本發(fā)明涉及料斗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種料斗的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

料斗，是工業(yè)生產(chǎn)過程中一種存放物料的容器，在向料斗設(shè)備內(nèi)添加物料的過程中，物料容易粘結(jié)在料斗上不容易脫落，而粘結(jié)在料斗上的物料會(huì)不斷變大，造成物料的浪費(fèi)，同時(shí)，物料長時(shí)間粘結(jié)在料斗內(nèi)壁上，也會(huì)對(duì)料斗設(shè)備的使用壽命造成一定的影響，也增加了員工對(duì)料斗內(nèi)壁粘結(jié)物料的清理工作，浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，料斗內(nèi)壁粘結(jié)的多余物料也會(huì)對(duì)下一批次的物流造成污染，引發(fā)質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種料斗的攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種料斗的攪拌裝置，包括支撐架，所述支撐架的底端中部通過螺栓固定連接有底座，所述底座的頂端滑動(dòng)連接有攪拌器，所述攪拌器的前表面兩側(cè)開有散熱槽，所述攪拌器的內(nèi)部通過螺栓固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌器的頂端通過螺釘固定連接有安裝蓋，所述攪拌電機(jī)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底端固定連接有第一攪拌葉，所述攪拌軸的中部固定連接有第二攪拌葉，所述攪拌軸的頂端固定連接有第三攪拌葉，所述安裝蓋的頂端焊接有料斗，所述料斗的表面焊接有加強(qiáng)筋，所述支撐架的頂端兩側(cè)通過螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿于料斗的頂端。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋水平設(shè)置，所述加強(qiáng)筋共設(shè)置有五組。

優(yōu)選的，所述第一攪拌葉的長度小于第二攪拌葉的長度。

優(yōu)選的，所述第二攪拌葉的長度小于第三攪拌葉的長度。

優(yōu)選的，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉等間距分布。

優(yōu)選的，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉的材質(zhì)均為合金鋼。

優(yōu)選的，所述底座為凸臺(tái)類構(gòu)件，所述底座的材質(zhì)為橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過設(shè)置有底座，提高了對(duì)攪拌器的穩(wěn)定和減震效果，降低了抖動(dòng)，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，通過設(shè)置有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉，不同高度和不同長度的攪拌葉充分的對(duì)料斗內(nèi)部存放的物料進(jìn)行攪拌，提高了攪拌效果，通過設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了料斗的牢固程度，提高了料斗的承重能力，該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作簡單，使用方便，造價(jià)低廉，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)軸；2-料斗；3-加強(qiáng)筋；4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5-支撐架；6-底座；7-攪拌器；8-攪拌電機(jī)；9-散熱槽；10-安裝蓋；11-攪拌軸；12-第一攪拌葉；13-第二攪拌葉；14-第三攪拌葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種料斗的攪拌裝置，包括支撐架5，所述支撐架5的底端中部通過螺栓固定連接有底座6，所述底座6的頂端滑動(dòng)連接有攪拌器7，所述攪拌器7的前表面兩側(cè)開有散熱槽9，所述攪拌器7的內(nèi)部通過螺栓固定連接有攪拌電機(jī)8，所述攪拌器7的頂端通過螺釘固定連接有安裝蓋10，所述攪拌電機(jī)8的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸11，所述攪拌軸11的底端固定連接有第一攪拌葉12，所述攪拌軸11的中部固定連接有第二攪拌葉13，所述攪拌軸11的頂端固定連接有第三攪拌葉14，所述安裝蓋10的頂端焊接有料斗2，所述料斗2的表面焊接有加強(qiáng)筋3，所述支撐架5的頂端兩側(cè)通過螺栓固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸1，所述旋轉(zhuǎn)軸1貫穿于料斗2的頂端。

所述加強(qiáng)筋3水平設(shè)置，所述加強(qiáng)筋3共設(shè)置有五組，提高了承重能力，所述第一攪拌葉12的長度小于第二攪拌葉13的長度，所述第二攪拌葉13的長度小于第三攪拌葉14的長度，所述第一攪拌葉12、第二攪拌葉13和第三攪拌葉14等間距分布，所述第一攪拌葉12、第二攪拌葉13和第三攪拌葉14的材質(zhì)均為合金鋼，提高了攪拌效果，所述底座6為凸臺(tái)類構(gòu)件，所述底座6的材質(zhì)為橡膠，提高了設(shè)備穩(wěn)定性。

工作原理：本發(fā)明為一種料斗的攪拌裝置，工作時(shí)，首先向料斗2內(nèi)添加適量的物料，然后通過開啟攪拌電機(jī)8，攪拌電機(jī)8帶動(dòng)攪拌軸11和攪拌軸11上固定的第一攪拌葉12、第二攪拌葉13和第三攪拌葉14轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌葉12、第二攪拌葉13和第三攪拌葉14在不同高度對(duì)料斗內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，提高了攪拌效果，避免了物料粘結(jié)在料斗內(nèi)壁上的情況，攪拌后的物料通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料斗2傾斜，由料斗2口部排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種料斗的攪拌裝置，包括支撐架，所述支撐架的底端中部通過螺栓固定連接有底座，所述底座的頂端滑動(dòng)連接有攪拌器，所述攪拌器的前表面兩側(cè)開有散熱槽，所述攪拌器的內(nèi)部通過螺栓固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌器的頂端通過螺釘固定連接有安裝蓋。該種發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過設(shè)置有底座，提高了對(duì)攪拌器的穩(wěn)定和減震效果，降低了抖動(dòng)，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，通過設(shè)置有第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉，不同高度和不同長度的攪拌葉充分的對(duì)料斗內(nèi)部存放的物料進(jìn)行攪拌，提高了攪拌效果，通過設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了料斗的牢固程度，提高了料斗的承重能力，該發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作簡單方便，適合廣泛推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：馮金橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣金橋化工設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.08.18