào)節(jié)多孔孔板10的多孔將減少附接至儲(chǔ)槽時(shí)的噪音。因此,多孔孔板連同可調(diào)節(jié)設(shè)備使用的想法是有利的。
在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,通常要求快速改變孔板,以便優(yōu)化機(jī)器的運(yùn)輸性能。鉆孔或焊接的當(dāng)前方法是耗時(shí)的,質(zhì)量保證也較差。本發(fā)明的可調(diào)節(jié)多孔孔板10上所示的具有預(yù)定特征的預(yù)鉆孔允許快得多的調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)能夠更好地記錄所期望的氣流流經(jīng)該板。
圖2圖示了可調(diào)節(jié)的多孔孔板10處于最少孔位,其中僅出現(xiàn)一個(gè)孔20。所示止動(dòng)銷(xiāo)30緊靠狹槽22的端部,防止向一側(cè)進(jìn)一步移動(dòng)。在圖3中,前板18已旋轉(zhuǎn)至露出六個(gè)孔20。在圖4中,前板18已進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)至露出十二個(gè)孔20,并處于其最多孔位。在圖4中所示的結(jié)構(gòu)中,可允許最大量的流量通過(guò)孔板10。
圖5展示了根據(jù)本發(fā)明的分配容器100。圖5圖示了該分配容器100包括入口圓頂閥110、容器殼體112、壓力調(diào)節(jié)器114、主送風(fēng)閥116和出口混合器118。在這個(gè)特定實(shí)施方式中,具有根據(jù)本發(fā)明的三個(gè)多孔孔板120、122、124。該多孔孔板120、122、124與圖2至圖4所示的多孔孔板相似。因此,可如前文所述,通過(guò)旋轉(zhuǎn)前板和/或后板以露出或覆蓋一系列孔,來(lái)調(diào)節(jié)多孔孔板120、122、124,使得通過(guò)分配容器100的材料流受控制。
圖6展示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的雙容器氣動(dòng)注射裝置200。此處圖示了分配容器210和鎖定容器212。本發(fā)明的實(shí)施方式具有兩個(gè)多孔孔板214、216。該多孔孔板214、216如前文所述,并以相似方式運(yùn)行。
圖7展示了在本領(lǐng)域作為稠相氣動(dòng)運(yùn)輸裝置已知的氣動(dòng)運(yùn)輸裝置300,其能在下列中的任一項(xiàng)中使用:
在石膏工業(yè)中用于預(yù)焙燒材料、添加劑、膏體的轉(zhuǎn)移和廢料回收利用;
在鋼鐵工業(yè)中用于燒結(jié)粉;輸送粉塵;塊狀、顆粒狀和粉末狀煤和爐渣的轉(zhuǎn)移;
在有色金屬工業(yè)中用于返料;冶金粉末;石灰;顆粒狀金屬絲(granulated wire);鋅;塊狀、顆粒狀和粉末狀煤和粉塵的轉(zhuǎn)移;
在鋁業(yè)中用于新鮮礬土、螢石、細(xì)粉塵、碎片、包裝碳?jí)K、加工的碳?jí)m和回收材料的轉(zhuǎn)移。
氣動(dòng)運(yùn)輸裝置300包括分配容器310和鎖定容器312。本發(fā)明的該實(shí)施方式具有三個(gè)多孔孔板314、316、318。該多孔孔板314、316、318如前文所述,并以相似方式運(yùn)行。
當(dāng)本發(fā)明的特定實(shí)施方式在上文中所描述時(shí),要理解脫離于所描述的實(shí)施方式仍可落入本發(fā)明的范圍中。例如,可使用任何適合類(lèi)型和形狀的前板和后板。該設(shè)備還可包括任意適合數(shù)目和布置方式的孔,其能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)前板和/或后板進(jìn)行敞開(kāi)和閉合。