一種層析柱支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及層析實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種層析柱支架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大孔吸附樹脂層析精制、離子交換樹脂層析、硅膠柱層析、明膠層析等是實(shí)驗(yàn)室常用的分離方法，在分離操作中，需要使用大量的層析柱?，F(xiàn)有技術(shù)中的鐵架臺(tái)及三腳架只能實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)層析柱的固定，而實(shí)驗(yàn)中的層析柱數(shù)量很多，且滲漏提取、過濾、實(shí)驗(yàn)提取及純化產(chǎn)品均需要使用鐵架臺(tái)及三腳架，導(dǎo)致鐵架臺(tái)及三腳架的應(yīng)用數(shù)量非常大，極大的增加了研發(fā)所需的設(shè)備成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的鐵架臺(tái)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，支撐部件制作精度低導(dǎo)致其固定層析柱時(shí)層析柱的垂直度不易控制，進(jìn)而影響層析的技術(shù)效果。進(jìn)一步的，由于層析柱的不穩(wěn)定固定，還易導(dǎo)致層析柱及固定其的鐵架臺(tái)傾翻，造成一定程度上的實(shí)驗(yàn)安全隱患。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)中的鐵架臺(tái)功能單一，缺乏穩(wěn)定上料的相應(yīng)配件，不僅延長了實(shí)驗(yàn)人員的上料時(shí)間，還會(huì)造成上料的不穩(wěn)定。進(jìn)一步的，實(shí)驗(yàn)室提取與層析純化的操作位置通常相隔較遠(yuǎn)，導(dǎo)致實(shí)際操作過程中往返所需的路程較長，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種層析柱支架，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，進(jìn)一步提高層析柱支架的垂直度，消除垂直度對(duì)層析效果的不良影響；同時(shí)增加層析柱支架的穩(wěn)固性，將層析柱支架傾倒側(cè)翻的概率降到最低。
[0006]此外，新增載料平臺(tái)將進(jìn)料與支撐層析柱的功能集成在一起，解決層析柱無法直接進(jìn)料的技術(shù)問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種層析柱支架，包括:載物平臺(tái)和位于水平地面上，穩(wěn)固支撐所述載物平臺(tái)的平臺(tái)支架；所述載物平臺(tái)為具有若干載物孔的厚度均勻的平板；所述載物平臺(tái)通過所述平臺(tái)支架保持載物前后均與水平面保持平行；所述載物孔的正下方與水平地面之間形成不受所述平臺(tái)支架的組成部件遮擋的柱形空間。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述載物平臺(tái)和平臺(tái)支架為分體式結(jié)構(gòu)，所述載物平臺(tái)和平臺(tái)支架通過焊接或緊固裝置實(shí)現(xiàn)緊固連接。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述平臺(tái)支架為桁架式結(jié)構(gòu)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述平臺(tái)支架包括:立柱和橫梁，所述立柱為長度相同且大于層析柱高度的四根金屬管；任意相鄰的兩根所述立柱之間緊固連接有所述橫梁。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述平臺(tái)支架還包括:加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋緊固連接在所述載物平臺(tái)與所述橫梁之間。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述平臺(tái)支架還包括:加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋緊固連接在所述立柱和橫梁之間。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述加強(qiáng)筋為鋼筋。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述平臺(tái)支架還包括:地腳，所述平臺(tái)支架通過與其緊固連接的所述地腳與所述水平地面之間形成長度大于所述載物平臺(tái)寬度的線接觸或面接觸。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述地腳下端面的兩端均緊固設(shè)置有同高度的支腳。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其中，所述載物平臺(tái)和/或平臺(tái)支架的材質(zhì)為:45#碳鋼、鍍鋅碳鋼、SUS304或SUS201。
[0017]本實(shí)用新型通過采用新的結(jié)構(gòu)形式，改進(jìn)了層析柱支架的垂直度，其垂直誤差將不超過I度；增加層析柱支架的穩(wěn)固性，不易側(cè)翻。
[0018]本實(shí)用新型通過設(shè)置可實(shí)現(xiàn)虹吸進(jìn)料或載物孔重力進(jìn)料的載料平臺(tái)，解決層析柱無法連續(xù)進(jìn)料的技術(shù)問題。
[0019]載料平臺(tái)的多載物孔設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)層析柱支架功能的多元化；本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)現(xiàn):固定層析柱、滲透提取、過濾、實(shí)驗(yàn)室提取及純化產(chǎn)品的操作；將載料平臺(tái)的多載物孔全部應(yīng)用于對(duì)層析柱的支撐時(shí)可提高層析的效率；將載料平臺(tái)的部分載物孔用于滲漏提取和過濾時(shí)，可實(shí)現(xiàn)操作的工藝性集成，縮短實(shí)驗(yàn)操作的距離，進(jìn)而提高作業(yè)的效率，降低作業(yè)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的軸測圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]圖1所示，本實(shí)用新型提供一種層析柱支架，包括:載物平臺(tái)I和位于水平地面上，穩(wěn)固支撐所述載物平臺(tái)I的平臺(tái)支架2 ;載物平臺(tái)I為具有20個(gè)載物孔8的厚度均勻的平板；其尺寸:長X寬X厚=2100mm X310mmX2mm，所用材質(zhì)為2mm碳鋼鍍鋅板，載物孔的孔徑為DNSOmm ;載物平臺(tái)I通過平臺(tái)支架2保持載物前后均與水平面保持平行；載物孔8的正下方與水平地面之間形成不受平臺(tái)支架2的組成部件遮擋的柱形空間。本實(shí)用新型通過平臺(tái)支架2支撐的載物平臺(tái)I的平行度，改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)中層析柱支架的垂直度，垂直度誤差不超過I度，消除垂直度對(duì)層析效果的影響。此外，多載物孔的載物平臺(tái)I的設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)對(duì)層析柱的穩(wěn)固支撐的同時(shí)還能在虹吸進(jìn)料時(shí)擺放50?60L的物料或在載物孔重力進(jìn)料時(shí)，擺放0.5?2L物料，簡化了實(shí)驗(yàn)所需的操作步驟，提高實(shí)驗(yàn)效率。同時(shí)，本實(shí)用新型平臺(tái)支架2尺寸:長X寬X厚=2100mm X310mm X20mm，所用材質(zhì)為20mm碳鋼鍍鋅方管。
[0024]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，為方便拆裝及模塊化制作，本實(shí)施例將載物平臺(tái)I和平臺(tái)支架2做成分體式結(jié)構(gòu)，載物平臺(tái)I和平臺(tái)支架2通過焊接或緊固裝置實(shí)現(xiàn)緊固連接。
[0025]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，平臺(tái)支架2為桁架式結(jié)構(gòu)，包括:立柱3和橫梁4，立柱3為長度相同且大于層析柱高度的四根金屬管，立柱，尺寸:C>20mmX1230mm，材質(zhì)為Φ20ι?πι碳鋼鍍鋅管；任意相鄰的兩根立柱3之間緊固連接有橫梁4，本實(shí)施例將橫梁4的連接位置設(shè)置在立柱3高度方向中部偏下的位置，橫梁4，尺寸:Φ20mmX1820mm,共兩根，材質(zhì)為Φ20mm碳鋼鍛鋅管。
[0026]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，平臺(tái)支架2還設(shè)置有加強(qiáng)筋5，在本實(shí)施例中，如圖1所示，加強(qiáng)筋5的數(shù)量為20根，加強(qiáng)筋5緊固連接在載物平臺(tái)I與所述橫梁4之間或立柱3和橫梁4之間，對(duì)平臺(tái)支架2形成更穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)支撐，加強(qiáng)筋5尺寸:Φ 10mmX890mm，材質(zhì)為Φ 1mm碳鋼鋼筋。
[0027]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，平臺(tái)支架2還設(shè)置有地腳6，平臺(tái)支架2通過與其緊固連接的地腳6與水平地面之間形成長度大于載物平臺(tái)I寬度的線接觸或面接觸，對(duì)平臺(tái)支架2站立的穩(wěn)固性提供了結(jié)構(gòu)支持；地腳6，尺寸:?20mmX520mm，共兩根，材質(zhì)為?20mm碳鋼鍍鋅管。
[0028]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，地腳6下端面的兩端均緊固設(shè)置有同高度的支腳7，在本實(shí)施例中，支腳7通過焊接在地腳6上一端面向水平地面的彎頭來實(shí)現(xiàn)，對(duì)平臺(tái)支架2站立的穩(wěn)固性提供進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)支持，彎頭管徑Φ20πιπι。
[0029]此外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，載物平臺(tái)I和/或平臺(tái)支架2的材質(zhì)為:45#碳鋼、鍍鋅碳鋼、SUS304或SUS201。
[0030]值得注意的是，本實(shí)用新型載物平臺(tái)I上的載物孔的數(shù)量不受限制，載物孔孔數(shù)大于2的載物平臺(tái)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；立柱3及加強(qiáng)筋5的數(shù)量不受限制，凡為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固支撐而設(shè)置的任意數(shù)量的立柱和加強(qiáng)筋均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層析柱支架，其特征在于，包括:載物平臺(tái)(I)和位于水平地面上，穩(wěn)固支撐所述載物平臺(tái)(I)的平臺(tái)支架(2);所述載物平臺(tái)(I)為具有若干載物孔(8)的厚度均勻的平板；所述載物平臺(tái)(I)通過所述平臺(tái)支架(2)保持載物前后均與水平面保持平行；所述載物孔(8)的正下方與水平地面之間形成不受所述平臺(tái)支架(2)的組成部件遮擋的柱形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層析柱支架，其特征在于，所述載物平臺(tái)(I)和平臺(tái)支架(2)為分體式結(jié)構(gòu)，所述載物平臺(tái)(I)和平臺(tái)支架(2)通過焊接或緊固裝置實(shí)現(xiàn)緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層析柱支架，其特征在于，所述平臺(tái)支架(2)為桁架式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層析柱支架，其特征在于，所述平臺(tái)支架(2)包括:立柱(3)和橫梁(4)，所述立柱(3)為長度相同且大于層析柱高度的四根金屬管；任意相鄰的兩根所述立柱(3)之間緊固連接有所述橫梁(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層析柱支架，其特征在于，所述平臺(tái)支架(2)還包括:加強(qiáng)筋(5)，所述加強(qiáng)筋(5)緊固連接在所述載物平臺(tái)⑴與所述橫梁⑷之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層析柱支架，其特征在于，所述平臺(tái)支架(2)還包括:加強(qiáng)筋(5)，所述加強(qiáng)筋(5)緊固連接在所述立柱(3)和橫梁⑷之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的層析柱支架，其特征在于，所述加強(qiáng)筋(5)為鋼筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的層析柱支架，其特征在于，所述平臺(tái)支架(2)還包括:地腳(6)，所述平臺(tái)支架(2)通過與其緊固連接的所述地腳(6)與所述水平地面之間形成長度大于所述載物平臺(tái)(I)寬度的線接觸或面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的層析柱支架，其特征在于，所述地腳(6)下端面的兩端均緊固設(shè)置有同高度的支腳(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的層析柱支架，其特征在于，所述載物平臺(tái)(I)和/或平臺(tái)支架(2)的材質(zhì)為:45#碳鋼、鍍鋅碳鋼、SUS304或SUS201。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及層析實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種層析柱支架。其結(jié)構(gòu)包括：載物平臺(tái)(1)和位于水平地面上，穩(wěn)固支撐所述載物平臺(tái)(1)的平臺(tái)支架(2)；所述載物平臺(tái)(1)為具有若干載物孔(8)的厚度均勻的平板；所述載物平臺(tái)(1)通過所述平臺(tái)支架(2)保持載物前后均與水平面保持平行；所述載物孔(8)的正下方與水平地面之間形成不受所述平臺(tái)支架(2)的組成部件遮擋的柱形空間。通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型進(jìn)一步提高層析柱支架的垂直度，消除垂直度對(duì)層析效果的不良影響；同時(shí)增加層析柱支架的穩(wěn)固性，將層析柱支架傾倒側(cè)翻的概率降到最低。
【IPC分類】B01L9-00
【公開號(hào)】CN204294259
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420668332
【發(fā)明人】蔣德生, 蘇記, 倪崛, 王曉銀
【申請(qǐng)人】云南瑞寶生物科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日