本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種濕式除塵一體機(jī)。

背景技術(shù)：

造粒機(jī)是一種將物料造成特定形狀的成型機(jī)械，是塑料原材料制造的重要設(shè)備之一，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，并且這些粉塵顆粒往往都具有一定的污染性，直接排放到空氣中不僅會(huì)對(duì)工作人員造成身體傷害，還會(huì)污染環(huán)境，于是，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很多生產(chǎn)廠家都會(huì)配備一些廢氣凈化裝置。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520516377.2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種塑料廢氣凈化裝置，包括排氣扇、活性炭吸附網(wǎng)、透明殼體，所述排氣扇設(shè)于該透明殼體內(nèi)頂部，所述活性炭吸附網(wǎng)設(shè)于該透明殼體內(nèi)中部，所述透明殼體底部設(shè)有底座連接板，所述底座連接板四周設(shè)有u形槽，所述底座連接板下部設(shè)有彈性墊片。

雖然，該塑料廢氣凈化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，但是其僅通過(guò)活性炭的簡(jiǎn)單吸附來(lái)去除廢氣中的污染性顆粒，因此，一旦活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)之后就大大降低吸附能力，從而不利于長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕式除塵一體機(jī)，其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)于造粒機(jī)所產(chǎn)生的廢氣具有良好地處理效果。

本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種濕式除塵一體機(jī)，其特征在于:包括儲(chǔ)液槽和除污機(jī)構(gòu)，所述除污機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于儲(chǔ)液槽上的噴淋塔和除塵器，所述噴淋塔和除塵器是間隔設(shè)置的，且所述除塵器上設(shè)有活性炭顆粒，且所述除塵器與一出風(fēng)管相連通，所述出風(fēng)管上設(shè)有活性炭塊，所述噴淋塔與進(jìn)風(fēng)管相連通，所述儲(chǔ)液槽中設(shè)有折流板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，造粒機(jī)所產(chǎn)生的廢氣會(huì)重復(fù)依次經(jīng)過(guò)噴淋塔、儲(chǔ)液槽以及除塵器，最后再由出風(fēng)管排出。在整個(gè)過(guò)程中，噴淋塔首先能夠向廢氣噴灑吸收液，從而能夠?qū)U氣中的有機(jī)物和固體顆粒塵埃吸附住并進(jìn)入到儲(chǔ)液槽中。之后廢氣就會(huì)經(jīng)過(guò)活性炭顆粒，這樣不僅能夠?qū)U氣進(jìn)一步凈化，同時(shí)也能夠防止吸收液的霧氣向出風(fēng)管的活性炭塊擴(kuò)散，從而能夠保證活性炭塊的干燥，有利于保持活性炭的良好吸附性。

優(yōu)選為，每一所述除塵器上均帶有若干底部帶有網(wǎng)孔的抽屜，所述活性炭顆粒盛于抽屜中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在需要更換活性炭顆粒的時(shí)候，只要將抽屜抽拉出來(lái)，然后將抽屜內(nèi)的舊活性炭顆粒取出，之后將新的活性炭顆粒加入到抽屜中，然后再將抽屜推上即可，從而大大提高了活性炭顆粒的更換效率，并且也保證了活性炭顆粒對(duì)廢氣中有機(jī)物及固體顆粒塵埃的高效吸收。

優(yōu)選為，所述除塵器的內(nèi)部設(shè)有擋流板，所述擋流板背離廢氣流動(dòng)方向傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)廢氣在經(jīng)過(guò)擋流板的時(shí)候，部分廢氣就會(huì)在擋流板和除塵器的壁面之間形成回流，從而廢氣中所攜帶的部分固體顆粒塵埃在回流的過(guò)程中機(jī)械能會(huì)大量的損失，從而就容易落至儲(chǔ)液槽中，這樣也就進(jìn)一步提高了整臺(tái)機(jī)器的凈化效率。

優(yōu)選為，所述噴淋塔的上下兩端的尺寸大于中間部分的尺寸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)噴淋塔的中間部分的時(shí)候，廢氣首先會(huì)在噴淋塔上部分靠近中間部分處進(jìn)行聚集，此時(shí)噴淋下來(lái)的吸收液能夠較為充分地與廢氣進(jìn)行接觸，從而有利于提高廢氣的凈化效果。同時(shí)，廢氣經(jīng)過(guò)噴淋塔的中間部分之后，其流動(dòng)的速度又迅速地減小，而固體顆粒塵埃由于受重力的影響還會(huì)快速地向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而固體顆粒塵埃就會(huì)和廢氣之間產(chǎn)生速度差，使得廢氣和固定顆粒之間發(fā)生分離，這樣當(dāng)固體顆粒塵埃在經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液槽的時(shí)候，就跟讓容易被儲(chǔ)液槽中的吸收液吸附而從廢氣中被分離出來(lái)。

優(yōu)選為，所述儲(chǔ)液槽于外側(cè)面開(kāi)有一個(gè)外置槽，所述外置槽與儲(chǔ)液槽相貫通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣由于吸收液在噴淋廢氣的時(shí)候，還會(huì)將廢氣中部分有機(jī)物一起吸附下來(lái)，并進(jìn)入到儲(chǔ)液槽中。因此，有機(jī)物和吸收液在儲(chǔ)液槽中就會(huì)發(fā)生分層的現(xiàn)象，此時(shí)工作人員可以通過(guò)外置槽對(duì)吸收液上層的有機(jī)物進(jìn)行處理，從而減少了工作人員的工作量并且也有利于提高儲(chǔ)液槽的清理效率。

優(yōu)選為，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)還設(shè)有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵與噴淋塔相連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣循環(huán)水泵能夠?qū)?chǔ)液槽中的吸收液進(jìn)行循環(huán)操作，從而有利于提高吸收液的使用效率。

優(yōu)選為，所述儲(chǔ)液槽的底部帶有出液斗，所述出液斗的下端還帶有排污閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在打開(kāi)排污閥的時(shí)候，沉淀于出液斗底部的雜質(zhì)就能夠被發(fā)出，這樣也能夠提高對(duì)儲(chǔ)液槽的清理效率。

優(yōu)選為，所述活性炭塊為蜂窩狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活性炭塊成蜂窩狀，這樣能夠增大活性炭的表面積，這樣有利于提高活性炭塊對(duì)廢氣的處理效率。

優(yōu)選為，所述出風(fēng)管上設(shè)有一筒體，且筒體的中間部分的尺寸大于兩端部的尺寸，所述活性炭塊覆蓋于筒體的中間部分橫截面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于筒體的中間部分大于兩端部，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)中間部分的時(shí)候，廢氣的速度就會(huì)大量減少，從而延長(zhǎng)了廢氣在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，這樣活性炭塊就能夠充分地吸收廢氣中剩下部分的雜質(zhì)和有機(jī)物，進(jìn)而也就進(jìn)一步提高了對(duì)廢氣的處理效率。

優(yōu)選為，所述出風(fēng)管朝下設(shè)置，且通過(guò)風(fēng)機(jī)與豎直向上的排氣筒相連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣一方面能夠使廢氣在出風(fēng)管中具有較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，從而也有利于保證活性炭塊對(duì)廢氣的凈化，另一方面，當(dāng)廢氣在向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，較細(xì)小的固體顆粒塵埃也會(huì)被向下帶動(dòng)，從而在靠近出風(fēng)管底部管壁處時(shí)，風(fēng)速有所減小，從而也容易在出風(fēng)管的底部管壁處積聚起來(lái)，進(jìn)而也有利于提高對(duì)廢氣的處理凈化效果。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、該種設(shè)備多處帶有活性炭，這樣能夠?qū)U氣進(jìn)行更有效地凈化；

2、活性炭顆粒能夠?qū)ξ找寒a(chǎn)生的水霧起到阻擋作用，從而使得活性炭塊能夠處于干燥狀態(tài)，并且使其長(zhǎng)時(shí)間保證了良好的吸附性能，這樣也就大大提高了對(duì)廢氣的吸附效果；

3、除塵器內(nèi)設(shè)置有擋流板，這樣一方面能夠在廢氣在經(jīng)過(guò)擋流板的過(guò)程中適當(dāng)減小機(jī)械能，從而有利于固定顆粒的沉降。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的濕式除塵一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a處的剖視圖；

圖3是實(shí)施例一的抽屜的抽屜的構(gòu)示意圖一；

圖4是實(shí)施例一的抽屜的抽屜的構(gòu)示意圖二；

圖5是實(shí)施例一的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、儲(chǔ)液槽；11、折流板；12、外置槽；13、循環(huán)水泵；14、加料箱；2、噴淋塔；21、噴淋頭；3、除塵器；31、擋流板；32、紫外燈；33、抽屜；34、網(wǎng)孔布；35、活性炭顆粒；4、進(jìn)風(fēng)管；5、出風(fēng)管；51、筒體；52、活性炭塊；6、出液斗；61、排污閥；7、風(fēng)機(jī)；8、排氣筒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一、

如附圖1和附圖2所示，一種濕式除塵一體機(jī)，包括儲(chǔ)液槽1和除污機(jī)構(gòu)，此處儲(chǔ)液槽1成長(zhǎng)方體，而除污機(jī)構(gòu)包括噴淋塔2和除塵器3，噴淋塔2和除塵器3的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，此處噴淋塔2和除塵器3的數(shù)量都為兩個(gè)，且是成間隔方式設(shè)置于儲(chǔ)液槽1的上方的。同時(shí)，噴淋塔2和除塵器3的底部均與儲(chǔ)液槽1相貫通。其中，最外側(cè)的噴淋塔2的頂部與一進(jìn)風(fēng)管4相連通，而另一最外側(cè)的除塵器3的頂部與一出風(fēng)管5相連通，且儲(chǔ)液槽1內(nèi)于中間的除塵器3和噴淋塔2之間設(shè)置有自上而下向廢氣流動(dòng)的一側(cè)傾斜的折流板11。這樣廢氣從進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入后會(huì)重復(fù)地在噴淋塔2和除塵器3之間進(jìn)行流動(dòng)，最后再?gòu)某鲲L(fēng)管5流出。

另外，此處的噴淋塔2是成柱狀的，并且噴淋塔2的上端和下端的尺寸均向噴淋塔2的中部逐漸縮減，且噴淋塔2的頂部還安裝有噴淋頭21，這樣廢氣在經(jīng)過(guò)噴淋塔2中部的時(shí)候首先會(huì)匯聚起來(lái)，而這時(shí)噴淋下來(lái)的吸收液就會(huì)與廢氣充分地進(jìn)行接觸，從而大大提高了吸收液對(duì)廢氣中有機(jī)物和固體顆粒塵埃的吸附。此處，吸收液主要為水和聚乙二醇以體積比為15:2進(jìn)行混合，由于聚乙二醇具有良好的相催化功能，這樣使得吸收液在有效吸附固體顆粒塵埃的時(shí)候，也能夠?qū)τ袡C(jī)物起到良好地溶解作用。而完成吸附之后的吸收液就會(huì)進(jìn)入到儲(chǔ)液槽1中進(jìn)行儲(chǔ)存起來(lái)。

再者，如附圖3和附圖和附圖4所示，每一除塵器3上均設(shè)置有兩個(gè)抽屜33，兩個(gè)抽屜33是成豎直方向排列設(shè)置的。每個(gè)抽屜33的底部均帶有網(wǎng)孔，而上表面覆蓋有網(wǎng)孔布34，并且抽屜33內(nèi)填充有活性炭顆粒35，這樣當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)抽屜33之后，活性炭顆粒35能夠進(jìn)一步對(duì)廢氣中的固體顆粒塵埃以及有機(jī)物進(jìn)行吸收，并且也能夠阻擋吸收液也產(chǎn)生的霧氣進(jìn)入到下一環(huán)節(jié)的操作。而且，由于抽屜33能夠自由地從除塵器3中抽拉和插入，因此，也方便了對(duì)抽屜33內(nèi)活性炭顆粒35的更換，從而有利于保證除塵器3的良好工作狀態(tài)。

并且，如附圖2所示，每一個(gè)除塵器3的兩個(gè)抽屜33之間還設(shè)有一個(gè)擋流板31，該擋流板31是沿著廢氣流動(dòng)的方向傾斜向下設(shè)置的，這樣當(dāng)廢氣在流到擋流板31處的時(shí)候，部分廢氣就會(huì)在擋流板31和除塵器3的壁面之間進(jìn)行回流，這個(gè)過(guò)程中廢氣的機(jī)械能就會(huì)有部分損失，廢氣的流動(dòng)速度就會(huì)降低，從而廢氣中的固體顆粒塵埃就部分沉降下來(lái)，并且，擋流板31的下端邊緣向上彎曲，這樣能夠起到一定的擋風(fēng)作用，這樣落于擋流板31上表面的固體塵埃顆粒就能夠堆積在擋流板31的上表面上，從而也就降低了被重新帶起的可能性。再者，擋流板31的下表面還涂布有cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑，并且，除塵器3于擋流板31的下方還設(shè)有紫外燈32，當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)擋流板31之后，廢氣就會(huì)與cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑進(jìn)行接觸，此時(shí)，在紫外燈32所發(fā)出的紫外光的作用下，cu-mn-ce/tio2-分子篩催化劑能夠?qū)U氣中vocs進(jìn)行催化氧化的，從而大大提高了廢氣的處理效率。

其次，如附圖1和附圖2所示，儲(chǔ)液槽1的外側(cè)面還設(shè)有一個(gè)矩形的外置槽12，外置槽12的側(cè)面與儲(chǔ)液槽1相關(guān)貫通，并且外置槽12上還安裝有氫氧化鈣的加料箱14，這樣定期向儲(chǔ)液槽1的吸收液中加入定量的氫氧化鈣溶液，一方面有利于吸收液和有機(jī)物發(fā)生分層，使得有機(jī)物能夠浮于吸收液的表面，另一方面鈣離子也有利于起到絮凝作用，加快固體顆粒塵埃的沉淀，從而有利于保證吸收液對(duì)廢氣的良好凈化功能。為此，儲(chǔ)液槽1中還設(shè)有循環(huán)水泵13，循環(huán)水泵13與噴淋塔2的噴淋頭21相連通，這樣能夠?qū)⑻幚砗玫奈找褐匦螺斔椭羾娏芩?中進(jìn)行使用，這樣大大提高了吸收液的利用率。而且，為了能夠快速地除去沉淀于儲(chǔ)液槽1底部的固體雜質(zhì)，所以儲(chǔ)液槽1的底部還帶有兩個(gè)出液斗6，并且出液斗6的斗口安裝有排污閥61，這樣通過(guò)開(kāi)啟排污閥61后就能夠?qū)⒊恋沓?，從而大大提高了吸收液的潔凈度。而且，由于氫氧化鈣的加入，也能夠?qū)ξ找旱膒h值進(jìn)行調(diào)整，這樣排放后的固體雜質(zhì)還能夠符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

同時(shí)，此處的出風(fēng)管5是自上而下豎直設(shè)置的，出風(fēng)管5的中間部分上還帶有一個(gè)筒體51，筒體51的上下端尺寸均比出風(fēng)管5的管徑要大，且筒體51的上下兩端和出風(fēng)管5是逐漸過(guò)渡連接的。另外，在筒體51上也設(shè)有與除塵器3上相同的抽屜33，此處抽屜33內(nèi)設(shè)有鋪設(shè)有矩形的活性炭塊52，并且活性炭塊52成蜂窩狀，這樣能夠?qū)U氣進(jìn)行有效的凈化。并且，由于除塵器3中的活性炭顆粒35幾乎阻擋了全部的霧氣，從而有利于保持活性炭塊52的干燥，進(jìn)而也就有利于使活性炭塊52長(zhǎng)久地保持良好的吸附能力。

而且，如附圖1和附圖5所示，由于廢氣從出風(fēng)管5到筒體51之間的過(guò)程中，由于空間迅速增大，所以廢氣在經(jīng)過(guò)活性炭塊52的過(guò)程中滯留的時(shí)間會(huì)比較的長(zhǎng)，從而也就保證了活性炭塊52對(duì)廢氣充分凈化，進(jìn)而有利于提高活性炭塊52對(duì)廢氣的凈化效率，并且也能夠降低對(duì)活性炭塊52所造成的風(fēng)化度，有利于延長(zhǎng)活性炭塊52的使用壽命。

最后，如附圖1所示，出風(fēng)管5的下端彎曲90°與一風(fēng)機(jī)7相連通，并且，風(fēng)機(jī)7的出口與一豎直的排氣筒8相連通，并且根據(jù)環(huán)保要求，可以將排氣筒8的高度設(shè)置規(guī)定要求。當(dāng)廢氣在出風(fēng)管5的下端發(fā)生彎曲的時(shí)候，廢氣中固體顆粒塵埃也能夠在彎管處沉淀一部分，從而也能夠進(jìn)一步起到對(duì)廢氣的除塵效果，使得排放的廢氣能夠更好的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

例如，將帶有vocs量為7314μg/l和固體顆粒塵埃的量為675mg/m3的廢氣通入濕式除塵一體機(jī)中，同時(shí)在排氣筒8中對(duì)排放的空氣進(jìn)行五次檢測(cè)得到vocs均量為32μg/l和固體顆粒塵埃的均量為3.2mg/m³，從而經(jīng)過(guò)處理后的廢氣完全能夠符合db44/27-2001和gb16297-1996的標(biāo)準(zhǔn)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。