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生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備的制造方法

文檔序號:10757315閱讀:766來源:國知局
生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,其為圓柱形的殼體,殼體底部設(shè)有錐形出料口,錐形出料口的上部設(shè)有傳動電機,傳動電機的外側(cè)設(shè)有密封殼,密封殼通過三根水平定位桿固定連接在殼體內(nèi)側(cè),殼體與出料口之間設(shè)有濾料篩網(wǎng),濾料篩網(wǎng)安裝在三根水平定位桿之間水平定位桿的上方設(shè)有氣流噴射管路,氣流噴射管路的上方均勻分布有多個氣流噴射口;本實用新型通過在殼體內(nèi)設(shè)置的傳動電機,避免了外置傳動電機的攪拌軸在長時間工作后,裝置的氣密性下降的問題;裝置通過氣流進行輔助混料,物料混合更為均勻;氣流噴射管路與水平定位桿的結(jié)合,不影響殼體內(nèi)部原有的混料結(jié)構(gòu),方便產(chǎn)品出料,提高了裝置生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的工作效率。
【專利說明】
生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中需要進行混合操作,混合操作主要是將木質(zhì)纖維、混合樹脂和其他輔料進行均勻混合,最終得到均勻度好的混合填料;但是由于多種混合原料本身的顆粒的性狀不一樣,小顆粒的輕質(zhì)原料容易在混合過程中直接掉落到濾料篩網(wǎng)的下方,大顆粒的物料需要經(jīng)過粉碎后才能通過濾料篩網(wǎng),最終導(dǎo)致物料混合不均。
[0003]同時,針對市面上大部分的氣流輔助混料裝置,其攪拌電機設(shè)置在殼體外側(cè),攪拌電機通過攪拌軸連接在殼體內(nèi),攪拌軸與殼體之間為密封連接,在長時間工作后,由于攪拌軸一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),導(dǎo)致其與殼體之間的密封結(jié)構(gòu)老化,影響混料裝置本身的氣密性,而當(dāng)該位置的密封結(jié)構(gòu)發(fā)生泄漏是,裝置的檢修和維護起來較為繁瑣,實用使用起來很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題,本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,氣密性好,使用壽命長,物料混合均勻的用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,所述的混料設(shè)備為圓柱形的殼體,殼體頂部設(shè)有密封蓋,殼體的底部設(shè)有錐形出料口,所述殼體內(nèi)錐形出料口的上部設(shè)有傳動電機,傳動電機的外側(cè)設(shè)有密封殼,傳動電機的上部設(shè)有攪拌軸和攪拌槳,所述的密封殼通過三根水平定位桿固定連接在殼體內(nèi)側(cè),殼體與出料口之間設(shè)有濾料篩網(wǎng),所述的濾料篩網(wǎng)安裝在三根水平定位桿之間,所述的水平定位桿的上方設(shè)有氣流噴射管路,氣流噴射管路的上方均勻分布有多個氣流噴射口,殼體底部設(shè)有氣體傳輸管連接在氣流噴射管路上。
[0006]作為本實用新型的一種改進,所述三根水平定位桿上的氣流噴射管路通過圓環(huán)形通氣管相互連接,所述的圓環(huán)形通氣管套裝在密封殼外側(cè);通過圓環(huán)形通氣管將三根氣流噴射管路連接在一起,通過單根氣體傳輸管統(tǒng)一控制,避免安裝其他氣體傳輸管,提高裝置本身的氣密性。
[0007]作為本實用新型的一種改進,所述的攪拌槳包括短軸攪拌槳和長軸攪拌槳,所述的短軸攪拌槳設(shè)置在攪拌軸的上部,所述的長軸攪拌槳設(shè)置在攪拌軸的下部;通過長軸攪拌槳和短軸攪拌槳分別攪動殼體下部和上部的物料,由于顆粒大,質(zhì)量大的物料一般集中在殼體下部,通過長軸攪拌槳帶動其統(tǒng)一轉(zhuǎn)動,而短軸攪拌槳用于攪動殼體上方的輕質(zhì)物料。
[0008]作為本實用新型的一種改進,所述的長軸攪拌槳上設(shè)有垂直安裝的輔助切割槳,所述的輔助切割槳均勻分布在長軸攪拌槳的上方或下方;輔助切割槳在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一定的切割力,將大顆粒的物料切割粉碎,方便大顆粒的物料在粉碎后與其他物料均勻混合,最終一起通過濾料篩網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型的一種改進,所述的密封蓋上設(shè)有加料口和氣體排空管,所述的氣體排空管與殼體之間設(shè)有濾網(wǎng);由于殼體內(nèi)通過氣流進行輔助混合,因此裝置的氣密性必須高,同時氣體排空管用于排出或回流氣體,通過濾網(wǎng)避免輕質(zhì)物料隨著氣流排出混料
目.ο
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在殼體內(nèi)設(shè)置的傳動電機,避免了外置傳動電機的攪拌軸在長時間工作后,裝置的氣密性下降的問題;同時裝置內(nèi)部添加氣流噴射管路進行輔助混料,物料混合更為均勻;最后裝置內(nèi)部的氣流噴射管路與傳動電機的固定結(jié)構(gòu)相結(jié)合,節(jié)省殼體的內(nèi)部空間,不影響殼體內(nèi)部原有的混料結(jié)構(gòu),方便最終產(chǎn)品的出料,提高了裝置生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖;
[0012]圖2為本實用新型的濾料篩網(wǎng)俯視結(jié)構(gòu)簡圖;
[0013]其中,I殼體,2錐形出料口,3傳動電機,4攪拌軸,5密封蓋,6密封殼,7水平定位桿,8濾料篩網(wǎng),9氣流噴射管路,10氣流噴射口,11圓環(huán)形通氣管,12氣體傳輸管路,13短軸攪拌槳,14長軸攪拌槳,15輔助切割槳,16加料口,17氣體排空管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述。
[0015]實施例1:如圖1和2所示的一種生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,所述的混料設(shè)備為圓柱形的殼體I,殼體I的頂部設(shè)有密封蓋5,殼體I的底部設(shè)有錐形出料口 2,所述殼體I內(nèi)錐形出料口 2的上部設(shè)有傳動電機3,傳動電機3的外側(cè)設(shè)有密封殼6,傳動電機3的上部設(shè)有攪拌軸4和攪拌槳13、14,所述的密封殼6通過三根水平定位桿7固定連接在殼體I的內(nèi)側(cè),殼體I與出料口2之間設(shè)有濾料篩網(wǎng)8,所述的濾料篩網(wǎng)8安裝在三根水平定位桿7之間,所述的水平定位桿7的上部設(shè)有氣流噴射管路9,氣流噴射管路9的上方均勻分布有多個氣流噴射口10,殼體I底部設(shè)有氣體傳輸管12連接在氣流噴射管路10上。
[0016]實施例2:如圖1和2所示,三根水平定位桿7上的氣流噴射管路10通過圓環(huán)形通氣管11相互連接,所述的圓環(huán)形通氣管11套裝在密封殼6的外側(cè);通過圓環(huán)形通氣管11將三根氣流噴射管路10連接在一起,通過單根氣體傳輸管12統(tǒng)一控制,避免安裝其他氣體傳輸管,提高裝置本身的氣密性。
[0017]實施例3:如圖1和2所示,攪拌槳包括短軸攪拌槳13和長軸攪拌槳14,所述的短軸攪拌槳13設(shè)置在攪拌軸4的上部,所述的長軸攪拌槳14設(shè)置在攪拌軸4的下部;通過長軸攪拌槳14和短軸攪拌槳14分別攪動殼體I下部和上部的物料,由于顆粒大,質(zhì)量大的物料一般集中在殼體I的下部,通過長軸攪拌槳14帶動其統(tǒng)一轉(zhuǎn)動,而短軸攪拌槳13用于攪動殼體I上方的輕質(zhì)物料。
[0018]實施例4:如圖1和2所示,長軸攪拌槳14上設(shè)有垂直安裝的輔助切割槳15,所述的輔助切割槳15均勻分布在長軸攪拌槳14的上方或下方;輔助切割槳15在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一定的切割力,將大顆粒的物料切割粉碎,方便大顆粒的物料在粉碎后與其他物料均勻混合,最終一起通過濾料篩網(wǎng)8。
[0019]實施例5:如圖1和2所示,密封蓋5上設(shè)有加料口16和氣體排空管17,所述的氣體排空管17與殼體I之間設(shè)有濾網(wǎng);由于殼體I內(nèi)通過氣流進行輔助混合,因此裝置的氣密性必須高,氣體排空管17用于排出或回流氣體,通過濾網(wǎng)避免輕質(zhì)物料隨著氣流排出混料裝置殼體I。
[0020]需要說明的是,上述僅僅是本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的保護范圍,在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,所述的混料設(shè)備為圓柱形的殼體,殼體頂部設(shè)有密封蓋,殼體的底部設(shè)有錐形出料口,其特征在于,所述殼體內(nèi)錐形出料口的上部設(shè)有傳動電機,傳動電機的外側(cè)設(shè)有密封殼,傳動電機的上部設(shè)有攪拌軸和攪拌槳,所述的密封殼通過三根水平定位桿固定連接在殼體內(nèi)側(cè),殼體與出料口之間設(shè)有濾料篩網(wǎng),所述的濾料篩網(wǎng)安裝在三根水平定位桿之間,所述的水平定位桿的上方設(shè)有氣流噴射管路,氣流噴射管路的上方均勻分布有多個氣流噴射口,殼體底部設(shè)有氣體傳輸管連接在氣流噴射管路上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,其特征在于,所述三根水平定位桿上的氣流噴射管路通過圓環(huán)形通氣管相互連接,所述的圓環(huán)形通氣管套裝在密封殼外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,其特征在于,所述的攪拌槳包括短軸攪拌槳和長軸攪拌槳,所述的短軸攪拌槳設(shè)置在攪拌軸的上部,所述的長軸攪拌槳設(shè)置在攪拌軸的下部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,其特征在于,所述的長軸攪拌槳上設(shè)有垂直安裝的輔助切割槳,所述的輔助切割槳均勻分布在長軸攪拌槳的上方或下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料設(shè)備,其特征在于,所述的密封蓋上設(shè)有加料口和氣體排空管,所述的氣體排空管與殼體之間設(shè)有濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01F13/10GK205438931SQ201521123238
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】李璐, 曹春葉
【申請人】江蘇凡新新材料科技有限公司
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