一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是制備混凝土?xí)r的常見(jiàn)外加劑，它能減少混凝土施工時(shí)的用水量，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度，縮短混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證工程施工進(jìn)度，使混凝土具有長(zhǎng)期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑。它是由聚羧酸母液根據(jù)性能、摻量、凝結(jié)時(shí)間等要求稀釋以后，添加一定的輔料，均勻制成可直接使用的聚羧酸減水劑。
[0003]合成工藝簡(jiǎn)圖:醋化反應(yīng)一一聚合反應(yīng)一一中和反應(yīng)一一母液一一成品:
[0004](I)酯化反應(yīng)(制備大單體):計(jì)量聚乙二醇，將其在水浴中溶化，加入反應(yīng)槽內(nèi)，同時(shí)加入甲基丙烯酸，以及小料I份(對(duì)苯二酚和吩噻嗪比例為5:1)，升溫至90°C，加入濃硫酸(作為催化劑)，繼續(xù)升溫至120°C，保持4.5h，后充氮?dú)?小時(shí)，(6m2/時(shí)，每30分鐘充I瓶，共4瓶)，反應(yīng)完成，得到減水劑中間大分子單體聚乙二醇單甲基丙烯酸酯和水。(經(jīng)減壓一蒸餾一脫水，酸化反應(yīng)更為完全)。
[0005](2)聚合反應(yīng):采用過(guò)硫酸銨引發(fā)、水溶液聚合法。計(jì)量酯化產(chǎn)物即聚乙二醇單甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量調(diào)節(jié)劑十二烷基硫醇，配以去離子水，泵入滴定罐A備用，是為A料。計(jì)量過(guò)硫酸銨，配以去離子水，泵入滴定罐B備用，是為B料。加去離子水入反應(yīng)槽，升溫至85°C，同時(shí)滴定A、B料。A料3小時(shí)滴定完，B料3.5小時(shí)滴定完，保溫1.5小時(shí)。(溫度控制:90±2°C )o
[0006](3)中和反應(yīng)，(是中和上面酯化反應(yīng)之中使用的濃硫酸催化劑)，將反應(yīng)好的聚合物降溫至50°C以下，邊攪拌邊加入純堿，等到pH值為7左右，反應(yīng)完成，得到聚羧酸減水劑母液。
[0007]現(xiàn)有的反應(yīng)釜加料時(shí)，通過(guò)與加料管連通的加料管將物料加入到反應(yīng)釜中，如果同時(shí)加幾種物料，需要同時(shí)連接幾個(gè)加料管，這樣加料管只能彎折設(shè)置，通常加料管的控制閥是安裝在水平的管路上，這樣容易出現(xiàn)以下缺點(diǎn)，一是控制閥整體安裝加料管上，安裝不方便；二是控制閥內(nèi)易出現(xiàn)物料殘留，由于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的物料具有高腐蝕性，容易對(duì)閥門造成腐蝕；另外，物料容易在加料管內(nèi)殘留，腐蝕加料管道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，解決現(xiàn)有反應(yīng)釜的加料管道內(nèi)易有物料殘留的問(wèn)題。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，包括用于聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部分別與第一加料管、第二加料管和第三加料管連通，第一加料管、第二加料管和第三加料管分別與A料滴定罐、B料滴定罐、酸堿滴定罐連通，所述第一加料管、第二加料管和第三加料管上分別設(shè)置有U型管段，U型管段的底部設(shè)置有放空閥。
[0011 ] 其中，優(yōu)選地，所述U型管段右側(cè)的進(jìn)料管段上設(shè)置有控制閥。
[0012]其中，優(yōu)選地，所述控制閥為電磁閥，與加料控制系統(tǒng)相連接。
[0013]其中，優(yōu)選地，所述U型管段左側(cè)的出料管段上設(shè)置有流量計(jì)，與加料控制系統(tǒng)相連接。
[0014]其中，優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有出料泵，出料管經(jīng)過(guò)出料泵后至少設(shè)置兩個(gè)出料支管。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.本實(shí)用新型在加料管道上設(shè)置有U型管段，U型管段的底部設(shè)置有放空閥，殘留在加料管內(nèi)的物料可及時(shí)放出，有效的避免了物料易腐蝕加料管的問(wèn)題。
[0017]2.本實(shí)用新型在U型管段右管段上設(shè)置有控制閥，控制閥安裝在豎直的管道上，加完物料后，物料不會(huì)在閥體內(nèi)殘留，有效的避免了物料易腐蝕閥體的問(wèn)題；另外，控制閥安裝在較短的管路上，安裝拆卸方便。
[0018]3.本實(shí)用新型在U型管段左管段上設(shè)置有控制閥設(shè)置有流量計(jì)，且流量計(jì)與加料控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)根據(jù)流量計(jì)反饋的流量信息，控制控制閥向反應(yīng)釜中加料的速度。
[0019]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，出料管道上設(shè)置多個(gè)出料管道，可分別與成品貯罐、反應(yīng)釜、貯料桶等設(shè)備分別連接，物料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不需再連接其它設(shè)備，操作方便，且提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的后提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的聚羧酸母液的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中，1.反應(yīng)釜，2.A料滴定罐，3.B料滴定罐，4.酸堿滴定罐，5.第一加料管，6.第二加料管，7.第三加料管，8.U型管段，9.放空閥，10.流量計(jì)，11.出料管，12.出料泵，13.出料支管，14.控制閥
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)后提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜I加料系統(tǒng)，包括用于聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜I的頂部分別與第一加料管5、第二加料管6和第三加料管7連通，第一加料管5、第二加料管6和第三加料管7分別與A料滴定罐2、B料滴定罐3、酸堿滴定罐4連通，第一加料管5、第二加料管6和第三加料管7上分別設(shè)置有U型管段8，U型管段8的底部設(shè)置有放空閥9。加料后，開(kāi)啟放空閥9，殘留在加料管內(nèi)的物料可及時(shí)放出，有效的避免了物料易腐蝕加料管的問(wèn)題。
[0025]在加料的過(guò)程中，根據(jù)反應(yīng)需要控制物料的加料速度，為此，作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，在U型管段8右側(cè)的進(jìn)料管段上設(shè)置有控制閥14。控制閥14為電磁閥，與加料控制系統(tǒng)相連接?？刂葡到y(tǒng)控制控制閥14的開(kāi)啟或關(guān)閉?？刂崎y14安裝在豎直的管道上，加完物料后，物料不會(huì)在閥體內(nèi)殘留，有效的避免了物料易腐蝕閥體的問(wèn)題；另外，控制閥14安裝在較短的管路上，安裝拆卸方便。
[0026]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，U型管段8左側(cè)的出料管11段上設(shè)置有流量計(jì)10，與加料控制系統(tǒng)相連接?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)流量計(jì)10反饋的流量信息，自動(dòng)控制控制閥14向反應(yīng)釜I中加料的速度。
[0027]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，反應(yīng)釜I的底部設(shè)置有出料管11，出料管11上設(shè)置有出料泵12，出料管11經(jīng)過(guò)出料泵12后至少設(shè)置兩個(gè)出料支管13。本實(shí)施例的出料支管13的數(shù)量為4個(gè)，分別與成品貯罐、反應(yīng)釜1、中間體貯罐、貯料桶連接。物料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不需再連接其它設(shè)備，操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，包括用于聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部分別與第一加料管、第二加料管和第三加料管連通，第一加料管、第二加料管和第三加料管分別與A料滴定罐、B料滴定罐、酸堿滴定罐連通，其特征在于:所述第一加料管、第二加料管和第三加料管上分別設(shè)置有U型管段，U型管段的底部設(shè)置有放空閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，其特征在于:所述U型管段右側(cè)的進(jìn)料管段上設(shè)置有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥為電磁閥，與加料控制系統(tǒng)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，其特征在于:所述U型管段左側(cè)的出料管段上設(shè)置有流量計(jì)，與加料控制系統(tǒng)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有出料泵，出料管經(jīng)過(guò)出料泵后至少設(shè)置兩個(gè)出料支管。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑的反應(yīng)釜加料系統(tǒng)，包括用于聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部分別與第一加料管、第二加料管和第三加料管連通，第一加料管、第二加料管和第三加料管分別與A料滴定罐、B料滴定罐、酸堿滴定罐連通，所述第一加料管、第二加料管和第三加料管上分別設(shè)置有U型管段，U型管段的底部設(shè)置有放空閥。本實(shí)用新型在加料管道上設(shè)置有U型管段，U型管段的底部設(shè)置有放空閥，殘留在加料管內(nèi)的物料可及時(shí)放出，有效的避免了物料易腐蝕加料管的問(wèn)題。
【IPC分類】B01J4-02, B01J19-18, C08F290-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204338153
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420783959
【發(fā)明人】呂昌裕, 張廣芝, 王光敏, 馬峰
【申請(qǐng)人】中國(guó)水電十一局有限公司混凝土外加劑廠
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日