一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及保溫磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

保溫磚是一種以無機(jī)復(fù)合材料為主原料的新型建筑節(jié)能保溫技術(shù)，是取代傳統(tǒng)墻體保溫的理想技術(shù)。保溫磚在砌筑墻體的同時(shí)便將優(yōu)良的保溫效果融入墻體中，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、高強(qiáng)度、堅(jiān)固耐久，施工簡便，輕質(zhì)易裝卸，經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保，隔音和防火等作用。

目前，保溫磚的生產(chǎn)中必不可少的是對(duì)原料的混合設(shè)備，現(xiàn)有的設(shè)備存在著一些技術(shù)弊端，其最大的弊端就是對(duì)原料的混合不充分，這樣不僅影響生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)更加影響保溫磚的性能，為此，我們提出一種一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端與位于殼體上方的電機(jī)相連接，殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)流斜板，第一導(dǎo)流斜板呈漏斗狀，第一導(dǎo)流斜板上表面均勻布置有若干擾流凸起，第一導(dǎo)流板下端設(shè)有第一過道，轉(zhuǎn)軸上部布置有若干攪拌桿；所述第一導(dǎo)流斜板下方設(shè)有第二導(dǎo)流斜板，第二導(dǎo)流斜板呈傘狀，第二導(dǎo)流斜板上端與轉(zhuǎn)軸固定連接，第二導(dǎo)流斜板上表面均勻布置有若干擾流凸起，第二導(dǎo)流斜板下端與殼體內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二過道，所述第一導(dǎo)流斜板和第二導(dǎo)流斜板之間的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有若干第一水平桿，第一水平桿另一端固定設(shè)有豎直桿，豎直桿位于第二過道內(nèi)的部分段布置有若干第一攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有若干第二水平桿，第二水平桿上均勻布置有若干第二攪拌葉片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌桿的長度從上至下依次變短。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述擾流凸起呈三棱錐狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一水平桿共設(shè)有六個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體下部設(shè)有出料口。

本實(shí)用新型的有益效果是對(duì)物料進(jìn)行多次有效的攪拌混合作用，使得物料間的混合效果更佳，有效保證了保溫磚的使用性能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和混合效果好等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體、2-轉(zhuǎn)軸、3-電機(jī)、4-攪拌桿、5-進(jìn)料口、6-擾流凸起、7-第一導(dǎo)流斜板、8-第一過道、9-第一水平桿、10-豎直桿、11-第二導(dǎo)流斜板、12-第二過道、13-第一攪拌葉片、14-第二水平桿、15-第二攪拌葉片、16-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種基于保溫磚制造用物料攪拌設(shè)備，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2頂端與位于殼體1上方的電機(jī)3相連接，殼體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)流斜板7，第一導(dǎo)流斜板7呈漏斗狀，第一導(dǎo)流斜板7上表面均勻布置有若干擾流凸起6，第一導(dǎo)流板7下端設(shè)有第一過道8，轉(zhuǎn)軸2上部布置有若干攪拌桿4，物料落到第一導(dǎo)流斜板7上后，向第一導(dǎo)流斜板7中間下部流動(dòng)，擾流凸起6對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng)，同時(shí)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌桿4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合；

所述第一導(dǎo)流斜板7下方設(shè)有第二導(dǎo)流斜板11，第二導(dǎo)流斜板11呈傘狀，第二導(dǎo)流斜板11上端與轉(zhuǎn)軸2固定連接，第二導(dǎo)流斜板11上表面均勻布置有若干擾流凸起6，第二導(dǎo)流斜板11下端與殼體1內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二過道8，所述第一導(dǎo)流斜板7和第二導(dǎo)流斜板11之間的轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)有若干第一水平桿9，第一水平桿9另一端固定設(shè)有豎直桿10，豎直桿10位于第二過道8內(nèi)的部分段布置有若干第一攪拌葉片13，隨后物料從第一過道8處落到第二導(dǎo)流斜板11上，第二導(dǎo)流斜板11上的擾流凸起6對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng)，物料在經(jīng)過第二過道8時(shí)，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)豎直桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直桿10上的第一攪拌葉片13對(duì)經(jīng)過第二過道12處的物料進(jìn)行攪拌混合作用；

所述轉(zhuǎn)軸2底端設(shè)有若干第二水平桿14，第二水平桿14上均勻布置有若干第二攪拌葉片15，物料落到殼體1內(nèi)底部之后，第二水平桿14上的第二攪拌葉片15對(duì)物料進(jìn)行最后的攪拌混合，以使得物料間的混合效果更佳。

所述攪拌桿4的長度從上至下依次變短。

所述擾流凸起6呈三棱錐狀。

作所述第一水平桿9共設(shè)有六個(gè)。

所述殼體1上部設(shè)有進(jìn)料口5，所述殼體1下部設(shè)有出料口16。

本實(shí)用新型的工作原理是：首先將幾種不同的原料從進(jìn)料口5同時(shí)加入，物料落到第一導(dǎo)流斜板7上后，向第一導(dǎo)流斜板7中間下部流動(dòng)，擾流凸起6對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng)，同時(shí)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌桿4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合；隨后物料從第一過道8處落到第二導(dǎo)流斜板11上，第二導(dǎo)流斜板11上的擾流凸起6對(duì)物料進(jìn)行擾動(dòng)，物料在經(jīng)過第二過道8時(shí)，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)豎直桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直桿10上的第一攪拌葉片13對(duì)經(jīng)過第二過道12處的物料進(jìn)行攪拌混合作用；物料落到殼體1內(nèi)底部之后，第二水平桿14上的第二攪拌葉片15對(duì)物料進(jìn)行最后的攪拌混合，以使得物料間的混合效果更佳。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。