一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，包括蓋在料倉(cāng)上的倉(cāng)體蓋，倉(cāng)體蓋的邊緣設(shè)有多個(gè)間隔分布的、與料倉(cāng)端口位置卡槽相對(duì)應(yīng)的卡座，倉(cāng)體蓋中心設(shè)有原料入口，原料入口外周設(shè)有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)端蓋，移動(dòng)端蓋上端面固定安裝有三連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在倉(cāng)體蓋上焊接四個(gè)卡座，保證了很好地密封性；當(dāng)加熱完畢后，可以通過(guò)移動(dòng)端蓋向料倉(cāng)內(nèi)加原料，且導(dǎo)軌限制了其移動(dòng)方向，操作簡(jiǎn)單方面；整個(gè)設(shè)計(jì)增加了安全性，并且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單容易實(shí)施。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及凹凸棒粉加工領(lǐng)域，尤其涉及一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]凹凸棒粉的加熱混合以及向料倉(cāng)內(nèi)加材料在凹凸棒粉生產(chǎn)線上占據(jù)著很重要的位置，現(xiàn)有的混合加熱技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟。但是由于料倉(cāng)體積較大，若是在加熱混合后進(jìn)行再次加料，生產(chǎn)線停止運(yùn)行后其溫度不容易在短時(shí)間內(nèi)降低，普通密封蓋質(zhì)量較重，移動(dòng)加料較困難，而且密封性較差，高溫移動(dòng)蓋子時(shí)安全性較差。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，增強(qiáng)了加熱過(guò)程中料倉(cāng)的密封性，增加輕型金屬材料的端蓋，便于移動(dòng)端蓋，降低了由于料倉(cāng)過(guò)大向內(nèi)部加材料的難度，提高了安全性。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，包括蓋在料倉(cāng)上的倉(cāng)體蓋，其特征在于，所述的倉(cāng)體蓋的邊緣設(shè)有多個(gè)間隔分布的、與料倉(cāng)端口位置卡槽相對(duì)應(yīng)的卡座，所述的倉(cāng)體蓋中心設(shè)有原料入口，原料入口外周設(shè)有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)端蓋，移動(dòng)端蓋上端面固定安裝有三連桿機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，其特征在于，所述的導(dǎo)軌槽為U形開(kāi)口槽，其開(kāi)口方向朝向三連桿機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌槽采用輕型金屬桿焊接加工在倉(cāng)體蓋上端面構(gòu)成。
[0010]所述的凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，其特征在于，所述的卡座數(shù)量一般為四個(gè)，四個(gè)卡座沿著倉(cāng)體蓋環(huán)壁等間距分布，所述的導(dǎo)軌槽開(kāi)口位于相鄰兩個(gè)卡座之間。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在倉(cāng)體蓋上焊接四個(gè)卡座，保證了很好地密封性；當(dāng)加熱完畢后，可以通過(guò)移動(dòng)端蓋向料倉(cāng)內(nèi)加原料，且導(dǎo)軌限制了其移動(dòng)方向，操作簡(jiǎn)單方面；整個(gè)設(shè)計(jì)增加了安全性，并且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單容易實(shí)施。
[0013]【附圖說(shuō)明】
:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]參見(jiàn)附圖:
[0017]凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，包括蓋在料倉(cāng)上的倉(cāng)體蓋I，倉(cāng)體蓋I的邊緣設(shè)有多個(gè)間隔分布的、與料倉(cāng)端口位置卡槽相對(duì)應(yīng)的卡座2，可很好將其固定在料倉(cāng)上方，防止其端蓋向料倉(cāng)內(nèi)滑動(dòng)，倉(cāng)體蓋I尺寸與料倉(cāng)的開(kāi)口尺寸剛好相符合，其密封性很好，可剛好防止粉料混合加熱過(guò)程中的氣體及水分流失;倉(cāng)體蓋I中心設(shè)有原料入口 3，原料入口 3外周設(shè)有導(dǎo)軌槽4，導(dǎo)軌槽4內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)端蓋5，移動(dòng)端蓋5上端面固定安裝有三連桿機(jī)構(gòu)6，三連桿機(jī)構(gòu)采用三根輕型金屬桿首尾相互焊接構(gòu)成，其中最上端的連桿頭部與移動(dòng)端蓋上端面中心相互焊接固定，最下端的連桿末端一般滑動(dòng)安裝于水平的固定軌道上。
[0018]導(dǎo)軌槽4為U形開(kāi)口槽，其開(kāi)口方向朝向三連桿機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌槽采用輕型金屬桿焊接加工在倉(cāng)體蓋上端面構(gòu)成。
[0019]卡座2數(shù)量一般為四個(gè)，四個(gè)卡座沿著倉(cāng)體蓋環(huán)壁等間距分布，導(dǎo)軌槽開(kāi)口位于相鄰兩個(gè)卡座之間。
[0020]本發(fā)明在工作過(guò)程中原料可通過(guò)移動(dòng)端蓋5灌入料倉(cāng)，不需要對(duì)倉(cāng)體蓋I進(jìn)行移動(dòng)，只需推動(dòng)移動(dòng)端蓋5上的三連桿機(jī)構(gòu)，移動(dòng)端蓋5會(huì)沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)，露出槽口，將原材料導(dǎo)入倉(cāng)體。由于倉(cāng)體較高，體積較大，因此對(duì)倉(cāng)體蓋I打開(kāi)較困難，通過(guò)移動(dòng)小型倉(cāng)體蓋方便了原材料的加入，密封性也更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，包括蓋在料倉(cāng)上的倉(cāng)體蓋，其特征在于，所述的倉(cāng)體蓋的邊緣設(shè)有多個(gè)間隔分布的、與料倉(cāng)端口位置卡槽相對(duì)應(yīng)的卡座，所述的倉(cāng)體蓋中心設(shè)有原料入口，原料入口外周設(shè)有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)端蓋，移動(dòng)端蓋上端面固定安裝有三連桿機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，其特征在于，所述的導(dǎo)軌槽為U形開(kāi)口槽，其開(kāi)口方向朝向三連桿機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌槽采用輕型金屬桿焊接加工在倉(cāng)體蓋上端面構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒粉生產(chǎn)線粉料加熱混合儲(chǔ)料倉(cāng)的密封蓋，其特征在于，所述的卡座數(shù)量一般為四個(gè)，四個(gè)卡座沿著倉(cāng)體蓋環(huán)壁等間距分布，所述的導(dǎo)軌槽開(kāi)口位于相鄰兩個(gè)卡座之間。
【文檔編號(hào)】B65D90/62GK205708258SQ201620428877
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】吳佳蕾, 顧文宇
【申請(qǐng)人】明光市飛洲新材料有限公司