本實(shí)用新型涉及一種植物提取液萃取裝置，特別涉及一種植物提取液萃取裝置。

背景技術(shù)：

植物提取物是以植物為原料，按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要，經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品，目前，植物提取物的產(chǎn)品概念比較寬泛，按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜類、黃酮、生物堿等，按照最終產(chǎn)品的性狀不同，可分為植物油、浸膏、粉、晶狀體等，植物提取行業(yè)是最近20年發(fā)展起來的，屬于一個(gè)新興行業(yè)，現(xiàn)階段的植物提取液萃取裝置大多生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高，對(duì)設(shè)備的利用率較低，且目前的萃取設(shè)備智能化程度也較低，導(dǎo)致了萃取效率較低，而且在萃取過程中可能會(huì)有雜質(zhì)殘留的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種植物提取液萃取裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備成本較高且設(shè)備利用率較低，導(dǎo)致的萃取效率低下，在萃取過程可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)殘留的缺點(diǎn)；通過設(shè)有溶解層與冷卻層將有機(jī)溶劑與原料液充分混合溶解，通過設(shè)有步進(jìn)電機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，加熱板提高溶液的溫度，共同加劇溶質(zhì)的溶解過程，通過設(shè)有的電磁閥、壓力泵與回料管將溶液進(jìn)行二次攪拌過濾，提高設(shè)備的利用率，也增加了裝置的智能性，通過設(shè)有過濾裝置對(duì)溶液進(jìn)行過濾，析出相應(yīng)的雜質(zhì)和水分，通過設(shè)置恒溫板使溶液的溫度先降低一部分，有助于通過出料管進(jìn)入分離裝置進(jìn)行下一步的分離。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種植物提取液萃取裝置，包括罐體，所述罐體從上到下依次設(shè)有控制箱、溶解層和冷卻層，所述控制箱包括PLC控制器與步進(jìn)電機(jī)，所述溶解層的上端連接料管一和進(jìn)料管二的一端，所述溶解層的下端連接析水管，所述析水管上設(shè)有電磁閥一，所述溶解層與析水管之間設(shè)有過濾裝置，所述溶解層底部為加熱板，所述溶解層與冷卻層之間通過過料管連通，所述過料管上設(shè)置有電磁閥二，所述冷卻層底部設(shè)有恒溫板，所述冷卻層底部通過出料管連接分離裝置，所述分離裝置連接收集裝置（21），所述出料管上設(shè)置電磁閥三，所述冷卻層通過回料管連接溶解層，所述回料管上設(shè)置壓力泵，所述PLC控制器電性連接所述步進(jìn)電機(jī)、所述壓力泵、所述電磁閥一、所述電磁閥二與所述電磁閥三。

優(yōu)選地，所述步進(jìn)電機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪動(dòng)葉片。

優(yōu)選地，所述過濾裝置為半透膜組件。

優(yōu)選地，所述恒溫板為PTC恒溫元件。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)有溶解層與冷卻層將有機(jī)溶劑與原料液充分混合溶解，通過設(shè)有步進(jìn)電機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，加熱板提高溶液的溫度，共同加劇溶質(zhì)的溶解過程，通過設(shè)有的電磁閥、壓力泵與回料管將溶液進(jìn)行二次攪拌過濾，提高設(shè)備的利用率，也增加了裝置的智能性，通過設(shè)有過濾裝置對(duì)溶液進(jìn)行過濾，析出相應(yīng)的雜質(zhì)和水分，通過設(shè)置恒溫板使溶液的溫度先降低一部分，有助于通過出料管進(jìn)入分離裝置進(jìn)行下一步的分離。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的電性連接圖。

圖中：1、罐體；2、控制箱；3、進(jìn)料管一；4、PLC控制器；5、步進(jìn)電機(jī)；6、進(jìn)料管二；7、析水管；8、電磁閥一；9、回料管；10、壓力泵；11、溶解層；12、冷卻層；13、過濾裝置；14、加熱板；15、過料管；16、電磁閥二；17、恒溫板；18、出料管；19、電磁閥三；20、分離裝置；21、收集裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種植物提取液萃取裝置，包括罐體1，罐體1從上到下依次設(shè)有控制箱2、溶解層11和冷卻層12，控制箱2包括PLC控制器4與步進(jìn)電機(jī)5，溶解層11的上端連接料管一3和進(jìn)料管二6的一端，溶解層11的下端連接析水管7，析水管7上設(shè)有電磁閥一8，溶解層11與析水管7之間設(shè)有過濾裝置13，溶解層11底部為加熱板14，溶解層11與冷卻層12之間通過過料管15連通，過料管15上設(shè)置有電磁閥二16，冷卻層12底部設(shè)有恒溫板17，冷卻層12底部通過出料管18連接分離裝置20，分離裝置20連接收集裝置21，出料管18上設(shè)置電磁閥三19，冷卻層12通過回料管9連接溶解層11，回料管9上設(shè)置壓力泵10，PLC控制器4電性連接步進(jìn)電機(jī)5、壓力泵10、電磁閥一8、電磁閥二16與電磁閥三19。

步進(jìn)電機(jī)5包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攪動(dòng)葉片，通過步進(jìn)電機(jī)5帶動(dòng)葉片攪動(dòng)溶液使其充分混合。

過濾裝置13為半透膜組件，有效地過濾掉水及其他雜質(zhì)。

回料管9一側(cè)連接溶解層11，回料管9另一側(cè)連接冷卻層12，壓力泵10靠近溶解層11，壓力泵10將水從冷卻層12抽回至溶解層11，進(jìn)而進(jìn)行二次溶解。

恒溫板17為PTC恒溫元件，PTC恒溫元件可以保持一定的溫度，使溶液溫度得到初步降低。

具體的，使用時(shí)，從進(jìn)料管一3加入原料液，進(jìn)料管二6加入有機(jī)溶劑，在溶解層11原料液與有機(jī)溶劑混合，步進(jìn)電機(jī)5帶動(dòng)扇葉攪動(dòng)混合溶液，同時(shí)加熱板14通電開始加熱，使得溶質(zhì)的溶解更加充分，此時(shí)PLC控制器4控制打開電磁閥一8打開析水管7，過濾裝置13將溶液中的水及其雜質(zhì)過濾掉，一段時(shí)間之后，PLC控制器4關(guān)閉電磁閥一8，控制打開電磁閥二16，打開過料管15通道，使得溶液進(jìn)入冷卻層12，然后關(guān)閉電磁閥二16，PLC控制器4控制電磁閥三19打開回料管9，同時(shí)打開壓力泵10，將溶液重新抽回溶解層11進(jìn)行二次溶解，然后通過分離裝置20進(jìn)行下一步的處理，最后在收集裝置21得到提取物，在PLC控制器4的作用下重復(fù)多次上述操作提高設(shè)備的利用效率，使得雜質(zhì)含量得以降低，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

通過本實(shí)用新型，通過設(shè)有溶解層11與冷卻層12將有機(jī)溶劑與原料液充分混合溶解，通過設(shè)有步進(jìn)電機(jī)5對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，加熱板14提高溶液的溫度，共同加劇溶質(zhì)的溶解過程，通過設(shè)有的三個(gè)電磁閥、壓力泵10與回料管9將溶液進(jìn)行二次攪拌過濾，提高設(shè)備的利用率，也增加了裝置的智能性，通過設(shè)有過濾裝置13對(duì)溶液進(jìn)行過濾，析出相應(yīng)的雜質(zhì)和水分，通過設(shè)置恒溫板17使溶液的溫度先降低一部分，有助于通過出料管18進(jìn)入分離裝置20進(jìn)行下一步的分離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。