一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，其為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)和加料口，殼體的中部設(shè)有分料篩網(wǎng)，分料篩網(wǎng)將殼體分隔成上部的粉碎區(qū)和下部的收料區(qū)，粉碎區(qū)的上部設(shè)有弧形的阻料擋板，阻料擋板通過引料管與加料口相連通，阻料擋板與殼體之間設(shè)有一道圓環(huán)形間隙，圓環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的噴氣管路，噴氣管路的下方均有分布有多個噴氣口；本實(shí)用新型通過帶有分料篩網(wǎng)的攪拌設(shè)備，在一套裝置內(nèi)完成石墨粉末的粉碎和攪拌工作，通過其內(nèi)部阻料擋板和噴氣管路的組合，極大程度上避免石墨粉末在攪拌和粉碎過程中的吸附在殼體的內(nèi)壁上，避免擴(kuò)散，方便物料的收集，便于攪拌設(shè)備的后處理和維護(hù)。
【專利說明】
一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆石、金剛石的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨粉末作為生產(chǎn)金剛石和鉆石的主要原料;在加工之前，原料石墨粉末需要經(jīng)過篩選和攪拌，篩選出不同規(guī)定粒徑大小的顆粒，同時與參加生產(chǎn)的助劑進(jìn)行混合，以達(dá)到生廣尚品質(zhì)金剛石或鉆石的目的。
[0003]針對普通的混合攪拌設(shè)備，由于石墨粉末本身質(zhì)量較輕，其在混合和攪拌過程中容易擴(kuò)散到攪拌設(shè)備的各個角落，這些輕質(zhì)粉末容易附著在殼體內(nèi)壁的各個位置上，導(dǎo)致原料最終不能完全排除，進(jìn)而會導(dǎo)致原料中組分發(fā)生一定的改變，不僅會造成原料的浪費(fèi)，影響攪拌設(shè)備的后續(xù)生產(chǎn)，甚至?xí)绊懽罱K產(chǎn)品的品質(zhì);給企業(yè)造成很大的困擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便粉碎和混合操作，防止粉末顆粒殘留，方便后處理的適用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，所述的混合攪拌設(shè)備為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)和加料口，殼體的底部設(shè)有出料口，所述的殼體的中部設(shè)有分料篩網(wǎng)，分料篩網(wǎng)將殼體分隔成上部的粉碎區(qū)和下部的收料區(qū)，粉碎區(qū)的上部設(shè)有弧形的阻料擋板，所述的阻料擋板通過引料管與加料口相連通，所述的阻料擋板與殼體之間設(shè)有一道圓環(huán)形間隙，所述的圓環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的噴氣管路，噴氣管路的下方均有分布有多個噴氣口，所述的噴氣管路通過連接管連接在殼體頂部。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有雙層攪拌槳，所述的雙層攪拌槳包括粉碎槳和混合槳，粉碎槳設(shè)置在粉碎區(qū)，混合槳設(shè)置在收料區(qū);通過雙層攪拌槳完成不同的工作，粉碎槳主要用于對大顆粒石墨顆粒的粉碎操作，混合槳主要用于物料的混合操作。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的噴氣口活動安裝在噴氣管路上，噴氣口與噴氣管路之間的角度為可調(diào)的；通過活動可調(diào)的噴氣口，方便對阻料擋板下方各個位置上進(jìn)行吹氣操作，防止石墨粉末附著在殼體和阻料擋板的內(nèi)壁上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的噴氣管路的安裝高度高于阻料擋板的安裝高度5?8cm;阻料擋板在噴氣管路的組合作用下，兩者主要用于防止石墨粉末顆粒向殼體上部擴(kuò)散，同時通過噴氣管路完成裝置的內(nèi)部清理工作，防止粉末殘留。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的粉碎槳由多跟長度不同的槳葉所組成;通過多跟長度不同粉碎槳從多個角度上對石墨顆粒進(jìn)行粉碎，提供粉碎效率，方便石墨粉末通過分料篩網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過帶有分料篩網(wǎng)的攪拌設(shè)備，在一套裝置內(nèi)完成石墨粉末的粉碎和攪拌工作，同時通過其內(nèi)部阻料擋板和噴氣管路的組合，極大程度上避免石墨粉末在攪拌和粉碎過程中的吸附在殼體的內(nèi)壁上，避免其大面積的擴(kuò)散，方便一批次物料的完全收集，便于攪拌設(shè)備的后處理和維護(hù)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的阻料擋板和噴氣管路的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]其中，I殼體，2分料篩網(wǎng)，3粉碎區(qū)，4收料區(qū)，5攪拌槳，5_1粉碎槳，5_2混合槳，6加料口，7出料口，8引料管，9阻料擋板，10噴氣管路，11噴氣口，12連接管，13攪拌電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，所述的混合攪拌設(shè)備為圓柱形的殼體I，殼體I的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)13和加料口 6，殼體I的底部設(shè)有出料口 7，所述的殼體I的中部設(shè)有分料篩網(wǎng)2，分料篩網(wǎng)2將殼體I分隔成上部的粉碎區(qū)3和下部的收料區(qū)4，粉碎區(qū)3的上部設(shè)有弧形的阻料擋板9，所述的阻料擋板9通過引料管8與加料口 6相連通，所述的阻料擋板9與殼體I之間設(shè)有一道圓環(huán)形間隙，所述的圓環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的噴氣管路10，噴氣管路10的下方均有分布有多個噴氣口 11，所述的噴氣管路10通過連接管12連接在殼體I的頂部。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，殼體I的內(nèi)部設(shè)有雙層攪拌槳5，所述的雙層攪拌槳5包括粉碎槳5-1和混合槳5-2，粉碎槳5-1設(shè)置在粉碎區(qū)3，混合槳5-2設(shè)置在收料區(qū)4;通過雙層攪拌槳5完成不同的工作，粉碎槳5-1主要用于對大顆粒石墨顆粒的粉碎操作，混合槳5-2主要用于物料的混合操作。
[0017]實(shí)施例3:如圖1和2所示，噴氣口11活動安裝在噴氣管路10上，噴氣口 11與噴氣管路10之間的角度為可調(diào)的;通過活動可調(diào)的噴氣口 11，方便對阻料擋板9下方各個位置上進(jìn)行吹氣操作，防止石墨粉末附著在殼體I和阻料擋板9的內(nèi)壁上。
[0018]實(shí)施例4:如圖1和2所示，噴氣管路10的安裝高度高于阻料擋板9的安裝高度5?8cm;阻料擋板9在噴氣管路10的組合作用下，兩者主要用于防止石墨粉末顆粒向殼體I的上部擴(kuò)散，同時通過噴氣管路10完成裝置的內(nèi)部清理工作，防止粉末殘留。
[0019]實(shí)施例5:如圖1和2所示，粉碎槳5-1由多跟長度不同的槳葉所組成;通過多跟長度不同粉碎槳從多個角度上對石墨顆粒進(jìn)行粉碎，提供粉碎效率，方便石墨粉末通過分料篩網(wǎng)2。
[0020]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，所述的混合攪拌設(shè)備為圓柱形的殼體，殼體的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)和加料口，殼體的底部設(shè)有出料口，其特征在于，所述的殼體的中部設(shè)有分料篩網(wǎng)，分料篩網(wǎng)將殼體分隔成上部的粉碎區(qū)和下部的收料區(qū)，粉碎區(qū)的上部設(shè)有弧形的阻料擋板，所述的阻料擋板通過引料管與加料口相連通，所述的阻料擋板與殼體之間設(shè)有一道圓環(huán)形間隙，所述的圓環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有一道圓環(huán)形的噴氣管路，噴氣管路的下方均有分布有多個噴氣口，所述的噴氣管路通過連接管連接在殼體頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，其特征在于，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有雙層攪拌槳，所述的雙層攪拌槳包括粉碎槳和混合槳，粉碎槳設(shè)置在粉碎區(qū)，混合槳設(shè)置在收料區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的噴氣口活動安裝在噴氣管路上，噴氣口與噴氣管路之間的角度為可調(diào)的。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的噴氣管路的安裝高度高于阻料擋板的安裝高度5?8cm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)鉆石的混合攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的粉碎槳由多跟長度不同的槳葉所組成。
【文檔編號】B01F7/18GK205650134SQ201620484391
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620484391.3, CN 201620484391, CN 205650134 U, CN 205650134U, CN-U-205650134, CN201620484391, CN201620484391.3, CN205650134 U, CN205650134U
【發(fā)明人】張繼遷, 魏朝兵, 郭海燕, 王亞
【申請人】安徽鑫泰鉆石有限公司