一種濕式除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域中的一種濕式除塵裝置，尤其是能用于粗合成氣的除塵及初步凈化系統(tǒng)，能有效減少合成氣中粉塵含量。
【背景技術(shù)】
[0002]濕式除塵器，在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用碰撞、凝聚等作用原理，以便使塵粒與氣體分離。該發(fā)明依據(jù)文丘里原理，通過減小霧化液滴的直徑，提高液滴與塵粒間的相對速度，來提高對微小塵粒的捕集效果。濕式除塵裝置按作用形式可分為重力式、旋風式、填料式、文丘里式等。如有含塵氣與洗滌水直混模式，洗滌水經(jīng)噴水管進入混合器，無文丘里式設(shè)置，采用直混結(jié)構(gòu)，撞擊、霧化、凝聚效果欠佳?；蚴湛s管與漸擴管之間使用較長直管段，增加系統(tǒng)阻力，能耗升高?；蝮w積較大，占地面積廣，設(shè)備造價高?；蚍蹓m分離效果不理想時無法直接在線調(diào)節(jié)需要下線進行結(jié)構(gòu)改造，花費時間長，影響企業(yè)效益等。因此，研制一種濕式除塵裝置一直是亟待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種濕式除塵裝置，用于煤氣化裝置含塵氣洗滌處理領(lǐng)域，在除塵過程中還有降溫冷卻、增加濕度和凈化有毒有害氣體等作用，同時還具有除塵效果，能根據(jù)氣體流量和氣體含塵量進行調(diào)整，設(shè)備投資少，凈化效率高、故障率低。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種濕式除塵裝置，包括引氣管、手輪、密封件、重砣、文氏管、噴水管、支撐件、堆焊層、下限位裝置、調(diào)節(jié)桿、上限位裝置，引氣管為彎管結(jié)構(gòu)，在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)處設(shè)置用于防止管內(nèi)氣體從調(diào)節(jié)桿處泄漏的密封件，防止出現(xiàn)脫落的重砣與調(diào)節(jié)桿通過焊接連接，重砣上部設(shè)置下限位裝置，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置上限位裝置，用于防止重砣及調(diào)節(jié)桿在管內(nèi)震動的支撐件安裝在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)的下部，并與調(diào)節(jié)桿安裝在一起，調(diào)節(jié)重砣位置以調(diào)整文氏管的喉管面積的手輪安裝在調(diào)節(jié)桿的上部，接入的洗滌水由氣體流速最高的喉管處噴入的噴水管安裝在文氏管的喉管處，在重蛇及調(diào)節(jié)桿外表面均設(shè)置堆焊層；所述的重砣可通過手輪及調(diào)節(jié)桿進行上下調(diào)節(jié)，以調(diào)整含塵氣流通過文氏管的斷面積；所述的引氣管和文氏管內(nèi)表面、重砣和調(diào)節(jié)桿外表面均設(shè)置堆焊層，堆焊層具有耐磨耐蝕特性，堆焊厚度為l_6mm ;所述的安裝在文氏管喉管處的噴水管，噴水管呈環(huán)形分布，噴頭數(shù)量為2-6個；所述的在調(diào)節(jié)桿上設(shè)置密封件，周圍用石墨填料壓實；所述的引氣管其彎曲部分彎曲半徑R為D-6D，D為引氣管直徑；所述的重砣兩側(cè)呈圓滑狀，重砣剖面呈菱形或橢圓結(jié)構(gòu)，長徑與文氏管軸線重合，菱形鈍角為120-150°，橢圓長短徑比為
1.5-3 mm，長徑小于文氏管的喉管直徑2_100mm，短徑小于2/3喉管直徑。
[0005]本實用新型的要點在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，調(diào)整霧化液滴的直徑，提高液滴與含塵氣流中粉塵的相對速度來提高對微小塵粒的捕集效果，含塵氣體進入文氏管后在收縮管處因斷面積逐漸縮小，管內(nèi)靜壓逐漸轉(zhuǎn)化為動能，使管內(nèi)流速增加，在文氏管的喉管處氣體流速達到最大值，氣流進入漸擴管后，由于斷面積逐漸擴大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣體流速也逐漸回降，由噴水管接入的洗滌水由氣體流速最高的喉管處噴入，在高速氣流的沖擊下進一步霧化成更細小的霧滴，增加塵粒與霧滴碰撞的機會，不同粒徑的塵?；蜢F滴在不同慣性力的作用下相互碰撞凝聚成粒徑較大的含塵液滴，在后續(xù)過程將含塵液滴與飽和了水蒸氣的氣流進行分離，通過手輪調(diào)節(jié)重砣位置以調(diào)整文氏管的喉管面積，改變含塵氣體流速，達到優(yōu)化含塵液滴凝聚狀況的目的，下限位裝置用于對重砣進行定位，當重砣調(diào)整至上限位裝置時，文氏管喉管處的氣體流速達到最大；通過下限位裝置和支撐件對重砣進行定位時，文氏管喉管處的氣體流速達到最小，且重砣離開文氏管區(qū)域，便于系統(tǒng)停車時對該濕式除塵裝置的檢修、檢查。
[0006]一種濕式除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)備投資少，凈化效率較高，在除塵過程中還有降溫冷卻、增加濕度和凈化有毒有害氣體等作用，除塵效果能根據(jù)氣體流量和氣體含塵量進行調(diào)整，故障率低，使用壽命長等優(yōu)點，將廣泛的應(yīng)用于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖，一種濕式除塵裝置，包括引氣管1、手輪2、密封件3、重砣4、文氏管5、噴水管6、支撐件7、堆焊層8、下限位裝置9、調(diào)節(jié)桿10、上限位裝置11，引氣管I為彎管結(jié)構(gòu)，在引氣管I的彎管結(jié)構(gòu)處設(shè)置用于防止管內(nèi)氣體從調(diào)節(jié)桿10處泄漏的密封件3，防止出現(xiàn)脫落的重砣4與調(diào)節(jié)桿10通過焊接連接，重砣4上部設(shè)置下限位裝置9，調(diào)節(jié)桿10上設(shè)置上限位裝置11，用于防止重砣4及調(diào)節(jié)桿10在管內(nèi)震動的支撐件7安裝在引氣管I的彎管結(jié)構(gòu)的下部，并與調(diào)節(jié)桿10安裝在一起，調(diào)節(jié)重砣4位置以調(diào)整文氏管5的喉管面積的手輪2安裝在調(diào)節(jié)桿10的上部，接入的洗滌水由氣體流速最高的喉管處噴入的噴水管6安裝在文氏管5的喉管處，在重砣4及調(diào)節(jié)桿10外表面均設(shè)置堆焊層8。
[0010]所述的重砣4可通過手輪2及調(diào)節(jié)桿10進行上下調(diào)節(jié)，以調(diào)整含塵氣流通過文氏管5的斷面積。
[0011]所述的引氣管I和文氏管5內(nèi)表面、重砣4和調(diào)節(jié)桿10外表面均設(shè)置堆焊層8，堆焊層8具有耐磨耐蝕特性，堆焊厚度為l_6mm。
[0012]所述的安裝在文氏管5喉管處的噴水管6，噴水管呈環(huán)形分布，噴頭數(shù)量為2-6個。
[0013]所述的調(diào)節(jié)桿10上設(shè)置密封件3，周圍用石墨填料壓實。
[0014]所述的引氣管I其彎曲部分彎曲半徑R為D-6D，D為引氣管I直徑。
[0015]所述的重砣4兩側(cè)呈圓滑狀，重砣4剖面呈菱形或橢圓結(jié)構(gòu)，長徑與文氏管5軸線重合，菱形鈍角為120-150°，橢圓長短徑比為1.5-3 _，長徑小于文氏管5的喉管直徑2-100mm，短徑小于2/3喉管直徑。
[0016]其工作原理是，調(diào)整霧化液滴的直徑，提高液滴與含塵氣流中粉塵的相對速度來提高對微小塵粒的捕集效果，含塵氣體進入文氏管5后在收縮管處因斷面積逐漸縮小，管內(nèi)靜壓逐漸轉(zhuǎn)化為動能，使管內(nèi)流速增加，在文氏管5的喉管處氣體流速達到最大值，氣流進入漸擴管后，由于斷面積逐漸擴大，管內(nèi)靜壓逐漸得到恢復(fù)，氣體流速也逐漸回降，由噴水管6接入的洗滌水由氣體流速最高的喉管處噴入，在高速氣流的沖擊下進一步霧化成更細小的霧滴，增加塵粒與霧滴碰撞的機會，不同粒徑的塵粒或霧滴在不同慣性力的作用下相互碰撞凝聚成粒徑較大的含塵液滴，在后續(xù)過程將含塵液滴與飽和了水蒸氣的氣流進行分離，通過手輪2調(diào)節(jié)重砣4位置以調(diào)整文氏管5的喉管面積，改變含塵氣體流速，達到優(yōu)化含塵液滴凝聚狀況的目的，下限位裝置9用于對重砣4進行定位，當重砣4調(diào)整至上限位裝置11時，文氏管5喉管處的氣體流速達到最大；通過下限位裝置9和支撐件7對重砣4進行定位時，文氏管5喉管處的氣體流速達到最小，且重砣4離開文氏管5區(qū)域，便于系統(tǒng)停車時對該濕式除塵裝置的檢修、檢查。
【主權(quán)項】
1.一種濕式除塵裝置，包括引氣管、手輪、密封件、重砣、文氏管、噴水管、支撐件、堆焊層、下限位裝置、調(diào)節(jié)桿、上限位裝置，其特征在于:引氣管為彎管結(jié)構(gòu)，在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)處設(shè)置用于防止管內(nèi)氣體從調(diào)節(jié)桿處泄漏的密封件，防止出現(xiàn)脫落的重砣與調(diào)節(jié)桿通過焊接連接，重砣上部設(shè)置下限位裝置，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置上限位裝置，用于防止重砣及調(diào)節(jié)桿在管內(nèi)震動的支撐件安裝在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)的下部，并與調(diào)節(jié)桿安裝在一起，調(diào)節(jié)重砣位置以調(diào)整文氏管的喉管面積的手輪安裝在調(diào)節(jié)桿的上部，接入的洗滌水由氣體流速最高的喉管處噴入的噴水管安裝在文氏管的喉管處，在重砣及調(diào)節(jié)桿外表面均設(shè)置堆焊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的重砣可通過手輪及調(diào)節(jié)桿進行上下調(diào)節(jié)，以調(diào)整含塵氣流通過文氏管的斷面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的引氣管和文氏管內(nèi)表面、重砣和調(diào)節(jié)桿外表面均設(shè)置堆焊層，堆焊層具有耐磨耐蝕特性，堆焊厚度為l_6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的安裝在文氏管喉管處的噴水管，噴水管呈環(huán)形分布，噴頭數(shù)量為2-6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的在調(diào)節(jié)桿上設(shè)置密封件，周圍用石墨填料壓實。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的引氣管其彎曲部分彎曲半徑R為D-6D，D為引氣管直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式除塵裝置，其特征在于:所述的重砣兩側(cè)呈圓滑狀，重砣剖面呈菱形或橢圓結(jié)構(gòu)，長徑與文氏管軸線重合，菱形鈍角為120-150°，橢圓長短徑比為1.5-3 _，長徑小于文氏管的喉管直徑2-100_，短徑小于2/3喉管直徑。
【專利摘要】一種應(yīng)用于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域中的濕式除塵裝置，包括引氣管、手輪、密封件、重砣、文氏管、噴水管、支撐件、堆焊層、下限位裝置、調(diào)節(jié)桿、上限位裝置，引氣管為彎管結(jié)構(gòu)，在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)處設(shè)置用于防止管內(nèi)氣體從調(diào)節(jié)桿處泄漏的密封件，防止出現(xiàn)脫落的重砣與調(diào)節(jié)桿通過焊接連接，重砣上部設(shè)置下限位裝置，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置上限位裝置，用于防止重砣及調(diào)節(jié)桿在管內(nèi)震動的支撐件安裝在引氣管的彎管結(jié)構(gòu)的下部，并與調(diào)節(jié)桿安裝在一起。該裝置設(shè)備投資少，凈化效率較高，在除塵過程中還有降溫冷卻、增加濕度和凈化有毒有害氣體等作用，除塵效果能根據(jù)氣體流量和氣體含塵量進行調(diào)整，故障率低，使用壽命長。
【IPC分類】B01D53-00, B01D47-10, C10J3-84
【公開號】CN204502664
【申請?zhí)枴緾N201520038521
【發(fā)明人】郭寶剛, 周大坤, 李彤, 田紅, 張海龍, 張世鑫, 王雨, 李英博
【申請人】沈陽鼓風機集團潔凈煤氣化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月21日