專利名稱：一種瀝青改性劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浙青改性劑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是SBS浙青改性劑加工工藝。
背景技術(shù)：
浙青的一個(gè)重要特性就是常溫下呈現(xiàn)出固體或半固體，但隨溫度升高極易溶化。這一顯著的熱敏感性是浙青的最重要的特征，也是其主要弱點(diǎn)。事實(shí)上，浙青混合物應(yīng)能夠在全年不同的工作條件下保持其良好的性能。顯著的熱敏感性妨礙了浙青混合物在高溫和低溫時(shí)呈現(xiàn)出良好的性能，因而必須改進(jìn)浙青的特性以提高產(chǎn)品性能。浙青改性劑是在浙青或浙青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無(wú)機(jī)材料，可熔融或分散在浙青中以改善或提高浙青的路用性能。如為了提高浙青的機(jī)械性能(強(qiáng)度和韌性等)，就加入聚合物、 樹脂、塑料、炭黑、無(wú)機(jī)鹽等增加強(qiáng)度和韌性的材料。浙青經(jīng)SBS改性后，沒(méi)有改變自身及浙青分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)單元，改性過(guò)程以物理改性為；SBS易吸收浙青中的飽和分發(fā)生溶脹，溶脹后的SBS極性更接近膠質(zhì)；SBS與浙青組擠的部分相容性改變了浙青組分分布，從而影響浙青的相態(tài)轉(zhuǎn)變；浙青組分對(duì)聚合物粒子的充分溶脹和聚合物粒子對(duì)浙青組分的良好吸附是對(duì)浙青進(jìn)行聚合物改性、提高浙青性能的基礎(chǔ)，浙青組分對(duì)聚合物粒子的溶脹和聚合物粒子對(duì)浙青組分的吸附是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，這種動(dòng)態(tài)過(guò)程會(huì)對(duì)聚合物改性浙青的空間三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響，進(jìn)而影響其性能，油漿具有獨(dú)特的不飽和分子結(jié)構(gòu)，芳烴含量高，與通用的SBS膠極性相近，不適用剪切機(jī)，SBS就能充分的溶解到油漿中，且微觀觀察分散狀態(tài)較好；使用本發(fā)明改性劑改性后的浙青具有高溫不流淌、低溫不裂，有一定的彈性及伸長(zhǎng)率，粘結(jié)力高，耐腐蝕，防水性能好，應(yīng)用于道路工程有很好的抗?jié)窕?，與輪胎的摩擦系數(shù)大，可減少交通事故的發(fā)生，提聞道路的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種浙青改性劑的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種浙青改性劑的生產(chǎn)工藝，其特征包括以下步驟；
(1)SBS加入量按重油原料重量的5%-8%通過(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵自動(dòng)加入到原料混合罐內(nèi)；
(2)加料完畢后開啟蒸汽盤管加熱該混合料，開啟攪拌，控制溫度160-180°C，攪拌3h，對(duì)混合罐取樣，肉眼判斷無(wú)粒狀物即可；
(3)攪拌完畢且溶解完全的混合料，直接通過(guò)泵打入減壓蒸餾釜，在溫度160-18(TC壓力在500-1000Pa的條件下進(jìn)行閃蒸，從釜頂出來(lái)的油氣經(jīng)過(guò)冷凝得到釜頂輕質(zhì)油，釜內(nèi)剩余的產(chǎn)品作為一種浙青改性劑，該改性劑解決了 SBS改性浙青存在的體系降解、易產(chǎn)生早期破壞性銀紋的問(wèn)題，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。所述重油為催化裂化油漿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明適用于所有石油浙青，易拌和，不離析，無(wú)需特殊設(shè)備，耐酸、耐堿、防水性能優(yōu)越；能有效杜絕波浪、擁包現(xiàn)象，既能抗高溫車轍，又能防止低溫開裂；能減少毒害煙塵排放，有利環(huán)保；以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分散于浙青中，穩(wěn)定性好；降低能量消耗，提高工效，顯著提高浙青的抗老化能力，延長(zhǎng)道路使用壽命；能夠明顯提高混合料的壓實(shí)度，增強(qiáng)壓實(shí)效果等優(yōu)點(diǎn)。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更 容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I、本發(fā)明的加工工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。I、原料混合
稱量8Kg油漿放入烘箱待溫度到80°C經(jīng)過(guò)300目過(guò)濾網(wǎng)加入到原料混合罐，再次稱量
0.6KgSBS也投入到到原料混合罐。2、混合料攪拌
油漿和SBS混合料加入完畢后開啟攪拌器，同時(shí)開啟加熱系統(tǒng)對(duì)混合料加溫，維持溫度160-180°C，攪拌3h，攪拌完畢后對(duì)混合罐取樣，肉眼判斷無(wú)粒狀物即可；反之繼續(xù)開啟攪拌電機(jī)，直至取樣至無(wú)粒狀物即可。3、混合料減壓蒸餾
攪拌完畢的混合料通過(guò)泵直接進(jìn)入到減壓蒸餾釜，在溫度170°C壓力600Pa的條件下進(jìn)行蒸餾，從釜頂出來(lái)的油氣經(jīng)過(guò)冷凝得到釜頂輕質(zhì)油，釜內(nèi)剩余的產(chǎn)品作為一種浙青改性劑。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種浙青改性劑的生產(chǎn)工藝，其特征包括以下步驟； (1)SBS加入量按重油原料重量的5%-8%通過(guò)旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵自動(dòng)加入到原料混合罐內(nèi)； (2)加料完畢后開啟蒸汽盤管加熱該混合料，開啟攪拌，控制溫度160-180°C，攪拌3h，對(duì)混合罐取樣，肉眼判斷無(wú)粒狀物即可； (3)攪拌完畢且溶解完全的混合料，直接通過(guò)泵打入減壓蒸餾釜，在溫度160-180°C壓力在500-1000Pa的條件下進(jìn)行閃蒸，從釜頂出來(lái)的油氣經(jīng)過(guò)冷凝得到釜頂輕質(zhì)油，釜內(nèi)剩余的產(chǎn)品作為一種浙青改性劑，該改性劑解決了 SBS改性浙青存在的體系降解、易產(chǎn)生早期破壞性銀紋的問(wèn)題，穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
2.如權(quán)利要求I所述的一種浙青改性劑的生產(chǎn)工藝，其特征所述重油為催化裂化油漿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瀝青改性劑的生產(chǎn)工藝，其步驟是SBS計(jì)量5-8%加入重油是油漿在混合攪拌罐內(nèi)，攪拌溶解3h，然后混合料進(jìn)入減壓蒸餾釜，在溫度160-180℃壓力在500-1000Pa的條件下進(jìn)行閃蒸，輕組分從蒸餾釜頂部餾出冷凝得到釜頂輕質(zhì)油，釜底得到瀝青改性劑。本發(fā)明適用于所有石油瀝青，易拌和，不離析，無(wú)需特殊設(shè)備，耐酸、耐堿、防水性能優(yōu)越；能有效杜絕波浪、擁包現(xiàn)象，既能抗高溫車轍，又能防止低溫開裂；能減少毒害煙塵排放，有利環(huán)保；以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分散于瀝青中，穩(wěn)定性好；降低能量消耗，提高工效，顯著提高瀝青的抗老化能力，延長(zhǎng)道路使用壽命；能夠明顯提高混合料的壓實(shí)度，增強(qiáng)壓實(shí)效果等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10G7/06GK102702758SQ201210211149
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者何家坤, 李興榮 申請(qǐng)人:寧波博匯石油化工有限公司