一種粘稠物料的下料斗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及料斗裝置，特別是涉及一種粘稠物料的下料斗裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，為做到物料的易接易放，批量物質的卸料常用下料斗作為對接裝置，如壓濾機或離心機等過濾設備將物料脫水后，固體料卸料后常通過下料斗轉移到輸送皮帶、螺旋輸送機或直接轉移到料倉。
[0003]現(xiàn)行的下料斗多為結構簡單的漏斗狀結構體，粘稠物料易在漏斗壁上粘結，造成下料死區(qū)，同時在重力的作用下，粘稠物料被擠壓成塊，造成物料流通不暢，堵塞下料口。部分廠家的使用過程中，對下料斗進行了改進。CN201313843Y和CN202279415U公布的下料斗裝置分別在下料斗的一側和兩側安裝了震動裝置，通過振動避免物料在漏斗壁上的粘結。但震動對下料斗的使用壽命影響較大，同時對粘稠物料效果不大。CN202343158U和CN202542221U公布的下料斗裝置，由于螺旋葉片與物料之間的摩擦，螺旋葉片使用壽命短，同時用于顆粒狀物料時會破壞物料的顆粒。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術中的下料斗結構簡單的漏斗狀結構體容易堵塞下料口，帶有震動裝置的下料斗影響下料斗的使用壽命，帶有螺旋裝置的下料斗因摩擦會破壞顆粒。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種粘稠物料的下料斗裝置，攪拌均勻，提高了出料效率，且能保持物料顆粒的完整性。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]一種粘稠物料的下料斗裝置，包括下料斗本體，還包括攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸、攪拌棒及驅動電機，所述攪拌軸的兩端橫向貫穿下料斗本體，攪拌棒均勻設置于攪拌軸上，攪拌軸與驅動電機通過鉸鏈傳動連接。
[0008]較佳地，所述下料斗裝置包括至少一條攪拌軸，相鄰攪拌軸與攪拌軸之間通過鉸鏈傳動連接。
[0009]較佳地，所述攪拌棒沿攪拌軸徑向分布，與攪拌軸呈90度夾角。
[0010]較佳地，所述攪拌棒與攪拌軸之間通過焊接固定連接。
[0011 ] 較佳地，所述攪拌棒為條形攪拌棒或柱形攪拌棒。
[0012]較佳地，所述下料斗本體的外側設置有用于固定攪拌軸的支撐架。
[0013]較佳地，所述驅動電機固定在下料斗本體上。
[0014]較佳地，所述下料斗本體為倒四棱錐型。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:第一、下料斗出料順暢，下料斗的攪拌機構能夠分散粘稠物料，使其不在下料口團聚成塊；第二、不破壞其物料顆粒，相對于螺旋葉片，攪拌棒與物料之間的摩擦力較小，主要是分散和下壓作用，也就不會破壞物料的顆粒度；第三、下料斗裝置使用壽命長，相對于帶有震動的下料斗，本發(fā)明下料斗裝置不受震動，其結構也就相對耐用；第四、結構簡單，提高了出料效率，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的攪拌軸A-A結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。
[0019]如圖1所示，一種粘稠物料的下料斗裝置，包括下料斗本體1，所述下料斗本體I為倒四棱錐型。所述裝置還包括攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸2、攪拌棒3及驅動電機6。攪拌軸2的方向為水平，攪拌軸2的兩端橫向貫穿下料斗本體1，攪拌棒3均勻設置于攪拌軸2上，攪拌軸2與驅動電機6通過鉸鏈4傳動連接。所述下料斗本體I的外側設置有用于固定攪拌軸2的支撐架5。所述驅動電機固定在下料斗本體I上。
[0020]如圖1、2所示，所述下料斗裝置包括至少一條攪拌軸2，相鄰攪拌軸2與攪拌軸2之間通過鉸鏈4傳動連接。所述攪拌棒3沿攪拌軸2徑向分布，每條攪拌軸2上設置多個攪拌棒3，與攪拌軸2呈90度夾角。所述攪拌棒3與攪拌軸2之間通過焊接固定連接。所述攪拌棒3為條形攪拌棒或柱形攪拌棒。
[0021]如圖1所示，下料斗本體為倒立四棱錐型，進料口尺寸為500mmX200mm、出料口尺寸為200mmX 200mm、下料斗高度為500mm。攪拌機構包括攪拌軸2和驅動電機6，驅動電機6固定在下料斗本體I上。攪拌軸2設置一個或一個以上，例如圖1中，攪拌軸2有兩個，呈上下水平平行分布，上攪拌軸2 Φ 40mm X 400mm、下攪拌軸2 Φ 40mm X 300mm,每個攪拌軸2兩端均橫向穿過下料斗，并帶有齒輪；攪拌軸2與驅動電機6之間或相鄰攪拌軸與攪拌軸之間通過鉸鏈4傳動連接，通過鉸鏈4傳送動力；攪拌軸2上焊接有條形或柱形攪拌棒3，圖1中，上攪拌軸上焊接有26根Φ 20mm的柱形攪拌棒，下攪拌軸上焊接有18根Φ 20mm的柱形攪拌棒，長度40mm?80mm。攪拌棒3端點與下料斗本體I的斗壁之間或攪拌棒3端點之間預留一定的空隙，圖1中，攪拌棒端點與下料斗壁之間或攪拌棒端點之間空隙約為10_。
[0022]將上述下料斗裝置與離心機與輸送皮帶的對接，從離心機出來的硫酸鈷晶體在下料斗裝置中攪拌機構和重力的作用下，順利落下至輸送皮帶上。下料斗的攪拌機構能夠分散粘稠物料，同時不破壞其顆粒大小。
[0023]本實用新型的下料斗的攪拌機構能夠分散粘稠物料，使其不在下料口團聚成塊。相對于螺旋葉片，攪拌棒與物料之間的磨差力較小，主要是分散和下壓作用，也就不會破壞物料的顆粒度。且下料斗裝置使用壽命長。相對于帶有震動的下料斗，本實用新型下料斗裝置不受震動，其結構也就相對耐用。
[0024]通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種粘稠物料的下料斗裝置，包括下料斗本體(1)，其特征在于:還包括攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸(2)、攪拌棒(3)及驅動電機(6)，所述攪拌軸(2)的兩端橫向貫穿下料斗本體(I )，攪拌棒(3 )均勻設置于攪拌軸(2 )上，攪拌軸(2 )與驅動電機(6 )通過鉸鏈(4)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述下料斗裝置包括至少一條攪拌軸(2)，相鄰攪拌軸(2)與攪拌軸(2)之間通過鉸鏈(4)傳動連接。
3.根據權利要求2所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述攪拌棒(3)沿攪拌軸(2 )徑向分布，與攪拌軸(2 )呈90度夾角。
4.根據權利要求3所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述攪拌棒(3)與攪拌軸(2)之間通過焊接固定連接。
5.根據權利要求4所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述攪拌棒(3)為條形攪拌棒或柱形攪拌棒。
6.根據權利要求1所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述下料斗本體(I)的外側設置有用于固定攪拌軸(2)的支撐架(5)。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述驅動電機固定在下料斗本體(I)上。
8.根據權利要求1-6中任一項所述的粘稠物料的下料斗裝置，其特征在于:所述下料斗本體(I)為倒四棱錐型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粘稠物料的下料斗裝置，包括下料斗本體，還包括攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸、攪拌棒及驅動電機，所述攪拌軸的兩端橫向貫穿下料斗本體，攪拌棒均勻設置于攪拌軸上，攪拌軸與驅動電機通過鉸鏈傳動連接。所述下料斗裝置包括至少一條攪拌軸，相鄰攪拌軸與攪拌軸之間通過鉸鏈傳動連接。本實用新型下料斗出料順暢，下料斗的攪拌機構能夠分散粘稠物料，使其不在下料口團聚成塊；相對于螺旋葉片，攪拌棒與物料之間的摩擦力較小，主要是分散和下壓作用，也就不會破壞物料的顆粒度；下料斗裝置使用壽命長，相對于帶有震動的下料斗，本實用新型下料斗裝置不受震動，其結構也就相對耐用；結構簡單，提高了出料效率，節(jié)省了成本。
【IPC分類】B65D88-68
【公開號】CN204324072
【申請?zhí)枴緾N201420755018
【發(fā)明人】林春明, 秦汝勇, 付海闊, 周龍
【申請人】英德佳納金屬科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月5日