本實(shí)用新型涉及砂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及砂料生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

目前的砂料生產(chǎn)通常先由破碎生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)制砂料，然后用制砂料通過(guò)制砂生產(chǎn)線(xiàn)制砂，在制砂生產(chǎn)線(xiàn)的尾段通常使用篩分機(jī)將不合格的尾料篩出，為了避免篩分機(jī)篩分處的尾料堆距離篩分機(jī)過(guò)近，目前常在篩分機(jī)的尾料出口處設(shè)置傳送帶將尾料傳送至設(shè)定的位置，但是這種傳送帶需要專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)也使砂料生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種砂料生產(chǎn)線(xiàn)，以解決目前的砂料生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)方案為：砂料生產(chǎn)線(xiàn)包括篩分機(jī)和與篩分機(jī)連接的尾料輸送裝置，篩分機(jī)具有成品砂料出口和尾料出口，尾料輸送裝置包括軟連接于尾料出口處傾斜設(shè)置的輸料滑道。

所述的輸料滑道內(nèi)設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)。

所述的輸料滑道為輸料管道，所述的耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在輸料管道內(nèi)的圍成輸料滑槽的滑板。

所述的滑板可拆固定在輸料管道內(nèi)。

所述的篩分機(jī)的尾料出口朝向下方，所述的輸料滑道的靠近篩分機(jī)尾料出口段的水平傾斜角度大于遠(yuǎn)離篩分機(jī)尾料出口段的水平傾斜角度。

所述的篩分機(jī)尾料出口處設(shè)有開(kāi)口朝向下方的V型縮口結(jié)構(gòu)。

靠近篩分機(jī)尾料出口段與遠(yuǎn)離篩分機(jī)尾料出口段分體設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述的尾料輸送裝置還包括與輸料滑道支撐配合的支撐架，所述的支撐架上設(shè)有用于設(shè)置在輸料滑道出口與篩分機(jī)之間的隔板。

所述的砂料生產(chǎn)線(xiàn)還包括篩分機(jī)安裝架，篩分機(jī)裝配在篩分機(jī)安裝架上，所述的支撐架固定在篩分機(jī)安裝架上。

輸料管道通過(guò)柔性橡膠筒軟連接于尾料出口。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的篩分機(jī)的尾料出口處軟連接有的輸料滑道，輸料滑道向下傾斜設(shè)置，通過(guò)輸料滑道可以將尾料直接依靠自身重力滑落至設(shè)定的位置，不需要設(shè)置傳送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與目前的通過(guò)傳送帶輸送尾料的方法相比，本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述的輸料滑道內(nèi)設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)，提高了輸料滑道的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的篩分機(jī)的尾料出口朝向下方，所述的輸料滑道的靠近篩分機(jī)尾料出口段的水平傾斜角度大于遠(yuǎn)離篩分機(jī)尾料出口段的水平傾斜角度，靠近篩分機(jī)尾料出口段的水平傾斜角度較大可以緩沖進(jìn)入輸料滑道內(nèi)的尾料，降低輸料滑道的磨損速度。

進(jìn)一步的，所述的輸料滑道為輸料管道，所述的耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在輸料管道內(nèi)的圍成輸料滑槽的滑板，滑板圍成的輸料槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

進(jìn)一步的，所述的滑板可拆固定在輸料管道內(nèi)，便于滑板的及時(shí)更換。

進(jìn)一步的，所述的尾料輸送裝置還包括支撐架，所述的支撐架上設(shè)有用于設(shè)置在輸料滑道出口與篩分機(jī)之間的隔離板，所述的隔離板可以防止從輸送滑道落下的尾料堆向篩分機(jī)方向延伸。

進(jìn)一步的，所述的輸料滑道與隔板支撐配合，增強(qiáng)輸料滑道的支撐強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例1的篩分機(jī)與尾料輸送裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，砂料生產(chǎn)線(xiàn)包括破碎設(shè)備、與破碎設(shè)備連接的制砂機(jī)和與制砂機(jī)連接的篩分機(jī)1，還包括篩分機(jī)安裝架2上，篩分機(jī)1裝配在篩分機(jī)安裝架2上。篩分機(jī)1連接有尾料輸送裝置3。篩分機(jī)1具有尾料出口11和成品砂料出口，尾料輸送裝置3包括軟連接于篩分機(jī)尾料出口處的輸料滑道，輸料滑道傾斜設(shè)置，本實(shí)施例中，輸料滑道為輸送管道31，其他實(shí)施例中輸料滑道還可以為輸料槽。輸料管道內(nèi)設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，耐磨結(jié)構(gòu)為固設(shè)在輸料管道內(nèi)圍成輸料滑槽321的U型滑板32，其他實(shí)施例中，耐磨結(jié)構(gòu)可以為設(shè)置在輸送管道內(nèi)的耐磨層?；?2是由不銹鋼板制成，滑板32的長(zhǎng)度與輸料管道長(zhǎng)度相當(dāng)。

篩分機(jī)安裝架2上固定有支撐架21，輸料管道31支撐裝配在支撐架21上，本實(shí)施例中，輸料管道通過(guò)螺栓可拆固定在支撐架21上。支撐架21上設(shè)有處于篩分機(jī)1與輸料管道出口311之間的隔板22，隔板能夠防止尾料堆向篩分機(jī)延伸，影響篩分機(jī)的正常工作。

本實(shí)施例中，篩分機(jī)1的尾料出口11朝向下方，尾料出口處設(shè)有開(kāi)口向下的密閉的V型縮口結(jié)構(gòu)12，保證快速下料的同時(shí)能夠避免粉塵飛出污染環(huán)境。輸料管道31通過(guò)柔性橡膠筒與篩分機(jī)1軟連接，輸料管道31的靠近篩分機(jī)尾料出口段312的水平傾斜角度大于遠(yuǎn)離篩分機(jī)尾料出口段313的水平傾斜角度，靠近篩分機(jī)尾料出口段312的水平傾斜角度較大，可以緩沖進(jìn)入輸料管道內(nèi)的尾料，降低輸料管道的磨損速度，提高輸料管道的使用壽命。

篩分機(jī)1的尾料出口11具有設(shè)定的高度，以保證尾料在輸料管道31內(nèi)能夠順利滑落。

砂料生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)，制砂料經(jīng)過(guò)制砂機(jī)制備成成品砂料，然后經(jīng)過(guò)篩分機(jī)進(jìn)一步對(duì)制砂機(jī)制得的砂料進(jìn)行篩分，合格的成品砂料經(jīng)過(guò)篩分機(jī)的成品砂料出口輸出，不合格的尾料經(jīng)過(guò)尾料出口進(jìn)入尾料輸送裝置，尾料輸送裝置與篩分機(jī)軟連接，避免尾料輸送裝置與篩分機(jī)一起振動(dòng)，提高尾料輸送裝置的壽命，同時(shí)降低篩分機(jī)的承重量，提高篩分效率。進(jìn)入尾料輸送裝置的尾料輸送至隔板遠(yuǎn)離篩分機(jī)的一側(cè)待回收利用。

本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例2，本實(shí)施例與上述砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例的區(qū)別僅在于：隔板與輸料管道支撐配合。

本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例3，本實(shí)施例與上述砂料生產(chǎn)線(xiàn)的具體實(shí)施例的區(qū)別僅在于：靠近篩分機(jī)尾料出口段與遠(yuǎn)離篩分機(jī)尾料出口段分體設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)配合，可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境調(diào)整輸料管道的角度，一定范圍內(nèi)改變尾料的下落位置，此時(shí)熟料管道內(nèi)的滑板也為分體式結(jié)構(gòu)，以保證輸料管道的兩段能夠順利轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的砂料生產(chǎn)線(xiàn)的其他實(shí)施例中，上述支撐架可以不固定在篩分機(jī)安裝架上，支撐架可以直接固定在地基上；上述隔板也可以直接固定在地基上；上述篩分機(jī)的尾料出口可以?xún)A斜設(shè)置，且其傾斜角度與輸料滑道靠近篩分機(jī)尾料出口段的傾斜角度相同；上述U型滑板可以是C型等其他形狀。