一種油汽分離器裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳化劑的生產設備，是一種改進型設備。
【背景技術】
[0002]在生產過程中，原塔板式油汽分離器不能很好地將油汽分離，同時分離的油酸流入反應釜困難，需要定時排空，反應釜內油酸低沸點物質容易被抽走，影響乳化劑產品得率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于在乳化劑生產過程中，為有效地將油汽分離，使油酸中有用的低沸點物質通過油汽分離器中的擋流板返流進反應釜，節(jié)約成本，提高乳化劑產品得率。
[0004]解決本實用新型技術問題的技術方案:本實用新型由反應釜、油汽分離器、反應換熱器、真空緩沖罐、水池、反應集水器，通過管道及管道上的自動控制閥門、止回閥、噴射泵依次連接組成油汽分離裝置循環(huán)系統(tǒng)。所述油汽分離器上端設有油汽分離器出汽口，其下端設有油汽分離器進油口。油汽分離器內設有油汽分離器下擋流板和油汽分離器上擋流板油.，擋流板為斜置的。噴射泵抽真空時，水蒸汽通過油汽分離器分離后進入反應換熱器中，經冷凝后流入反應集水器內；低沸點物質經油汽分離器擋流板層層阻擋后沿擋流板順利返回到反應釜內。
[0005]本實用新型結構簡單，投資少。安裝本裝置后，不但能保證產品質量，而且還能提尚廣品得率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型裝配主視圖
[0007]圖2為本實用新型油汽分離器主視圖
[0008]圖中:1自動控制閥門、2反應換熱器、3真空緩沖罐、4止回閥、5噴射泵、6水池、7反應集水器、8反應釜、9油汽分離器、10油汽分離器出汽口、11油汽分離器下擋流板、12油汽分離器上擋流板、13油汽分離器筒體、14油汽分離器進油口。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖1-2:本實用新型由反應釜8、油汽分離器9、反應換熱器2、真空緩沖罐3、水池6、反應集水器7，通過管道及管道上的自動控制閥門1、止回閥4、噴射泵5依次連接組成油汽分離裝置循環(huán)系統(tǒng)。所述油汽分離器9上端設有油汽分離器出汽口 10，其下端設有油汽分離器進油口 14。油汽分離器9內設有油汽分離器下擋流板11、和油汽分離器上擋流板12.，擋流板均為斜置的。噴射泵5抽真空時，水蒸汽通過油汽分離器9分離后進入反應換熱器2中，經冷凝后流入反應集水器7內；低沸點物質經油汽分離器9擋流板層層阻擋后沿擋流板順利返回到反應釜8內。
【主權項】
1.一種油汽分離器裝置，由反應釜(8)、油汽分離器(9)、反應換熱器(2)、真空緩沖罐(3)、水池(6)、反應集水器(7)，通過管道及管道上的自動控制閥門(1)、止水閥(4)、噴射泵(5)依次連接組成油汽分離裝置循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述油汽分離器(9)上端設有油汽分離器出汽口(10)，其下端設有油汽分離器進油口(14)，油汽分離器(9)內設有油汽分離器下擋流板(11)和油汽分離器上擋流板(12)，擋流板均為斜置的。
【專利摘要】一種油汽分離器裝置，包括：自動控制閥門1、反應換熱器2、真空緩沖罐3、止回閥4、噴射泵5、水池6、反應集水器7、反應釜8、油汽分離器9、油汽分離器出口10、油汽分離器下擋流板11、油汽分離器上擋流板12、油汽分離器筒體13、油汽分離器進油口14。油汽分離器9一端安裝在反應釜8上，另一端通過管道與反應換熱器2、真空緩沖罐3、噴射泵5相接。抽真空時，水蒸汽通過油汽分離器分流后進入反應換熱器2中冷凝后流入反應集水器7內；低沸點物質經油汽分離器9擋流板層層阻擋后沿擋流板順利返回到反應釜8內。本實用新型油汽分離器能有效地防止油酸中的低沸點物質被抽走，節(jié)約成本，提高產品質量。結構簡單，投資少，能提高經濟效益,具有推廣價值。
【IPC分類】B01D19-00, B01J4-00, B01J19-00
【公開號】CN204429261
【申請?zhí)枴緾N201520037668
【發(fā)明人】陳友民, 何建文, 孫德勇, 吳才飛, 丁希田
【申請人】湖南省南嶺化工集團有限責任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月20日