帶有石料篩選系統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣生產(chǎn)線上的運(yùn)輸及篩選設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及帶有石料篩選系統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)過程中都是先將原料(分別為煤料和石料)分別存儲至煤料庫和石料庫中，并分別通過定量下料至原料輸送線上，通過原料輸送線再將兩種原料混合下料至提升料斗，最后轉(zhuǎn)運(yùn)至煅燒窯體內(nèi)進(jìn)行煅燒，然而在石料庫下料過程中通常都順帶有石渣一起下料至原料輸送線上，石渣一旦進(jìn)入煅燒窯體內(nèi)則會影響最后成品的質(zhì)量或達(dá)不到產(chǎn)品制定要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對目前上述石料庫下料過程中通常都順帶有石渣一起下料至原料輸送線上，石渣一旦進(jìn)入煅燒窯體內(nèi)則會影響最后成品的質(zhì)量或達(dá)不到產(chǎn)品制定要求之不足，而提供一種帶有石料篩選系統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型包括氫氧化鈣生產(chǎn)線上的石料庫和石料輸送帶，它還有石料篩選系統(tǒng)，所述石料篩選系統(tǒng)包括振動給料機(jī)、篩板、石渣輸送帶、擋料板、一對插銷扣件和插銷件，振動給料機(jī)安裝在石料庫的下料口處，篩板固裝在振動給料機(jī)的料斗內(nèi)，并將振動給料機(jī)分為上層料斗和下層料斗，石料輸送帶位于振動給料機(jī)的上層料斗的出料口處，石渣輸送帶位于振動給料機(jī)的下層料斗的出料口處，并位于石料輸送帶下方，擋料板安裝在振動給料機(jī)的上層料斗的出料處，且擋料板底部兩側(cè)分別通過活動軸與振動給料機(jī)兩側(cè)的擋板活動相連，一對插銷扣件分別安裝在振動給料機(jī)的一端頂部兩側(cè)，擋料板頂部兩側(cè)分別設(shè)有與插銷扣件相配的插銷件。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過在石料庫下料過程中增加篩選工序，可以有效避免石渣混入煅燒窯體內(nèi)，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是擋料板、一對插銷扣件和插銷件安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括氫氧化鈣生產(chǎn)線上的石料庫I和石料輸送帶5，它還有石料篩選系統(tǒng)，所述石料篩選系統(tǒng)包括振動給料機(jī)2、篩板3、石渣輸送帶4、擋料板6、一對插銷扣件7和插銷件8，振動給料機(jī)2安裝在石料庫I的下料口處，篩板3固裝在振動給料機(jī)2的料斗內(nèi)，并將振動給料機(jī)2分為上層料斗2-1和下層料斗2-2，石料輸送帶5位于振動給料機(jī)2的上層料斗2-1的出料口處，石渣輸送帶4位于振動給料機(jī)2的下層料斗2-2的出料口處，并位于石料輸送帶5下方，擋料板6安裝在振動給料機(jī)2的上層料斗2-1的出料處，且擋料板6底部兩側(cè)分別通過活動軸與振動給料機(jī)2兩側(cè)的擋板活動相連，一對插銷扣件7分別安裝在振動給料機(jī)2的一端頂部兩側(cè)，擋料板6頂部兩側(cè)分別設(shè)有與插銷扣件7相配的插銷件8。
[0009]實(shí)施例1:如圖1所示，當(dāng)石料庫I下料至振動給料機(jī)2內(nèi)的同時，振動給料機(jī)2開始工作，石料內(nèi)參雜的石渣在振動給料過程中通過篩板3下料至振動給料機(jī)2的下層料斗2-2中，如此上層料斗2-1內(nèi)的石料和下層料斗2-2內(nèi)的石渣則分別落至石料輸送帶5和石渣輸送帶4中，分開運(yùn)輸即可。
[0010]與此同時，通過插銷扣件7和插銷件8的配合動作，將擋料板6垂直于振動給料機(jī)2的篩板3方向處鎖定，當(dāng)石料庫下料時，通過振動給料機(jī)2將石料與石渣分別分選至上層料斗2-1和下層料斗2-2內(nèi)，最后石渣下料至石渣輸送帶4上，篩選工作完成后，通過插銷扣件7和插銷件8的配合動作，將擋料板6放下，不含或含少量石渣的石料下料至石料輸送帶5上，并運(yùn)輸至原料輸送線上，最后將兩種原料混合下料至提升料斗，并轉(zhuǎn)運(yùn)至煅燒窯體內(nèi)進(jìn)行煅燒。
[0011]擋料板6的作用主要是防止含有石渣的石料還沒有完全篩選后直接下料至石料輸送帶上，經(jīng)過一段時間的篩選后可有效降低石料內(nèi)石渣含量。
[0012]篩選出的石渣集中收集后，還可用于其他領(lǐng)域進(jìn)行再利用，避免材料浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有石料篩選系統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線，它包括氫氧化鈣生產(chǎn)線上的石料庫(I)和石料輸送帶(5)，其特征在于它還有石料篩選系統(tǒng)，所述石料篩選系統(tǒng)包括振動給料機(jī)(2)、篩板(3)、石渣輸送帶(4)、擋料板(6)、一對插銷扣件(7)和插銷件(8)，振動給料機(jī)(2)安裝在石料庫(I)的下料口處，篩板(3)固裝在振動給料機(jī)(2)的料斗內(nèi)，并將振動給料機(jī)(2)分為上層料斗(2-1)和下層料斗(2-2)，石料輸送帶(5)位于振動給料機(jī)(2)的上層料斗(2-1)的出料口處，石渣輸送帶⑷位于振動給料機(jī)(2)的下層料斗(2-2)的出料口處，并位于石料輸送帶(5)下方，擋料板(6)安裝在振動給料機(jī)(2)的上層料斗(2-1)的出料處，且擋料板(6)底部兩側(cè)分別通過活動軸與振動給料機(jī)(2)兩側(cè)的擋板活動相連，一對插銷扣件(7)分別安裝在振動給料機(jī)(2)的一端頂部兩側(cè)，擋料板(6)頂部兩側(cè)分別設(shè)有與插銷扣件(7)相配的插銷件⑶。
【專利摘要】帶有石料篩選系統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線，石渣輸送帶(4)位于振動給料機(jī)(2)的下層料斗(2-2)的出料口處，擋料板(6)安裝在振動給料機(jī)(2)的上層料斗(2-1)的出料處，且擋料板(6)底部兩側(cè)分別通過活動軸與振動給料機(jī)(2)兩側(cè)的擋板活動相連，一對插銷扣件(7)分別安裝在振動給料機(jī)(2)的一端頂部兩側(cè)，擋料板(6)頂部兩側(cè)分別設(shè)有與插銷扣件(7)相配的插銷件(8)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過在石料庫下料過程中增加篩選工序，可以有效避免石渣混入煅燒窯體內(nèi)，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/18
【公開號】CN204872715
【申請?zhí)枴緾N201520513407
【發(fā)明人】張德保, 張德明, 張德華
【申請人】荊門市新寶機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月16日