一套混凝土生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及混凝土生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一套混凝土生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及混凝土生產(chǎn)工藝，其中包括：DCS中央控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制骨料生產(chǎn)線、水泥及礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥及設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過光纖連接監(jiān)控骨料生產(chǎn)線、水泥和礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備，采用上述設(shè)備可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的優(yōu)點是：全自動化密封生產(chǎn)無粉塵、無滲漏、無二次污染和搬運，節(jié)能環(huán)保，減少大氣、土壤環(huán)境污染，通過處理避免了有毒有害物質(zhì)危害人類健康，達(dá)到良性循環(huán)的經(jīng)濟效益和建材行業(yè)的增值效果。
【專利說明】
一套混凝土生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及混凝土生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及到混凝土生產(chǎn)設(shè)備和混凝土生產(chǎn)工藝，尤其涉及一套混凝土生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及混凝土生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在混凝土生產(chǎn)所需的物料大多由不同廠區(qū)分開生產(chǎn)，且物料大多經(jīng)過露天儲存和搬運，易造成二次揚塵，由于灰塵中含有大量的細(xì)顆粒物，細(xì)微顆粒會在大氣中長時間停留、遠(yuǎn)距離輸送，對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響較大，而且生產(chǎn)物料所需的設(shè)備如骨料生產(chǎn)線、水泥窯爐等大多數(shù)設(shè)備也不是分布在一起，造成物料搬運成本過高，進(jìn)而提高生產(chǎn)混凝土的生產(chǎn)成本，同時生產(chǎn)水泥的水泥窯爐需要消耗大量能源來提供熱量，考慮到垃圾焚燒處理產(chǎn)生大量熱量，可將垃圾焚燒處理產(chǎn)生的熱量提供給水泥窯爐，來降低水泥生產(chǎn)能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一套將骨料生產(chǎn)線、混凝土攪拌站設(shè)備、水泥及礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備結(jié)合在一起的環(huán)保節(jié)能降低生產(chǎn)成本的混凝土生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及混凝土生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一套混凝土生產(chǎn)設(shè)備，其中包括:DCS中央控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制骨料生產(chǎn)線、水泥及礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過光纖連接監(jiān)控骨料生產(chǎn)線、水泥及礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的骨料生產(chǎn)線包括:石灰石破碎機、制砂機、振動篩π、振動篩m、石灰石破碎機進(jìn)料口上安裝的喂料機，以及喂料機上部安裝的破碎機料倉，其中破碎機料倉的出料口直接連接喂料機入料口，喂料機出料口直接連接到石灰石破碎機的進(jìn)料口，石灰石破碎機的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩π的入料口，制砂機的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩m的入料口，所述的水泥及礦粉生產(chǎn)線包括:水渣上料口、配料皮帶、振動篩1、供料斗、除鐵器、立磨1、煤炭破碎機、煤炭破碎機入料口上安裝的煤炭破碎機料倉、煤倉、沸騰爐、混合材庫、粉煤灰?guī)歃?、石膏庫、廢渣庫和熟料庫，其中水渣上料口通過密封的配料皮帶連接到振動篩I的進(jìn)料口，振動篩I的出料口直接連接在供料斗的入料口，供料斗的出料口通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶連接在立磨I的入料口，混合材庫、粉煤灰?guī)歃小⑹鄮?、廢渣庫和熟料庫的出料口依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接在立磨I的入料口，立磨I的排渣口依次通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶、密封的提升機連接在立磨I的入料口，煤炭破碎機的出料口通過密封的提升機連接在煤倉入料口上，煤倉出料口通過密封的輸送皮帶連接在沸騰爐的入料口上，沸騰爐的出氣口通過密封的管道連接到立磨I的熱風(fēng)口，立磨I的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到混合材庫、粉煤灰?guī)歃?、石膏庫、廢渣庫和熟料庫下的密封的帶有除鐵器的配料皮帶，立磨I的出料口連接到袋式收塵器I的入料口，所述的生料處理生活垃圾設(shè)備包括:垃圾儲備破碎給料車間、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀、垃圾分選擠壓車間、垃圾儲備發(fā)酵供料車間、除臭除塵除霧脫硫塔、清水池、石粉倉、漿液池、循環(huán)漿液池、立磨π、袋式收塵器m、生料庫、配料皮帶、碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫、除鐵器、垃圾焚燒爐、防腐抗?jié)B池，其中垃圾儲備破碎給料車間上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀測量甲烷濃度，垃圾儲備破碎給料車間通過垃圾分選擠壓車間連接到垃圾儲備發(fā)酵供料車間，垃圾儲備破碎給料車間、垃圾分選擠壓車間和垃圾儲備發(fā)酵供料車間底部安裝有防腐抗?jié)B池，垃圾儲備破碎給料車間內(nèi)部安裝有抓斗機、垃圾破碎機和皮帶機，垃圾分選擠壓車間內(nèi)部安裝除鐵器、分選平臺和擠壓機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間內(nèi)部安裝有抓斗機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間通過鼓風(fēng)機連接到垃圾焚燒爐上，垃圾儲備發(fā)酵供料車間經(jīng)密封輸送皮帶連接到垃圾焚燒爐，所述的水泥窯爐處理污泥設(shè)備包括:成球系統(tǒng)、袋式收塵器π、水泥窯爐、污泥儲液池、格柵破碎機、計量攪拌氣化池、儲備卸料斗、羅茨風(fēng)機，所述的混凝土攪拌站設(shè)備其中包括:河砂上料斗、攪拌站、水泥庫、礦粉庫、粉煤灰?guī)?、大石庫、小石庫、機制砂庫和河砂庫，其中所述的水泥庫、礦粉庫、粉煤灰?guī)?、大石庫、小石庫、機制砂庫和河砂庫通過密封的配料皮帶連接到攪拌站，所述的河砂上料斗通過密封輸送皮帶連接到河砂庫，其特點在于:所述的垃圾儲備發(fā)酵供料車間通過鼓風(fēng)機連接到水泥窯爐上，水泥窯爐的上部通過密封管道連接袋式收塵器π的進(jìn)風(fēng)口，立磨π的排渣口、垃圾焚燒爐底端爐灰口通過安裝有除鐵器的密封提升機連接到立磨π的入料口上，碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶和密封的提升機連接到立磨π的入料口上，垃圾焚燒爐的排氣筒通過密封管道連接在立磨π的熱風(fēng)口上，立磨π的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到運輸碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫里的物料的密封的帶有除鐵器的配料皮帶上，立磨π的出料口通過密封管道連接在袋式收塵器m的進(jìn)風(fēng)口上，運輸碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫里的物料的落料點通過密封管道連接在袋式收塵器m的進(jìn)風(fēng)口上，袋式收塵器m的出風(fēng)口通過密封的配料皮帶和密封的提升機連接到生料庫上，袋式收塵器π和袋式收塵器m的側(cè)出口通過密封管道連接到循環(huán)漿液池的側(cè)面進(jìn)氣口，循環(huán)漿液池的頂部兩側(cè)安裝有循環(huán)漿液池噴淋器，循環(huán)漿液池噴淋器通過污水栗連接循環(huán)漿液池的池底，除臭除塵除霧脫硫塔的底部入口從循環(huán)漿液池的頂端中部插入安裝在循環(huán)漿液池內(nèi)部，除臭除塵除霧脫硫塔內(nèi)安裝漿液噴淋器、清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)，漿液噴淋器通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔外安裝的漿液池內(nèi)的污水栗，漿液池上安裝自動進(jìn)水管，漿液池上部的入料口通過密封管道連接到石粉倉的出料口，清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔外安裝的清水池內(nèi)的水栗，除臭除塵除霧脫硫塔通過密封的管道連接到除臭池里的除臭栗，所述的污泥儲液池內(nèi)安裝有污泥栗，污泥栗通過密封管道連接在成球系統(tǒng)上，成球系統(tǒng)通過密封管道連接到水泥窯爐進(jìn)口上，所述的污泥儲液池通過帶有風(fēng)機的密封管道連接在垃圾焚燒爐底部，污泥儲液池入口通過密封管道連接在格柵破碎機出料口，格柵破碎機入料口通過密封管道連接在計量攪拌氣化池的出料口上，計量攪拌氣化池內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道通過密封管道連接到羅茨風(fēng)機的出風(fēng)口上，計量攪拌氣化池的進(jìn)料口通過密封提升機連接到儲料卸料斗的出料口上，循環(huán)漿液池的底部出口和防腐抗?jié)B池的底部出口通過密封管道連接到污泥儲液池，生料庫出口通過密封提升機連接到成球系統(tǒng)進(jìn)料口上，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩Π根據(jù)物料大小設(shè)置的四個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到喂料機上方安裝的破碎機料倉、制砂機的進(jìn)料口、大石庫和小石庫，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩m根據(jù)物料大小設(shè)置的二個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到機制砂庫的進(jìn)料口和制砂機的進(jìn)料口，所述的水泥窯爐出料口通過密封提升機連接熟料庫，所述的袋式收塵器I落灰口通過密封提升機連接到粉煤灰?guī)?、水泥庫和礦粉庫。
[0005]—套混凝土生產(chǎn)工藝，其工藝包括:石料廠運來石料，倒入石灰石破碎機料倉，石料接著通過石灰石喂料機進(jìn)入石灰石破碎機，破碎后的石料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍YI，振動篩I根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩I篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別送往大石庫、小石庫、碎石肩庫和石灰石破碎機料倉，同時石料廠運來石料通過制砂機進(jìn)料口進(jìn)入制砂機，制砂機破碎后的物料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍YΠ，振動篩Π根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩Π篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別通過密封輸送皮帶送往制砂機入料口、機制砂庫;運輸來的水渣進(jìn)入水渣上料口，再通過密封的配料皮帶的稱重后輸送到振動篩I，通過振動篩I篩選的水渣再通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶的稱重后輸送到立磨I的入料口進(jìn)行粉磨，煤炭通過煤炭破碎機入料口進(jìn)入煤炭破碎機破碎，破碎后的煤炭通過密封的提升機進(jìn)入到煤倉，煤倉里的煤炭經(jīng)密封的輸送皮帶運往沸騰爐里燃燒，沸騰爐里燃燒產(chǎn)生的熱量通過密封的管道被送往立磨I的熱風(fēng)口，同時立磨I的熱風(fēng)口通過密封管道連接混合材庫、粉煤灰?guī)歃啊⑹鄮?、廢渣庫和熟料庫里的各物料落料點，混合材庫、粉煤灰?guī)歃?、石膏庫、廢渣庫和熟料庫的物料通過DCS中央控制系統(tǒng)的控制依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接到立磨I的入料口進(jìn)行粉磨，并經(jīng)袋式收塵器I和密封的提升機進(jìn)入到水泥庫、礦粉庫、粉煤灰?guī)霫;所述的河砂上料斗通過密封輸送皮帶將河砂輸送到河砂庫，所述的水泥庫、礦粉庫、粉煤灰?guī)?、大石庫、小石庫、機制砂庫和河砂庫里的物料通過密封的配料皮帶輸送到攪拌站，攪拌站生產(chǎn)出的混凝土通過混凝土攪拌車運輸?shù)焦さ厥褂茫粡耐饷孢\輸來的生活垃圾進(jìn)入到垃圾儲備破碎給料車間里經(jīng)過抓斗機的提升，進(jìn)入到垃圾破碎機內(nèi)粉碎，再進(jìn)入垃圾分選擠壓車間內(nèi)部的分選平臺進(jìn)行分選，先分選出可回收垃圾、不可回收垃圾，再從不可回收垃圾中分選出可焚燒的垃圾、不可焚燒垃圾，垃圾分選擠壓車間內(nèi)部的除鐵器在分選平臺工作的同時對可回收的金屬垃圾進(jìn)行回收，分選出的可焚燒垃圾再在垃圾分選擠壓車間內(nèi)部的擠壓機進(jìn)行擠壓，擠壓后的可焚燒垃圾被運送到垃圾儲備發(fā)酵供料車間，垃圾經(jīng)發(fā)酵處理后經(jīng)垃圾儲備發(fā)酵供料車間的抓斗機及配套密封輸送進(jìn)入到垃圾焚燒爐內(nèi)，垃圾經(jīng)過垃圾焚燒爐控制在800-1200°C的高溫焚燒，可以減少二噁英的產(chǎn)生，同時垃圾儲備破碎給料車間上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀在檢測到垃圾儲備破碎給料車間內(nèi)可燃?xì)怏w甲烷濃度過大時，通過DCS中央控制系統(tǒng)自動打開垃圾儲備破碎給料車間上安裝的備用除塵器，防止垃圾儲備破碎給料車間因濃度積聚過大等因素引發(fā)爆炸，其特點在于:防腐抗?jié)B池里的滲漏液和污泥經(jīng)過密封的管道進(jìn)入到污泥儲液池，垃圾發(fā)酵后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w及其它臭氣經(jīng)密封的鼓風(fēng)機進(jìn)入到垃圾焚燒爐和水泥窯爐中燃燒，垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體通過密封管道進(jìn)入立磨π的熱風(fēng)口，同時立磨π的熱風(fēng)口通過密封管道連接碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫各落料點，垃圾焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的爐灰通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶和密封提升機進(jìn)入立磨Π的入料口，碎石肩庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫里的物料經(jīng)過配料皮帶稱重后，通過帶有除鐵器的密封的配料皮帶和密封的提升機分別進(jìn)入到立磨π入料口，進(jìn)入立磨Π的物料可過濾掉分解掉垃圾焚燒爐產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)，同時對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行級速降溫，同時高溫氣體又可以干燥粉料里的水分，立磨π的物料經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器m后再通過密封提升機進(jìn)入到生料庫，同時進(jìn)入立磨π的有毒有害氣體經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器m后再通過密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池，生料庫的物料經(jīng)密封輸送皮帶進(jìn)入到成球系統(tǒng)的進(jìn)料口，從外面運輸來的污泥卸到儲備卸料斗，儲備卸料斗的污泥經(jīng)過密封的提升機運輸?shù)接嬃繑嚢铓饣?，與經(jīng)過羅茨風(fēng)機進(jìn)入到計量攪拌氣化池里的空氣混合，污泥經(jīng)計量攪拌器氣化池的攪拌稀釋后，通過密封的管道經(jīng)格柵破碎機破碎后再經(jīng)密封的管道進(jìn)入污泥儲液池，污泥儲液池里的污泥通過污泥栗經(jīng)管道搬運到成球系統(tǒng)，進(jìn)入成球系統(tǒng)的生料庫里的物料經(jīng)成球系統(tǒng)作用后進(jìn)入到水泥窯爐燒制成水泥熟料，燒制好的水泥熟料經(jīng)密封提升機運輸?shù)绞炝蠋?，水泥窯爐排出的煙氣通過密封管道進(jìn)入袋式收塵器π再經(jīng)密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池上部，循環(huán)漿液池里的漿液噴淋器對來自水泥窯爐和垃圾焚燒爐的煙氣進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，污泥儲液池里的污泥通過污水栗和密封管道供給循環(huán)漿液池進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，漿液廢渣進(jìn)入污泥儲液池里通過污水栗和密封管道供給成球系統(tǒng)。除臭除塵除霧脫硫塔對來自水泥窯爐和垃圾焚燒爐的煙氣進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理，石粉車從外界運來石粉打入石粉倉，石粉倉里的石粉在漿液池里與水按DCS中央控制系統(tǒng)設(shè)置好的比例進(jìn)行混合攪拌成漿液，循環(huán)漿液池、清水池、除臭池分別通過污水栗、水栗、除臭栗經(jīng)密封管道供給除臭除塵除霧脫硫塔進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:全生產(chǎn)線采用DCS中央控制，生產(chǎn)線做到現(xiàn)場無人操作，生產(chǎn)線安裝遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控，全自動化控制生產(chǎn)，將骨料生產(chǎn)線、混凝土攪拌站設(shè)備、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備結(jié)合在一起進(jìn)行全密封環(huán)保無粉塵生產(chǎn)混凝土，節(jié)省混凝土生產(chǎn)過程中的所需各種物料搬運費用、燃料的燃燒費用，保障人體身體健康和減少對大氣地下水等環(huán)境質(zhì)量的影響，同時達(dá)到資源循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0007]
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖中
1、袋式收塵器I; 2、水渣上料口； 3、除鐵器;4、振動篩I; 5、供料斗;6、配料皮帶;7、水泥庫;8、熟料庫;9、礦粉庫；10、水泥窯爐；11、成球系統(tǒng)；12、粉煤灰?guī)霫; 13、袋式收塵器Π ; 14、攪拌站；15、大石庫；16、石粉倉；17、小石庫；18、機制砂庫；19、河砂庫;20、振動篩Π ; 21、石灰石破碎機;22、制砂機;23、振動篩ΙΠ ; 24、河砂上料斗；25、漿液池；26、袋式收塵器ΙΠ ; 27、生料庫；28、清水池；29、立磨Π ; 30、碎石肩庫；31、化工廢渣庫；32、鋼渣庫；33、煤矸石庫；34、脫硫石膏庫;35、輔材庫;36、循環(huán)漿液池;37、除臭除塵除霧脫硫塔;38、垃圾焚燒爐;39、污泥儲液池;40、垃圾儲備破碎給料車間；41、防腐抗?jié)B池;42、格柵破碎機;43、垃圾分選擠壓車間；44、羅茨風(fēng)機;45、計量攪拌氣化池;46、垃圾儲備發(fā)酵供料車間；47、儲備卸料斗；48、煤炭破碎機;49、煤炭破碎機料倉;50、沸騰爐；51、煤倉;52、廢渣庫；53、立磨I; 54、混合材庫;55、粉煤灰?guī)歃?; 56、石膏庫。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
一套混凝土生產(chǎn)設(shè)備，其中包括:DCS中央控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制骨料生產(chǎn)線、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過電連接監(jiān)控骨料生產(chǎn)線、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的骨料生產(chǎn)線包括:石灰石破碎機21、制砂機22、振動篩Π20、振動篩ΙΠ23、石灰石破碎機21的進(jìn)料口上安裝的喂料機，以及喂料機上方安裝的破碎機料倉，其中破碎機料倉的出料口直接連接喂料機入料口，喂料機出料口直接連接到石灰石破碎機21的進(jìn)料口，石灰石破碎機21的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩Π 20的入料口，制砂機22的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩ΙΠ23的入料口，所述的水泥礦粉生產(chǎn)線包括:水渣上料口 2、配料皮帶、振動篩14、供料斗5、除鐵器、立磨153、煤炭破碎機48、煤炭破碎機48入料口上安裝的煤炭破碎機料倉49、煤倉51、沸騰爐50、袋式收塵器I1、混合材庫54、粉煤灰?guī)歃?55、石膏庫56、廢渣庫52和熟料庫8，其中水渣上料口 2通過密封的配料皮帶連接到振動篩14的進(jìn)料口，振動篩14的出料口直接連接在供料斗5的入料口，供料斗5的出料口通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶連接在立磨153的入料口，混合材庫54、粉煤灰?guī)歃?55、石膏庫56、廢渣庫52和熟料庫8的出料口依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接在立磨153的入料口，立磨153的排渣口依次通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶、密封的提升機連接在立磨153的入料口，煤炭破碎機48的出料口通過密封的提升機連接在煤倉51的入料口上，煤倉51的出料口通過密封輸送皮帶連接在沸騰爐50的入料口上，沸騰爐50的出氣口通過密封的管道連接到立磨153的熱風(fēng)口，立磨153的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到混合材庫54、粉煤灰?guī)歃?55、石膏庫56、廢渣庫52和熟料庫8下的密封的帶有除鐵器的配料皮帶，立磨153的出料口連接到袋式收塵器Il的入料口，所述的生料處理生活垃圾設(shè)備包括:垃圾儲備破碎給料車間40、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀、垃圾分選擠壓車間43、垃圾儲備發(fā)酵供料車間46、除臭除塵除霧脫硫塔37、清水池28、石粉倉16、漿液池25、循環(huán)漿液池36、立磨Π 29、袋式收塵器ΙΠ26、生料庫27、配料皮帶、碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35、除鐵器、垃圾焚燒爐38、防腐抗?jié)B池41，其中垃圾儲備破碎給料車間40上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀測量甲烷濃度，垃圾儲備破碎給料車間40通過垃圾分選擠壓車間43連接到垃圾儲備發(fā)酵供料車間46，垃圾儲備破碎給料車間40、垃圾分選擠壓車間43和垃圾儲備發(fā)酵供料車間46底部安裝有防腐抗?jié)B池41，垃圾儲備破碎給料車間40內(nèi)部安裝有抓斗機、垃圾破碎機和皮帶機，垃圾分選擠壓車間43內(nèi)部安裝除鐵器、分選平臺和擠壓機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間46內(nèi)部安裝有抓斗機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間46通過鼓風(fēng)機連接到垃圾焚燒爐38上，垃圾儲備發(fā)酵供料車間46經(jīng)密封輸送皮帶連接到垃圾焚燒爐38，所述的水泥窯爐處理污泥設(shè)備包括:成球系統(tǒng)11、袋式收塵器Π 13、水泥窯爐10、污泥儲液池39、格柵破碎機42、計量攪拌氣化池45、儲備卸料斗47、羅茨風(fēng)機44，所述的混凝土攪拌站設(shè)備其中包括:河砂上料斗24、攪拌站14、水泥庫7、礦粉庫9、粉煤灰?guī)?12、大石庫15、小石庫17、機制砂庫18和河砂庫19，其中所述的水泥庫7、礦粉庫9、粉煤灰?guī)?br>112、大石庫15、小石庫17、機制砂庫18和河砂庫19通過密封的配料皮帶連接到攪拌站14，所述的河砂上料斗24通過密封輸送皮帶連接到河砂庫19，所述的垃圾儲備發(fā)酵供料車間46通過鼓風(fēng)機連接到水泥窯爐10上，水泥窯爐10的上部通過密封管道連接袋式收塵器Π 13的進(jìn)風(fēng)口，立磨Π 29的排渣口、垃圾焚燒爐38底端爐灰口通過安裝有除鐵器的密封提升機連接到立磨Π 29的入料口上，碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶和密封的提升機連接到立磨Π 29的入料口上，垃圾焚燒爐38的排氣筒通過密封管道連接在立磨Π 29的熱風(fēng)口上，立磨Π 29的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到運輸碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35里的物料的密封的帶有除鐵器的配料皮帶上，立磨Π 29的出料口通過密封管道連接在袋式收塵器ΙΠ26的進(jìn)風(fēng)口上，運輸碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35里的物料的落料點通過密封管道連接在袋式收塵器ΙΠ26的進(jìn)風(fēng)口上，袋式收塵器ΙΠ26的出風(fēng)口通過密封的配料皮帶和密封的提升機連接到生料庫27上，袋式收塵器Π 13和袋式收塵器ΙΠ26的側(cè)出口通過密封管道連接到循環(huán)漿液池36的側(cè)面進(jìn)氣口，循環(huán)漿液池36的頂部兩側(cè)安裝有循環(huán)漿液池噴淋器，循環(huán)漿液池噴淋器通過污水栗連接循環(huán)漿液池36的池底，除臭除塵除霧脫硫塔37的底部入口從循環(huán)漿液池36的頂端中部插入安裝在循環(huán)漿液池36內(nèi)部，除臭除塵除霧脫硫塔37內(nèi)安裝漿液噴淋器、清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)，漿液噴淋器通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔37外安裝的漿液池25內(nèi)的污水栗，漿液池25上安裝自動進(jìn)水管，漿液池25上部的入料口通過密封管道連接到石粉倉16的出料口，清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔37外安裝的清水池28內(nèi)的水栗，除臭除塵除霧脫硫塔37通過密封的管道連接到除臭池里的除臭栗，所述的污泥儲夜池39內(nèi)安裝有污泥栗，污泥栗通過密封管道連接在成球系統(tǒng)11上，成球系統(tǒng)11通過密封管道連接到水泥窯爐10進(jìn)口上，所述的污泥儲液池39通過帶有風(fēng)機的密封管道連接在垃圾焚燒爐38底部，污泥儲液池39入口通過密封管道連接在格柵破碎機42出料口，格柵破碎機42入料口通過密封管道連接在計量攪拌氣化池45的出料口上，計量攪拌氣化池45內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道通過密封管道連接到羅茨風(fēng)機44的出風(fēng)口上，計量攪拌氣化池45的進(jìn)料口通過密封提升機連接到儲料卸料斗47的出料口上，循環(huán)漿液池36的底部出口和防腐抗?jié)B池41的底部出口通過密封管道連接到污泥儲液池39，生料庫27出口通過密封提升機連接到成球系統(tǒng)11進(jìn)料口上，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩Π 20根據(jù)物料大小設(shè)置的四個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到喂料機上方安裝的破碎機料倉、制砂機22的進(jìn)料口、大石庫15和小石庫17，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩ΙΠ23根據(jù)物料大小設(shè)置的二個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到機制砂庫18的進(jìn)料口和制砂機22的進(jìn)料口，所述的水泥窯爐10出料口通過密封提升機連接熟料庫8，所述的袋式收塵器11落灰口通過密封提升機連接到粉煤灰?guī)?12、水泥庫7和礦粉庫9。
[0010]一套混凝土生產(chǎn)工藝，其工藝包括:石料廠運來石料，倒入石灰石破碎機料倉，石料接著通過石灰石喂料機進(jìn)入石灰石破碎機21，破碎后的石料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍Y14，振動篩14根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩14篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別送往大石庫15、小石庫17、碎石肩庫30和石灰石破碎機料倉，同時石料廠運來石料通過制砂機22的進(jìn)料口進(jìn)入制砂機22，制砂機22破碎后的物料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍YΠ 20，振動篩Π 20根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩Π 20篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別通過密封輸送皮帶送往制砂機22的入料口、機制砂庫18;運輸來的水渣進(jìn)入水渣上料口 2，再通過密封的配料皮帶的稱重后輸送到振動篩14，通過振動篩14篩選的水渣再通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶的稱重后輸送到立磨153的入料口進(jìn)行粉磨，煤炭通過煤炭破碎機入料口進(jìn)入煤炭破碎機48破碎，破碎后的煤炭通過密封的提升機進(jìn)入到煤倉51，煤倉51里的煤炭經(jīng)密封的輸送皮帶運往沸騰爐50里燃燒，沸騰爐50里燃燒產(chǎn)生的熱量通過密封的管道被送往立磨153的熱風(fēng)口，同時立磨153的熱風(fēng)口通過密封管道連接混合材庫54、粉煤灰?guī)歃?55、石膏庫56、廢渣庫52和熟料庫8里的各物料落料點，混合材庫54、粉煤灰?guī)歃?55、石膏庫56、廢渣庫52和熟料庫8的物料通過DCS中央控制系統(tǒng)的控制依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接到立磨153的入料口進(jìn)行粉磨，并經(jīng)袋式收塵器Il和密封的提升機進(jìn)入到水泥庫7、礦粉庫9、粉煤灰?guī)?12;所述的河砂上料斗24通過密封輸送皮帶將河砂輸送到河砂庫19，所述的水泥庫7、礦粉庫9、粉煤灰?guī)?12、大石庫15、小石庫17、機制砂庫18和河砂庫19里的物料通過密封的配料皮帶輸送到攪拌站14，攪拌站14生產(chǎn)出的混凝土通過混凝土攪拌車運輸?shù)焦さ厥褂?；從外面運輸來的生活垃圾進(jìn)入到垃圾儲備破碎給料車間40里經(jīng)過抓斗機的提升，進(jìn)入到垃圾破碎機內(nèi)粉碎后，再進(jìn)入垃圾分選擠壓車間43內(nèi)部的分選平臺進(jìn)行分選，先分選出可回收垃圾、不可回收垃圾，再從不可回收垃圾中分選出可焚燒的垃圾、不可焚燒垃圾，垃圾分選擠壓車間43內(nèi)部的除鐵器在分選平臺工作的同時對可回收的金屬垃圾進(jìn)行回收，分選出的可焚燒垃圾再在垃圾分選擠壓車間內(nèi)部的擠壓機進(jìn)行擠壓，擠壓后的可焚燒垃圾被運送到垃圾儲備發(fā)酵供料車間46，垃圾經(jīng)發(fā)酵處理后經(jīng)垃圾儲備發(fā)酵供料車間46的抓斗機及配套密封輸送進(jìn)入到垃圾焚燒爐38內(nèi)，垃圾經(jīng)過垃圾焚燒爐38控制在800-1200°C的高溫焚燒，可以減少二噁英的產(chǎn)生，同時垃圾儲備破碎給料車間40上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀在檢測到垃圾儲備破碎給料車間40內(nèi)可燃?xì)怏w甲烷濃度過大時，通過DCS中央控制系統(tǒng)自動打開垃圾儲備破碎給料車間40上安裝的備用除塵器，防止垃圾儲備破碎給料車間40因濃度積聚過大等因素引發(fā)爆炸，防腐抗?jié)B池41里的滲漏液和污泥經(jīng)過密封的管道進(jìn)入到污泥儲液池39，垃圾發(fā)酵后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w及其其它臭氣通過經(jīng)密封的鼓風(fēng)機進(jìn)入到垃圾焚燒爐38和水泥窯爐10中燃燒，垃圾焚燒爐38燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體通過密封管道進(jìn)入立磨Π 29的熱風(fēng)口，同時立磨Π 29的熱風(fēng)口通過密封管道連接碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35各落料點，垃圾焚燒爐38燃燒后產(chǎn)生的爐灰通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶和密封提升機進(jìn)入立磨Π 29的入料口，碎石肩庫30、化工廢渣庫31、鋼渣庫32、煤矸石庫33、脫硫石膏庫34、輔料庫35里的物料經(jīng)過配料皮帶稱重后，通過帶有除鐵器的密封的配料皮帶和密封的提升機分別進(jìn)入到立磨Π 29入料口，進(jìn)入立磨Π 29的物料可過濾分解掉垃圾焚燒爐38產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)，同時對垃圾焚燒爐38產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行級速降溫，同時高溫氣體又可以干燥粉料里的水分，立磨Π 29的物料經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器m26后再通過密封提升機進(jìn)入到生料庫27，同時進(jìn)入立磨Π 29的有毒有害氣體經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器ΙΠ26后再通過密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池36，生料庫27的物料經(jīng)密封的輸送皮帶進(jìn)入到成球系統(tǒng)11的進(jìn)料口，從外面運輸來的污泥卸到儲備卸料斗47，儲備卸料斗47的污泥經(jīng)過密封的提升機運輸?shù)接嬃繑嚢铓饣?5，與經(jīng)過羅茨風(fēng)44機進(jìn)入到計量攪拌氣化池45里的空氣混合，污泥經(jīng)計量攪拌器氣化池45的攪拌稀釋后，通過密封的管道經(jīng)格柵破碎機42破碎后再經(jīng)密封的管道進(jìn)入污泥儲液池39，污泥儲液池39里的污泥通過污泥栗經(jīng)管道搬運到成球系統(tǒng)11，進(jìn)入成球系統(tǒng)11的生料庫27里的物料經(jīng)成球系統(tǒng)11作用后進(jìn)入到水泥窯爐10燒制成水泥熟料，燒制好的水泥熟料經(jīng)密封提升機運輸?shù)绞炝蠋?，水泥窯爐10排出的煙氣通過密封管道進(jìn)入袋式收塵器Π 13再經(jīng)密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池36上部，循環(huán)漿液池36里的漿液噴淋器對來自水泥窯爐10和垃圾焚燒爐38的煙氣進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，漿液廢渣進(jìn)入污泥儲液池39里通過污水栗和密封管道供給成球系統(tǒng)11，污泥儲液池39里的污泥通過污水栗和密封管道供給循環(huán)漿液池36進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，除臭除塵除霧脫硫塔37對來自水泥窯爐10和垃圾焚燒爐38的煙氣進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理，石粉車從外界運來石粉倒入石粉倉16，石粉倉16里的石粉在漿液池25里與清洗水按DCS中央控制系統(tǒng)設(shè)置好的比例進(jìn)行混合攪拌成漿液并按需求放入循環(huán)漿液池36，循環(huán)漿液池36、清水池28、除臭池通過污水栗、水栗、除臭栗分別經(jīng)密封管道供給除臭除塵除霧脫硫塔37進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理。
[0011 ]本發(fā)明有益效果:全生產(chǎn)線采用DCS中央控制，生產(chǎn)線做到現(xiàn)場無人操作，生產(chǎn)線安裝遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控，全自動化控制生產(chǎn)，將骨料生產(chǎn)線、混凝土攪拌站設(shè)備、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備結(jié)合在一起進(jìn)行全密封環(huán)保無粉塵生產(chǎn)混凝土，節(jié)省混凝土生產(chǎn)過程中的所需各種物料搬運費用、燃料的燃燒費用，保障人體身體健康和減少對大氣地下水等環(huán)境質(zhì)量的影響，同時達(dá)到資源循環(huán)利用。
[0012]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一套混凝土生產(chǎn)設(shè)備，其中包括:DCS中央控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制骨料生產(chǎn)線、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過電連接監(jiān)控骨料生產(chǎn)線、水泥礦粉生產(chǎn)線、水泥窯爐處理污泥設(shè)備、生料處理生活垃圾設(shè)備、混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，所述的骨料生產(chǎn)線包括:石灰石破碎機(21)、制砂機(22)、振動篩Π (20)、振動篩ΙΠ (23)、石灰石破碎機(21)的進(jìn)料口上安裝的喂料機，以及喂料機上方安裝的破碎機料倉，其中破碎機料倉的出料口直接連接喂料機入料口，喂料機出料口直接連接到石灰石破碎機(21)的進(jìn)料口，石灰石破碎機(21)的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩Π (20)的入料口，制砂機(22)的出料口通過密封輸送皮帶連接到振動篩ΙΠ(23)的入料口，所述的水泥礦粉生產(chǎn)線包括:水渣上料口(2)、配料皮帶、振動篩1(4)、供料斗(5)、除鐵器、立磨I (53)、煤炭破碎機(48)、煤炭破碎機(48)入料口上安裝的煤炭破碎機料倉(49)、煤倉(51)、沸騰爐(50)、袋式收塵器I(I)、混合材庫(54)、粉煤灰?guī)歃?(55)、石膏庫(56)、廢渣庫(52)和熟料庫(8)，其中水渣上料口(2)通過密封的配料皮帶連接到振動篩1(4)的進(jìn)料口，振動篩1(4)的出料口直接連接在供料斗(5)的入料口，供料斗(5)的出料口通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶連接在立磨I(53)的入料口，混合材庫(54)、粉煤灰?guī)歃?(55)、石膏庫(56 )、廢渣庫(52 )和熟料庫(8 )的出料口依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接在立磨I (53)的入料口，立磨1(53)的排渣口依次通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶、密封的提升機連接在立磨1(53)的入料口，煤炭破碎機(48 )的出料口通過密封的提升機連接在煤倉(51)的入料口上，煤倉(51)的出料口通過密封輸送皮帶連接在沸騰爐(50 )的入料口上，沸騰爐(50 )的出氣口通過密封的管道連接到立磨I (53 )的熱風(fēng)口，立磨I (53 )的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到混合材庫(54)、粉煤灰?guī)歃?(55)、石膏庫(56)、廢渣庫(52)和熟料庫(8)下的密封的帶有除鐵器的配料皮帶，立磨I (53 )的出料口連接到袋式收塵器I (I)的入料口，所述的生料處理生活垃圾設(shè)備包括:垃圾儲備破碎給料車間(40)、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀、垃圾分選擠壓車間(43)、垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)、除臭除塵除霧脫硫塔(37),清水池(28)、石粉倉(16)、漿液池(25)、循環(huán)漿液池(36)、立磨Π (29)、袋式收塵器ΙΠ(26)、生料庫(27)、配料皮帶、碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33)、脫硫石膏庫(34)、輔料庫(35)、除鐵器、垃圾焚燒爐(38)、防腐抗?jié)B池(41)，其中垃圾儲備破碎給料車間(40)上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀測量甲烷濃度，垃圾儲備破碎給料車間(40)通過垃圾分選擠壓車間(43)連接到垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)，垃圾儲備破碎給料車間(40)、垃圾分選擠壓車間(43)和垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)底部安裝有防腐抗?jié)B池(41)，垃圾儲備破碎給料車間(40)內(nèi)部安裝有抓斗機、垃圾破碎機和皮帶機，垃圾分選擠壓車間(43)內(nèi)部安裝除鐵器、分選平臺和擠壓機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)內(nèi)部安裝有抓斗機，垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)通過鼓風(fēng)機連接到垃圾焚燒爐(38)上，垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)經(jīng)密封輸送皮帶連接到垃圾焚燒爐(38)，所述的水泥窯爐處理污泥設(shè)備包括:成球系統(tǒng)(11)、袋式收塵器Π (13 )、水泥窯爐(1 )、污泥儲液池(39 )、格柵破碎機(42 )、計量攪拌氣化池(45)、儲備卸料斗(47)、羅茨風(fēng)機(44)，所述的混凝土攪拌站設(shè)備其中包括:河砂上料斗(24)、攪拌站(14)、水泥庫(7)、礦粉庫(9)、粉煤灰?guī)?(12)、大石庫(15)、小石庫(17)、機制砂庫(18)和河砂庫(19)，其中所述的水泥庫(7)、礦粉庫(9)、粉煤灰?guī)?(12)、大石庫(15)、小石庫(17)、機制砂庫(18)和河砂庫(19)通過密封的配料皮帶連接到攪拌站(14)，所述的河砂上料斗(24 )通過密封輸送皮帶連接到河砂庫(19 )，其特征在于:所述的垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)通過鼓風(fēng)機連接到水泥窯爐(10)上，水泥窯爐(10)的上部通過密封管道連接袋式收塵器Π (13)的進(jìn)風(fēng)口，立磨Π (29)的排渣口、垃圾焚燒爐(38)底端爐灰口通過安裝有除鐵器的密封提升機連接到立磨Π (29)的入料口上，碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33)、脫硫石膏庫(34)、輔料庫(35)依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶和密封的提升機連接到立磨Π (29)的入料口上，垃圾焚燒爐(38)的排氣筒通過密封管道連接在立磨Π (29)的熱風(fēng)口上，立磨Π (29)的熱風(fēng)口同時通過密封管道連接到運輸碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33)、脫硫石膏庫(34)、輔料庫(35)里的物料的密封的帶有除鐵器的配料皮帶上，立磨Π (29)的出料口通過密封管道連接在袋式收塵器ΠΚ26)的進(jìn)風(fēng)口上，運輸碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33 )、脫硫石膏庫(34 )、輔料庫(35 )里的物料的落料點通過密封管道連接在袋式收塵器ΙΠ (26)的進(jìn)風(fēng)口上，袋式收塵器ΙΠ (26)的出風(fēng)口通過密封的配料皮帶和密封的提升機連接到生料庫(27)上，袋式收塵器Π( 13)和袋式收塵器ΙΠ( 26)的側(cè)出口通過密封管道連接到循環(huán)漿液池(36)的側(cè)面進(jìn)氣口，循環(huán)漿液池(36)的頂部兩側(cè)安裝有循環(huán)漿液池噴淋器，循環(huán)漿液池噴淋器通過污水栗連接循環(huán)漿液池(36)的池底，除臭除塵除霧脫硫塔(37)的底部入口從循環(huán)漿液池(36)的頂端中部插入安裝在循環(huán)漿液池(36)內(nèi)部，除臭除塵除霧脫硫塔(37)內(nèi)安裝漿液噴淋器、清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)，漿液噴淋器通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔(37)外安裝的漿液池(25)內(nèi)的污水栗，漿液池(25)上安裝自動進(jìn)水管，漿液池(25)上部的入料口通過密封管道連接到石粉倉(16)的出料口，清水噴淋器和清水冷卻系統(tǒng)通過密封的管道連接到除臭除塵除霧脫硫塔(37)外安裝的清水池(28)內(nèi)的水栗，除臭除塵除霧脫硫塔(37)通過密封的管道連接到除臭池里的除臭栗，所述的污泥儲夜池(39)內(nèi)安裝有污泥栗，污泥栗通過密封管道連接在成球系統(tǒng)(11)上，成球系統(tǒng)(11)通過密封管道連接到水泥窯爐(10)進(jìn)口上，所述的污泥儲液池(39)通過帶有風(fēng)機的密封管道連接在垃圾焚燒爐(38)底部，污泥儲液池(39)入口通過密封管道連接在格柵破碎機(42)出料口，格柵破碎機(42 )入料口通過密封管道連接在計量攪拌氣化池(45 )的出料口上，計量攪拌氣化池(45)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道通過密封管道連接到羅茨風(fēng)機(44)的出風(fēng)口上，計量攪拌氣化池(45 )的進(jìn)料口通過密封提升機連接到儲料卸料斗(47 )的出料口上，循環(huán)漿液池(36 )的底部出口和防腐抗?jié)B池(41)的底部出口通過密封管道連接到污泥儲液池(39)，生料庫(27)出口通過密封提升機連接到成球系統(tǒng)(11)進(jìn)料口上，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩Π(20)根據(jù)物料大小設(shè)置的四個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到喂料機上方安裝的破碎機料倉、制砂機(22)的進(jìn)料口、大石庫(15)和小石庫(17)，所述的骨料生產(chǎn)線的振動篩ΙΠ(23)根據(jù)物料大小設(shè)置的二個出料口分別通過密封輸送皮帶連接到機制砂庫(18)的進(jìn)料口和制砂機(22 )的進(jìn)料口，所述的水泥窯爐(1 )出料口通過密封提升機連接熟料庫(8 )，所述的袋式收塵器I (I)落灰口通過密封提升機連接到粉煤灰?guī)霫 (12)、水泥庫(7)和礦粉庫(9)02.一套混凝土生產(chǎn)工藝，其工藝包括:石料廠運來石料，倒入石灰石破碎機料倉，石料接著通過石灰石喂料機進(jìn)入石灰石破碎機(21)，破碎后的石料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍YI (4)，振動篩I (4)根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩I (4)篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別送往大石庫(15)、小石庫(17)、碎石肩庫(30)和石灰石破碎機料倉，同時石料廠運來石料通過制砂機(22)的進(jìn)料口進(jìn)入制砂機(22)，制砂機(22)破碎后的物料通過密封輸送皮帶運輸?shù)秸駝雍YΠ (20)，振動篩Π (20)根據(jù)物料尺寸大小進(jìn)行篩選，振動篩Π (20)篩選的物料根據(jù)尺寸大小分別通過密封輸送皮帶送往制砂機(22)的入料口、機制砂庫(18);運輸來的水渣進(jìn)入水渣上料口(2)，再通過密封的配料皮帶的稱重后輸送到振動篩1(4)，通過振動篩1(4)篩選的水渣再通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶的稱重后輸送到立磨1(53)的入料口進(jìn)行粉磨，煤炭通過煤炭破碎機入料口進(jìn)入煤炭破碎機(48)破碎，破碎后的煤炭通過密封的提升機進(jìn)入到煤倉(51)，煤倉(51)里的煤炭經(jīng)密封的輸送皮帶運往沸騰爐(50)里燃燒，沸騰爐(50)里燃燒產(chǎn)生的熱量通過密封的管道被送往立磨1(53)的熱風(fēng)口，同時立磨I(53)的熱風(fēng)口通過密封管道連接混合材庫(54)、粉煤灰?guī)歃?(55)、石膏庫(56)、廢渣庫(52)和熟料庫(8 )里的各物料落料點，混合材庫(54 )、粉煤灰?guī)歃?55)、石膏庫(56)、廢渣庫(52 )和熟料庫(8)的物料通過DCS中央控制系統(tǒng)的控制依次通過密封的帶有除鐵器的配料皮帶、密封的提升機連接到立磨1(53)的入料口進(jìn)行粉磨，并經(jīng)袋式收塵器I(I)和密封的提升機進(jìn)入到水泥庫(7)、礦粉庫(9)、粉煤灰?guī)?(12);所述的河砂上料斗(24)通過密封輸送皮帶將河砂輸送到河砂庫(19)，所述的水泥庫(7 )、礦粉庫(9)、粉煤灰?guī)霫 (12)、大石庫(15)、小石庫(17 )、機制砂庫(18 )和河砂庫(19 )里的物料通過密封的配料皮帶輸送到攪拌站(14)，攪拌站(14)生產(chǎn)出的混凝土通過混凝土攪拌車運輸?shù)焦さ厥褂?從外面運輸來的生活垃圾進(jìn)入到垃圾儲備破碎給料車間(40)里經(jīng)過抓斗機的提升，進(jìn)入到垃圾破碎機內(nèi)粉碎后，再進(jìn)入垃圾分選擠壓車間(43)內(nèi)部的分選平臺進(jìn)行分選，先分選出可回收垃圾、不可回收垃圾，再從不可回收垃圾中分選出可焚燒的垃圾、不可焚燒垃圾，垃圾分選擠壓車間(43)內(nèi)部的除鐵器在分選平臺工作的同時對可回收的金屬垃圾進(jìn)行回收，分選出的可焚燒垃圾再在垃圾分選擠壓車間內(nèi)部的擠壓機進(jìn)行擠壓，擠壓后的可焚燒垃圾被運送到垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)，垃圾經(jīng)發(fā)酵處理后經(jīng)垃圾儲備發(fā)酵供料車間(46)的抓斗機及配套密封輸送進(jìn)入到垃圾焚燒爐(38)內(nèi)，垃圾經(jīng)過垃圾焚燒爐(38)控制在800-1200°C的高溫焚燒，可以減少二噁英的產(chǎn)生，同時垃圾儲備破碎給料車間(40)上安裝有毒有害可燃?xì)怏w報警儀在檢測到垃圾儲備破碎給料車間(40)內(nèi)可燃?xì)怏w甲烷濃度過大時，通過DCS中央控制系統(tǒng)自動打開垃圾儲備破碎給料車間(40)上安裝的備用除塵器，防止垃圾儲備破碎給料車間(40)因濃度積聚過大等因素引發(fā)爆炸，其特征在于:防腐抗?jié)B池(41)里的滲漏液和污泥經(jīng)過密封的管道進(jìn)入到污泥儲液池(39)，垃圾發(fā)酵后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w及其其它臭氣通過經(jīng)密封的鼓風(fēng)機進(jìn)入到垃圾焚燒爐38和水泥窯爐(10)中燃燒，垃圾焚燒爐(38)燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體通過密封管道進(jìn)入立磨Π (29)的熱風(fēng)口，同時立磨Π (29)的熱風(fēng)口通過密封管道連接碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33)、脫硫石膏庫(34)、輔料庫(35)各落料點，垃圾焚燒爐(38)燃燒后產(chǎn)生的爐灰通過帶有除鐵器的密封輸送皮帶和密封提升機進(jìn)入立磨Π (29)的入料口，碎石肩庫(30)、化工廢渣庫(31)、鋼渣庫(32)、煤矸石庫(33)、脫硫石膏庫(34)、輔料庫(35)里的物料經(jīng)過配料皮帶稱重后，通過帶有除鐵器的密封的配料皮帶和密封的提升機分別進(jìn)入到立磨Π (29)入料口，進(jìn)入立磨Π (29)的物料可過濾分解掉垃圾焚燒爐(38)產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)，同時對垃圾焚燒爐38產(chǎn)生的高溫氣體中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行級速降溫，同時高溫氣體又可以干燥粉料里的水分，立磨Π (29)的物料經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器ΠΚ26)后再通過密封提升機進(jìn)入到生料庫(27)，同時進(jìn)入立磨Π (29)的有毒有害氣體經(jīng)過密封管道進(jìn)入到袋式收塵器ΠΚ26)后再通過密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池(36)，生料庫(27)的物料經(jīng)密封的輸送皮帶進(jìn)入到成球系統(tǒng)(11)的進(jìn)料口，從外面運輸來的污泥卸到儲備卸料斗(47)，儲備卸料斗(47)的污泥經(jīng)過密封的提升機運輸?shù)接嬃繑嚢铓饣?45)，與經(jīng)過羅茨風(fēng)(44)機進(jìn)入到計量攪拌氣化池(45)里的空氣混合，污泥經(jīng)計量攪拌器氣化池(45)的攪拌稀釋后，通過密封的管道經(jīng)格柵破碎機(42)破碎后再經(jīng)密封的管道進(jìn)入污泥儲液池(39)，污泥儲液池(39)里的污泥通過污泥栗經(jīng)管道搬運到成球系統(tǒng)(11)，進(jìn)入成球系統(tǒng)(11)的生料庫(27)里的物料經(jīng)成球系統(tǒng)(11)作用后進(jìn)入到水泥窯爐(10)燒制成水泥熟料，燒制好的水泥熟料經(jīng)密封提升機運輸?shù)绞炝蠋?9)，水泥窯爐(10)排出的煙氣通過密封管道進(jìn)入袋式收塵器Π (13)再經(jīng)密封管道進(jìn)入到循環(huán)漿液池(36)上部，循環(huán)漿液池(36)里的漿液噴淋器對來自水泥窯爐(10)和垃圾焚燒爐(38)的煙氣進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，漿液廢渣進(jìn)入污泥儲液池(39)里通過污水栗和密封管道供給成球系統(tǒng)(11)，污泥儲液池(39)里的污泥通過污水栗和密封管道供給循環(huán)漿液池(36)進(jìn)行噴淋脫硫降溫處理，除臭除塵除霧脫硫塔(37)對來自水泥窯爐(10)和垃圾焚燒爐(38)的煙氣進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理，石粉車從外界運來石粉倒入石粉倉(16)，石粉倉(16)里的石粉在漿液池(25)里與清洗水按DCS中央控制系統(tǒng)設(shè)置好的比例進(jìn)行混合攪拌成漿液并按需求放入循環(huán)漿液池(36)，循環(huán)漿液池(36)、清水池(28)、除臭池通過污水栗、水栗、除臭栗分別經(jīng)密封管道供給除臭除塵除霧脫硫塔(37)進(jìn)行除臭除塵除霧脫硫處理。
【文檔編號】B02C21/00GK105965699SQ201610503448
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳更
【申請人】陳更