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一種二氧化碳吸附劑的制備方法

文檔序號:9623780閱讀:414來源:國知局
一種二氧化碳吸附劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)境出來技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種二氧化碳吸附劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,溫室效應(yīng)已成為全球性的氣候問題。溫室效應(yīng)會導(dǎo)致未來全球氣候的持 續(xù)變暖、海平面上升、極端氣候的頻繁發(fā)生,還將帶來對水資源、森林資源、自然生態(tài)、海岸 帶、人體健康等方面的廣泛影響,給社會和經(jīng)濟帶來了嚴重的負面影響。其中C〇2是導(dǎo)致 溫室效應(yīng)的主要氣體,并且C〇2的排放速度正隨著人類利用能源速度的增長而迅速增長。 繼20世紀(jì)90年代京都議定書簽署至今,氣候變暖與C〇2排放議題己經(jīng)變成了全球民眾 聚焦的核屯、。政府間氣候變化??谖瘑T會(IPCC)在第四次評估報告中指出,從1906年到 2005年的10年時間里,全球平均地面溫度上升了 0. 74°C,比第Ξ次評估報告給出的100 年(1991-2001年)上升0. 4°C-0. 8°C有所提高。全球大氣中的C〇2濃度已從工業(yè)化前約 280血/m3增加到了 2005年的379280血/m3。根據(jù)IEA(2009)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),中國在2007年消 耗化石燃料而排放的C〇2已經(jīng)取代美國成為全球第一大C0 2排放國燃煤電廠C0 2排放是溫 室氣體最主要的排放源,約占C〇2排放總量的30%。
[0003] 隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國對電力的需求逐年增大,而且我國的能源結(jié)構(gòu)目 前還很難改變,因此C〇2排放量會不斷增加。另一方面,C0 2可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、運輸、 醫(yī)療等各個領(lǐng)域,具有潛在的資源性。因此,如何高效、經(jīng)濟地捕集和回收C〇2對達到C0 2的 減排要求及我國燃煤發(fā)電的可持續(xù)發(fā)展有長遠的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種二氧化碳吸附劑的制備方法,所 得二氧化碳吸附劑可W用于去除氣體中低濃度二氧化碳。 陽〇化]一種二氧化碳吸附劑的制備方法,包括W下步驟:
[0006] 步驟1,W重量份計,將堿金屬碳酸鹽3~9份、巧樣酸1~7份、聚乙締胺2~8 份和1,8-二氮雜二環(huán)十一碳-7-締1~4份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;
[0007] 步驟2,W重量份計,將間苯二酪2~6份、甲醒1~7份加入微粉硅膠5~12份 中,攬拌,置于95~105°C水浴,加入乙醇-石油酸混合液2~10份,攬拌,靜置,干燥后得 到混合物B;
[0008] 步驟3,W重量份計,將混合物B3~10份和聚二甲基二締丙基氯化錠0. 5~3. 2 份混合,混合物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到 混合物C;
[0009] 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。
[0010] 進一步地,步驟1中升溫溫度是70~80°C,保溫時間是2~4小時。 W11] 進一步地,步驟2中水浴時間為4~lOh。
[0012] 進一步地,步驟2中靜置時間為2~化。
[0013] 進一步地,步驟2中乙醇-石油酸混合液中乙醇和石油酸的體積比為1 :2~4。
[0014] 進一步地,步驟3中燒結(jié)溫度為1400~1600°C,燒結(jié)時間為4~6小時。
[0015] 進一步地,步驟1中的微粉硅膠是經(jīng)過在70~80°C的15~20wt%氨氧化鋼溶液 中浸泡2~4小時處理的。
[0016] 本發(fā)明的二氧化碳吸附劑可W用于去除氣體中低濃度二氧化碳,具有良好的經(jīng)濟 效益和環(huán)境效益。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1
[0018] 一種二氧化碳吸附劑的制備方法,包括W下步驟:
[0019] 步驟1,W重量份計,將堿金屬碳酸鹽3份、巧樣酸1份、聚乙締胺2份和1,8-二氮 雜二環(huán)十一碳-7-締1份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;
[0020] 步驟2,W重量份計,將間苯二酪2份、甲醒1份加入微粉硅膠5份中,攬拌,置于 95~105°C水浴,加入乙醇-石油酸混合液2份,攬拌,靜置,干燥后得到混合物B;
[0021] 步驟3,W重量份計,將混合物B3份和聚二甲基二締丙基氯化錠0. 5份混合,混合 物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合物C;
[0022] 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。
[0023] 其中,步驟1中升溫溫度是70。保溫時間是4小時;步驟2中水浴時間為地,靜 置時間為化,乙醇-石油酸混合液中乙醇和石油酸的體積比為1 :2 ;步驟3中燒結(jié)溫度為 1400°C,燒結(jié)時間為6小時。
[0024] 實施例2
[00巧]一種二氧化碳吸附劑的制備方法,包括W下步驟:
[0026] 步驟1,W重量份計,將堿金屬碳酸鹽5份、巧樣酸3份、聚乙締胺7份和1,8-二氮 雜二環(huán)十一碳-7-締3份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;
[0027] 步驟2,W重量份計,將間苯二酪5份、甲醒4份加入微粉硅膠10份中,攬拌,置于 l〇〇°C水浴,加入乙醇-石油酸混合液5份,攬拌,靜置,干燥后得到混合物B;
[00測步驟3,W重量份計,將混合物B7份和聚二甲基二締丙基氯化錠1. 7份混合,混合 物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合物C;
[0029] 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。
[0030] 其中,步驟1中升溫溫度是80。保溫時間是3小時;步驟2中水浴時間為化,靜 置時間為化,乙醇-石油酸混合液中乙醇和石油酸的體積比為1 :4 ;步驟3中燒結(jié)溫度為 1500°C,燒結(jié)時間為5小時。 陽0川實施例3
[0032] 一種二氧化碳吸附劑的制備方法,包括W下步驟: 陽03引步驟1,W重量份計,將堿金屬碳酸鹽8份、巧樣酸6份、聚乙締胺3份和1,8-二氮 雜二環(huán)十一碳-7-締3份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;
[0034] 步驟2,W重量份計,將間苯二酪5份、甲醒4份加入微粉硅膠9份中,攬拌,置于 95°C水浴,加入乙醇-石油酸混合液8份,攬拌,靜置,干燥后得到混合物B;
[00對步驟3,W重量份計,將混合物B8份和聚二甲基二締丙基氯化錠1. 7份混合,混合 物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合物c;
[0036] 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。
[0037] 其中,步驟1中升溫溫度是70°C,保溫時間是3小時;步驟2中水浴時間為她,靜 置時間為地,乙醇-石油酸混合液中乙醇和石油酸的體積比為1 :3 ;步驟3中燒結(jié)溫度為 1600°C,燒結(jié)時間為5小時。 陽0測 實施例4
[0039] 一種二氧化碳吸附劑的制備方法,包括W下步驟: W40] 步驟1,W重量份計,將堿金屬碳酸鹽9份、巧樣酸7份、聚乙締胺8份和1,8-二氮 雜二環(huán)十一碳-7-締4份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;
[OOW 步驟2,W重量份計,將間苯二酪6份、甲醒7份加入微粉硅膠12份中,攬拌,置于 105°C水浴,加入乙醇-石油酸混合液10份,攬拌,靜置,干燥后得到混合物B;
[0042] 步驟3,W重量份計,將混合物B10份和聚二甲基二締丙基氯化錠3. 2份混合,混 合物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合物C;
[0043] 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。 W44] 其中,步驟1中升溫溫度是80°C,保溫時間是2小時;步驟2中水浴時間為lOh,靜 置時間為化,乙醇-石油酸混合液中乙醇和石油酸的體積比為1 :4 ;步驟3中燒結(jié)溫度為 1600°C,燒結(jié)時間為4小時。 W45] 實施例5
[0046] 本實施例與實施例2的區(qū)別在于:步驟1中的微粉硅膠是經(jīng)過在70°C的20wt%氨 氧化鋼溶液中浸泡3小時處理的。
[0047] 將實施例1至5所得的二氧化碳吸附劑進行吸附實驗。
[0048] 吸附實驗的具體方法為:將二氧化碳吸附劑放入U型石英管內(nèi),容器內(nèi)的壓力為 常壓,吸附溫度為20°C,改變二氧化碳的初始分壓,檢測各二氧化碳吸附劑的吸附容量。結(jié) 果如下:
[0049]
[0050] 由上表可知,在較低分壓范圍內(nèi),本發(fā)明的吸附材料對二氧化碳的吸附量隨著分 壓的升高而升高,實施例1的二氧化碳吸附劑吸附性能較活性炭提高了 140%。
[0051] 在二氧化碳初始分壓為10%條件下進行吸附(第一次吸附)后實施例1的二氧化 碳吸附劑和F300活性炭采用如下方法進行第一次再生:在65°C的溫度下,W70mL/min流 速的高純氮氣巧9. 99%)活化3.化。將第一次再生后的二氧化碳吸附劑再進行第二次吸 附,方法同第一次吸附。第二次吸附后,再進行第二次再生,方法同第一次再生。經(jīng)第四次 后,F(xiàn)300活性炭的吸附容量下降35%,再生率由90%下降至62% ;實施例1的吸附劑吸附 容量下降5%,再生率由95%下降至90%。再生數(shù)次后,本發(fā)明二氧化碳吸附劑吸附容量降 低的速率比F300活性炭低,適合多次重復(fù)吸附。
【主權(quán)項】
1. 一種二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟1,以重量份計,將堿金屬碳酸鹽3~9份、檸檬酸1~7份、聚乙烯胺2~8份和 1,8-二氮雜二環(huán)十一碳-7-烯1~4份混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A; 步驟2,以重量份計,將間苯二酚2~6份、甲醛1~7份加入微粉硅膠5~12份中,攪 拌,置于95~105°C水浴,加入乙醇-石油醚混合液2~10份,攪拌,靜置,干燥后得到混合 物B; 步驟3,以重量份計,將混合物B3~10份和聚二甲基二烯丙基氯化銨0. 5~3. 2份混 合,混合物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合 物C; 步驟4,將步驟1所得混合物A與步驟3所得混合物C混合,球磨,即可。2. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟1中升溫溫度是 70~80°C,保溫時間是2~4小時。3. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟2中水浴時間為 4 ~10h〇4. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟2中靜置時間為 2 ~5h〇5. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟2中乙醇-石油 醚混合液中乙醇和石油醚的體積比為1 :2~4。6. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟3中燒結(jié)溫度為 1400~1600°C,燒結(jié)時間為4~6小時。7. 權(quán)利要求1所述的二氧化碳吸附劑的制備方法,其特征在于:步驟1中的微粉硅膠 是經(jīng)過在70~80°C的15~20wt%氫氧化鈉溶液中浸泡2~4小時處理的。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種二氧化碳吸附劑的制備方法,先將堿金屬碳酸鹽、檸檬酸、聚乙烯胺和1,8-二氮雜二環(huán)十一碳-7-烯混合,升溫,保溫,放冷后得到混合物A;再將間苯二酚、甲醛加入微粉硅膠中,攪拌,置于95~105℃水浴,加入乙醇-石油醚混合液,攪拌,靜置,干燥后得到混合物B;然后將混合物B和聚二甲基二烯丙基氯化銨混合,混合物在真空燒結(jié)爐進行燒結(jié)后,置于稀鹽酸溶液中浸泡,用去離子水清洗,得到混合物C;最后將得混合物A與混合物C混合,球磨,即可。本發(fā)明的二氧化碳吸附劑可以用于去除氣體中低濃度二氧化碳,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
【IPC分類】B01J20/32, B01D53/02, B01J20/26
【公開號】CN105381792
【申請?zhí)枴緾N201510896576
【發(fā)明人】陳華, 姚美程, 李剛, 羅龍
【申請人】無錫拓能自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月8日
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