一種不銹鋼隔板空氣過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼隔板空氣過濾器包括罐體、支腳、上隔板、中隔板、下隔板、上腔和下腔，罐體內(nèi)設(shè)有消音裝置和排灰裝置，中隔板和下隔板之間設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括第一濾芯、下定位圈、上定位圈和壓板，上腔中安裝有外過濾器和內(nèi)過濾器，外過濾器包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板中均設(shè)有第二濾芯，內(nèi)過濾器包括支柱和設(shè)有第二濾芯的支架。發(fā)明采第一濾芯和第二濾芯同時(shí)過濾空氣，具有更佳的過濾效果，提高了空氣過濾的效率，罐體內(nèi)壁設(shè)有消音裝置，能夠降低工作噪音，達(dá)到環(huán)保的要求，根據(jù)空氣質(zhì)量檢測傳感器檢測過濾后的空氣質(zhì)量，自動(dòng)切換過濾器的過濾級(jí)數(shù)。
【專利說明】
一種不銹鋼隔板空氣過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾器，具體是一種不銹鋼隔板空氣過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體過濾器是目前對(duì)氣體過濾凈化所普遍采用的氣體凈化器的一個(gè)重要部件，常見的過濾氣體的設(shè)備是根據(jù)需過濾的氣體性質(zhì)設(shè)置不同的過濾網(wǎng)，但由于過濾網(wǎng)存在需要經(jīng)常清洗的問題，而且不便重復(fù)使用，需要經(jīng)常更換，造成成本增加，操作使用麻煩，過濾效率不高等缺陷。
[0003]現(xiàn)有的有隔板空氣過濾器已經(jīng)發(fā)展出了很多的設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并且其使用的范圍也日漸擴(kuò)大。而對(duì)于生產(chǎn)生活中不斷增大的需求和質(zhì)量要求，現(xiàn)有的空氣過濾器顯然不能夠勝任需求。現(xiàn)有的有隔板空氣過濾器大都不能夠高效的濾除微塵，尤其是細(xì)顆粒的微塵，對(duì)于一些精密場所不能夠達(dá)到要求;另外，現(xiàn)有過濾器中的濾料單一，大都只采用空氣濾紙一種濾料來濾除空氣，不能夠起到較好的濾除效果。所以，現(xiàn)在需要一種能夠采用多種濾料、高效濾除空氣中微塵及其它物質(zhì)的有隔板空氣過濾器，以滿足生產(chǎn)和生活的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種噪音小、過濾效果好的不銹鋼隔板空氣過濾器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種不銹鋼隔板空氣過濾器，包括罐體、支腳、上隔板、中隔板、下隔板、上腔和下腔，所述罐體通過支腳放置在底面上，所述上腔是上隔板與中隔板之間的空腔，下腔是中隔板與下隔板之間的空腔，所述罐體內(nèi)設(shè)有消音裝置和排灰裝置，罐體頂部設(shè)有檢修口，罐體的左側(cè)中間部位安裝有視鏡，罐體左側(cè)上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口，罐體右側(cè)的上部安設(shè)有出氣口，出氣口上部的罐體上安裝有空氣質(zhì)量檢測傳感器，罐體右側(cè)的下部設(shè)有與下腔連通的進(jìn)氣口，靠近進(jìn)氣口位置設(shè)有螺旋槳，螺旋槳通過轉(zhuǎn)軸連接有電動(dòng)機(jī)，所述上隔板、中隔板和下隔板的兩端均分別固定在罐體的內(nèi)側(cè)壁上，所述中隔板和下隔板之間設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括第一濾芯、下定位圈、上定位圈和壓板，下隔板上間隔環(huán)布有若干與第一濾芯相對(duì)應(yīng)的通孔，第一濾芯的下端通過下定位圈連接下隔板上的通孔，第一濾芯的上端通過上定位圈連接壓板的連接孔，壓板和下隔板之間設(shè)有固定桿，過濾所述第一濾芯設(shè)有多根，所述中隔板的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔設(shè)置在濾板的左側(cè)，第一通孔和第二通孔上均安裝有連接聯(lián)動(dòng)開關(guān)的蓋板，所述上腔中安裝有外過濾器和內(nèi)過濾器，所述外過濾器包括第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板中均設(shè)有第二濾芯，第一隔板和第二隔板的兩端均分別固定在上隔板和中隔板上，所述內(nèi)過濾器安裝在第一外隔板和第二外隔板間隔的空間中，內(nèi)過濾器包括支柱和設(shè)有第二濾芯的支架；
所述排灰裝置包括振動(dòng)器、插板閥和排灰口，所述振動(dòng)器均勻安裝在濾板、第一隔板、第二隔板和支架上，所述插板閥安裝在罐體外的排灰口上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述空氣質(zhì)量檢測傳感器也與聯(lián)動(dòng)開關(guān)連接。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一隔板和第二隔板的底部設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)角部。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支架呈喇叭形，支架的外側(cè)壁面上設(shè)有傾斜狀的緩沖板。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述排灰口有三個(gè)，三個(gè)排水口分別安裝在罐體底部、第一隔板的弧形轉(zhuǎn)角部位和第二隔板的弧形轉(zhuǎn)角部位。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
發(fā)明采第一濾芯和第二濾芯同時(shí)過濾空氣，具有更佳的過濾效果，提高了空氣過濾的效率，罐體內(nèi)壁設(shè)有消音裝置，能夠降低工作噪音，達(dá)到環(huán)保的要求，根據(jù)空氣質(zhì)量檢測傳感器檢測過濾后的空氣質(zhì)量，自動(dòng)切換過濾器的過濾級(jí)數(shù)，且本發(fā)明內(nèi)設(shè)有排灰裝置，防止第二濾芯中灰塵聚集，延長檢修周期。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種不銹鋼隔板空氣過濾器，包括罐體1、支腳2、上隔板3、中隔板4、下隔板5、上腔6和下腔7，所述罐體I通過支腳2放置在底面上，所述上腔6是上隔板3與中隔板4之間的空腔，下腔7是中隔板4與下隔板5之間的空腔，所述罐體I內(nèi)設(shè)有消音裝置15和排灰裝置，罐體I頂部設(shè)有檢修口 34，罐體I的左側(cè)中間部位安裝有視鏡28，罐體I左側(cè)上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口24，罐體I右側(cè)的上部安設(shè)有出氣口8，出氣口8上部的罐體I上安裝有空氣質(zhì)量檢測傳感器9，罐體I右側(cè)的下部設(shè)有與下腔7連通的進(jìn)氣口 10，靠近進(jìn)氣口 10位置設(shè)有螺旋槳11，螺旋槳11通過轉(zhuǎn)軸12連接有電動(dòng)機(jī)13，所述上隔板3、中隔板4和下隔板5的兩端均分別固定在罐體I的內(nèi)側(cè)壁上，所述中隔板4和下隔板之間設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括第一濾芯17、下定位圈18、上定位圈19和壓板35，下隔板5上間隔環(huán)布有若干與第一濾芯17相對(duì)應(yīng)的通孔37，第一濾芯17的下端通過下定位圈18連接下隔板5上的通孔37，第一濾芯17的上端通過上定位圈19連接壓板35的連接孔，壓板35和下隔板5之間設(shè)有固定桿36，過濾所述第一濾芯17設(shè)有多根，多根第一濾芯17上端通過上定位圈19連接同一塊壓板36，通過設(shè)置多根第一濾芯17來增強(qiáng)過濾能力;所述固定桿36的底端與下隔板5固定連接，固定桿36的上端與壓板35固定連接，固定該壓板35從而將濾芯第一 17定位;優(yōu)選的，固定桿36為可拆分的結(jié)構(gòu)，固定桿36的兩端均設(shè)有外螺紋，下隔板5上設(shè)有與固定桿36連接的螺紋孔，壓板35上設(shè)有避讓孔，固定桿36上端穿過避讓孔后連接有螺母，螺母壓緊在壓板35的上表面。所述中隔板4的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一通孔16和第二通孔20，第一通孔16設(shè)置在濾板19的左側(cè)，第一通孔16和第二通孔20上均安裝有連接聯(lián)動(dòng)開關(guān)14的蓋板，空氣質(zhì)量檢測傳感器9也與聯(lián)動(dòng)開關(guān)14連接，所述上腔6中安裝有外過濾器22和內(nèi)過濾器23，所述外過濾器包括第一隔板25和第二隔板26，第一隔板25和第二隔板26中均設(shè)有第二濾芯27，第一隔板25和第二隔板26的兩端均分別固定在上隔板3和中隔板4上，且第一隔板25和第二隔板26的底部設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)角部，通過該弧形的轉(zhuǎn)角部，便于將灰及時(shí)排走，所述內(nèi)過濾器23安裝在第一外隔板25和第二外隔板26間隔的空間中，內(nèi)過濾器23包括支柱29和設(shè)有第二濾芯27的支架30，所述支架30呈喇叭形，支架30的外側(cè)壁面上設(shè)有傾斜狀的緩沖板31，緩沖板31可以阻礙空氣向上流動(dòng)，延長空氣的路徑，增加空氣與濾芯的接觸面積。
[0014]所述排灰裝置包括振動(dòng)器32、插板閥33和排灰口21，所述振動(dòng)器32均勻安裝在濾板19、第一隔板25、第二隔板26和支架30上，所述排灰口有三個(gè)，分別安裝在罐體I底部、第一隔板25的弧形轉(zhuǎn)角部位和第二隔板26的弧形轉(zhuǎn)角部位，所述插板閥33安裝在罐體I外的排灰口 21上，當(dāng)過濾器工作時(shí)，壓縮空氣經(jīng)電磁閥通過壓縮空氣進(jìn)口 24進(jìn)入罐體I中，控制振動(dòng)器32振動(dòng)，振動(dòng)器32每分鐘振動(dòng)一次，每隔半天打開插板排灰一次。
[0015]當(dāng)過濾器工作時(shí)，第一通孔16上蓋板打開，第二通孔20上蓋板關(guān)閉，空氣從進(jìn)氣口10進(jìn)入罐體I，經(jīng)過過濾組件進(jìn)行吸附過濾，然后從第一通孔16進(jìn)入外過濾器22，經(jīng)第一隔板25中的第二濾芯27過濾后進(jìn)入內(nèi)過濾器23進(jìn)行過濾，再經(jīng)過外過濾器22的第二隔板26中的第二濾芯27過濾后從出氣口 8排出供后續(xù)使用，即空氣經(jīng)過五級(jí)過濾;空氣質(zhì)量檢測傳感器9檢測出氣口 8處的空氣質(zhì)量，預(yù)先給空氣質(zhì)量檢測傳感器9設(shè)定值，當(dāng)空氣質(zhì)量達(dá)到了設(shè)定值，空氣質(zhì)量檢測傳感器9通過聯(lián)動(dòng)開關(guān)14關(guān)閉第一通孔16，打開第二通孔20，則空氣只經(jīng)過過濾組件和外過濾器22的第二隔板26進(jìn)行兩級(jí)過濾，當(dāng)空氣質(zhì)量達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，空氣質(zhì)量檢測傳感器9再通過聯(lián)動(dòng)開關(guān)14打開第一通孔16，關(guān)閉第二通孔20進(jìn)行五級(jí)過濾。
[0016]本發(fā)明采第一濾芯17和第二濾芯27同時(shí)過濾空氣，具有更佳的過濾效果，提高了空氣過濾的效率，罐體I內(nèi)壁設(shè)有消音裝置15，能夠降低工作噪音，達(dá)到環(huán)保的要求，根據(jù)空氣質(zhì)量檢測傳感器9檢測過濾后的空氣質(zhì)量，自動(dòng)切換過濾器的過濾級(jí)數(shù)，且本發(fā)明內(nèi)設(shè)有排灰裝置，防止第二濾芯27中灰塵聚集，延長檢修周期。
[0017]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼隔板空氣過濾器，其特征在于，包括罐體(I)、支腳(2)、上隔板(3)、中隔板(4)、下隔板(5)、上腔(6)和下腔(7)，所述罐體(I)通過支腳(2)放置在底面上，所述上腔(6)是上隔板(3)與中隔板(4)之間的空腔，下腔(7)是中隔板(4)與下隔板(5)之間的空腔，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)有消音裝置(15)和排灰裝置，罐體(I)頂部設(shè)有檢修口(34)，罐體(I)的左側(cè)中間部位安裝有視鏡(28)，罐體(I)左側(cè)上部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口(24)，罐體(I)右側(cè)的上部安設(shè)有出氣口(8)，出氣口(8)上部的罐體(I)上安裝有空氣質(zhì)量檢測傳感器(9)，罐體(I)右側(cè)的下部設(shè)有與下腔(7 )連通的進(jìn)氣口( 1 )，靠近進(jìn)氣口( 1 )位置設(shè)有螺旋槳(11)，螺旋槳(11)通過轉(zhuǎn)軸(12)連接有電動(dòng)機(jī)(13)，所述上隔板(3)、中隔板(4)和下隔板(5)的兩端均分別固定在罐體(I)的內(nèi)側(cè)壁上，所述中隔板(4)和下隔板之間設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括第一濾芯(17)、下定位圈(18)、上定位圈(19)和壓板(35)，下隔板(5)上間隔環(huán)布有若干與第一濾芯(17)相對(duì)應(yīng)的通孔(37)，第一濾芯(17)的下端通過下定位圈(18)連接下隔板(5)上的通孔(37)，第一濾芯(17)的上端通過上定位圈(19)連接壓板(35)的連接孔，壓板(35)和下隔板(5)之間設(shè)有固定桿(36)，過濾所述第一濾芯(17)設(shè)有多根，所述中隔板(4)的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一通孔(16)和第二通孔(20)，第一通孔(16)設(shè)置在濾板(19)的左側(cè)，第一通孔(16)和第二通孔(20)上均安裝有連接聯(lián)動(dòng)開關(guān)(14)的蓋板，所述上腔(6)中安裝有外過濾器(22)和內(nèi)過濾器(23)，所述外過濾器包括第一隔板(25)和第二隔板(26)，第一隔板(25)和第二隔板(26)中均設(shè)有第二濾芯(27)，第一隔板(25)和第二隔板(26)的兩端均分別固定在上隔板(3)和中隔板(4)上，所述內(nèi)過濾器(23)安裝在第一外隔板(25)和第二外隔板(26)間隔的空間中，內(nèi)過濾器(23)包括支柱(29)和設(shè)有第二濾芯(27)的支架(30); 所述排灰裝置包括振動(dòng)器(32)、插板閥(33)和排灰口(21)，所述振動(dòng)器(32)均勻安裝在濾板(19)、第一隔板(25)、第二隔板(26)和支架(30)上，所述插板閥(33)安裝在罐體(I)外的排灰口(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔板空氣過濾器，其特征在于，所述空氣質(zhì)量檢測傳感器(9)也與聯(lián)動(dòng)開關(guān)(14)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔板空氣過濾器，其特征在于，所述第一隔板(25)和第二隔板(26)的底部設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)角部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔板空氣過濾器，其特征在于，所述支架(30)呈喇叭形，支架(30 )的外側(cè)壁面上設(shè)有傾斜狀的緩沖板(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼隔板空氣過濾器，其特征在于，所述排灰口(21)有三個(gè)，三個(gè)排水口(21)分別安裝在罐體(I)底部、第一隔板(25)的弧形轉(zhuǎn)角部位和第二隔板(26)的弧形轉(zhuǎn)角部位。
【文檔編號(hào)】B01D46/44GK105854437SQ201610384952
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】盛健平
【申請(qǐng)人】新昌縣儒岙晨輝不銹鋼制品廠