專利名稱：：節(jié)能環(huán)?；炷恋纳a(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)?；炷恋纳a(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：建筑物的屋面是承重構(gòu)件同時(shí)又是圍護(hù)構(gòu)件，不但需要具有承受荷載的能力，而且需要具有質(zhì)輕、防水、隔熱、隔音、保溫、耐久、防火等功能。傳統(tǒng)屋面由防水層、結(jié)構(gòu)層、隔熱層、結(jié)合層等多層組成，采用的材料功能單一，存在自重大、構(gòu)造既復(fù)雜又不合理、施工工序復(fù)雜等缺陷，運(yùn)用于建筑屋面工程中常常導(dǎo)致屋面產(chǎn)生滲水、漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響人們的生活及工作。所以，從材料和構(gòu)造上探討屋面防水的新方法，是提高建筑工程質(zhì)量的重要課題。普通混凝土一般以普通石子、普通砂和磷渣為細(xì)骨料，存在如下缺點(diǎn)1)其干容重較重；2)保溫性能不是太好，熱損失也較大，具體表現(xiàn)在導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.13-0.44W/m.K;傳熱系數(shù)為18.32W/m.K;儲(chǔ)熱率為15.36W/m.K，因此導(dǎo)致墻體厚度增大，居住面積減少，保溫隔熱性能較差。3)抗?jié)B性能不是太好。以20MPa普通混凝土為例，其抗?jié)B指數(shù)為P6。4)自重較重，彈性模量較高，允許變化性能較小，所以抗震性能較差；5)耐火極限溫度一般為1.5-2小時(shí)。6)耐久性能較差對(duì)鋼筋有一定的堿腐蝕；以20MPa混凝土為例，200次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失大于2%;收縮性較差。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)節(jié)能環(huán)?；炷恋姆椒?，生產(chǎn)出來的節(jié)能環(huán)保混凝土具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、隔音、保溫、耐火、節(jié)能、防滲水、抗震性好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的屋面材料。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能環(huán)?；炷恋纳a(chǎn)方法，包括以下步驟第一步，原材料的選擇1)細(xì)度為2.4%、比表面積為3650(cm7g)、密度為3.10(g/cm3)、MgO含量為1.45%、S03含量為2.49%、堿含量為0.49%、3天抗壓強(qiáng)度為27.8(MPa)、28天抗壓強(qiáng)度為59.5(MPa)、3天抗折強(qiáng)度為5.6(MPa)、28天抗折強(qiáng)度為8.8(MPa)的水泥；2)密度為2.2g/cm需水量比為98X，45iim方孔篩篩余9.9X的粉煤灰，其化學(xué)成分為Si02含量為56.61%、A1203含量為21.73%、Fe203含量為9.80%、CaO含量為4.77%、S03含量為0.80%、MgO含量為2.22%、K20含量為2.63%、Na20含量為0.68%、CaC03含量為0.76%;3)密度等級(jí)為250(kg/m3)、公稱粒徑為5-16(mm)、松散堆積密度為240(kg/m3)、顆粒表觀密度為485(kg/m3)、吸水率為26.2%、筒壓強(qiáng)度為0.5(MPa)的陶粒；4)公稱粒徑為0-5(mm)、密度等級(jí)為1200(kg/m3)、細(xì)度模數(shù)為3.0、松散堆積密度為1200(kg/m3)、顆粒表觀密度為2272(kg/m3)的磷渣砂；5)含固量為38%，摻量為0.8%2.5%，減水率為32%，7天抗壓強(qiáng)度比為156%，28天抗壓強(qiáng)度比為137%的聚羧酸高效減水劑；第二步，在準(zhǔn)備配制節(jié)能環(huán)保混凝土前24小時(shí)，先將陶粒置于靜水中浸泡，進(jìn)行預(yù)濕處理；第三步，原材料的攪拌混合在攪拌混合前2小時(shí)將第二步所述的陶粒撈出，晾至表干無積水；按下列重量份數(shù)稱取水泥、粉煤灰、陶粒、磷渣砂和聚羧酸高效減水劑并置于攪拌機(jī)中攪拌，獲得混合均勻的粉料水泥24-143;粉煤灰11-38;陶粒57-95;磷渣砂43-100;聚羧酸高效減水劑0.3-1.7;第四步，測(cè)定第三步完成后獲得的粉料的含水率，在此基礎(chǔ)上，再加入適量的水，使得水的總的重量份數(shù)為22-54，進(jìn)行攪拌，獲得混合均勻的節(jié)能環(huán)?；炷?。上述步驟中，對(duì)陶粒浸泡進(jìn)行預(yù)濕處理，是為了避免在攪拌過程中，陶粒過輕可能上浮，或者因吸水量過大對(duì)砼的質(zhì)量有引響不能達(dá)到預(yù)期的效果。由于山砂的成本比較低，但其比重較大，如果工程對(duì)混凝土的比重沒有什么要求，為了減少成本，可在第三步所述的原材料的攪拌混合時(shí)，加入重量份數(shù)為39-43的山砂；所述山砂的表觀密度為2720kg/m3，堆積密度為1550kg/m3，細(xì)度模數(shù)為2.2，含泥量為1.4%，泥塊含量為0.1%。加了山砂后，混凝土的抗壓強(qiáng)度也會(huì)有所增強(qiáng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是采用本發(fā)明所用的方法生產(chǎn)出的節(jié)能環(huán)?；炷辆哂腥缦绿攸c(diǎn)1)該節(jié)能環(huán)?；炷林亓枯p，其干密度僅為900-1200(kg/m3)。2)該節(jié)能環(huán)保混凝土保溫性能好，熱損失小，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.186W/m.K;沒有加入山砂的節(jié)能環(huán)?；炷恋膶?dǎo)熱系數(shù)更小，僅為O.139￥/!11.1(;因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加居住面積，在等同墻厚條件下比普通混凝土高50%以上，可大大改善房間保溫隔熱性能。3)保護(hù)環(huán)境無污染，內(nèi)照指數(shù)Ira和外照指數(shù)IY均僅為0.42，加入磷渣砂后，內(nèi)照指數(shù)Ira和外照指數(shù)IY均僅為0.22。4)抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土，以20MPa為例，經(jīng)多次測(cè)試進(jìn)行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為P6，而本方法生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)?；炷羷t可達(dá)到P8-P10。5)該節(jié)能環(huán)?；炷劣捎谧灾剌p，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好，抗?jié)B性好；陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而本方法生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)?；炷辆哂休^高的抗?jié)B能力和碳化性。6)該節(jié)能環(huán)?；炷聊突鹦院谩７阑鹪囼?yàn)結(jié)果表明，本方法生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)?；炷恋哪突饦O限溫度可達(dá)3小時(shí)以上，而普通混凝土耐火極限溫度一般為1.5-2小時(shí)。7)耐久性能好，表現(xiàn)為①對(duì)鋼筋無堿腐蝕；②抗凍性能優(yōu)于普通混凝土以20MPa為例，200次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%，而普通混凝土強(qiáng)度損失則大于2%;③收縮性優(yōu)于普通混凝土；④抗碳化性能優(yōu)于普通混凝土，具體實(shí)施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已?！N節(jié)能環(huán)保混凝土的生產(chǎn)方法，包括如下步驟第一步，原材料的選擇1)細(xì)度為2.4%、比表面積為3650(cm7g)、密度為3.10(g/cm3)、Mg0含量為1.45%、S03含量為2.49%、堿含量為0.49%、3天抗壓強(qiáng)度為27.8(MPa)、28天抗壓強(qiáng)度為59.5(MPa)、3天抗折強(qiáng)度為5.6(MPa)、28天抗折強(qiáng)度為8.8(MPa)的水泥；2)密度為2.2g/cm需水量比為98X，45iim方孔篩篩余9.9X的粉煤灰，其化學(xué)成分為Si02含量為56.61%、A1203含量為21.73%、Fe203含量為9.80%、Ca0含量為4.77%、S03含量為0.80%、Mg0含量為2.22%、K20含量為2.63%、Na20含量為0.68%、CaC03含量為0.76%;3)表觀密度為2720kg/m3，堆積密度為1550kg/m3，細(xì)度模數(shù)為2.2，含泥量為1.4%，泥塊含量為0.1%的山砂；4)密度等級(jí)為250(kg/m3)、公稱粒徑為5-16(mm)、松散堆積密度為240(kg/m3)、顆粒表觀密度為485(kg/m3)、吸水率為26.2%、筒壓強(qiáng)度為0.5(MPa)的陶粒；5)公稱粒徑為0-5(mm)、密度等級(jí)為1200(kg/m3)、細(xì)度模數(shù)為3.0、松散堆積密度為1200(kg/m"、顆粒表觀密度為2272(kg/m3)的磷渣砂；6)含固量為38%，摻量為0.8%2.5%，減水率為32%，7天抗壓強(qiáng)度比為156%，28天抗壓強(qiáng)度比為137%的聚羧酸高效減水劑；第二步，在準(zhǔn)備配制節(jié)能環(huán)?；炷燎?4小時(shí)，先將陶粒置于靜水中浸泡，進(jìn)行預(yù)濕處理；第三步，原材料的攪拌混合在攪拌混合前2小時(shí)將第二步所述的陶粒撈出，晾至表干無積水；按下列重量份數(shù)稱取水泥、粉煤灰、山砂、陶粒、磷渣砂和聚羧酸高效減水劑并置于攪拌機(jī)中攪拌，獲得混合均勻的粉料水泥24-143粉煤灰11-385山砂39-43陶粒57-95磷渣砂43-100聚羧酸高效減水劑0.3-1.7第四步，測(cè)定第三步完成后獲得的粉料的含水率，在此基礎(chǔ)上，再加入適量的水，使得水的總的重量份數(shù)為22-54，進(jìn)行攪拌，使得粘稠漿體包裹骨料，獲得混合均勻的節(jié)能環(huán)?；炷?。具體實(shí)施例如下實(shí)施例1:水泥143粉煤灰12山砂、43陶粒95磷渣砂100水54聚羧酸高效減水劑1.7實(shí)施例2:水泥105粉煤灰11山砂39陶粒86磷渣砂90水41聚羧酸高效減水劑1.3實(shí)施例3:水泥57粉煤灰38陶粒79磷渣砂43水40聚羧酸高效減水劑0.7實(shí)施例4:水泥24粉煤灰14陶粒57磷渣砂54水22聚羧酸高效減水劑0.3按照上述方法生產(chǎn)出的節(jié)能環(huán)?；炷恋闹饕阅苋缦卤?<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。權(quán)利要求一種節(jié)能環(huán)?；炷恋纳a(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟第一步，原材料的選擇1)細(xì)度為2.4％、比表面積為3650(cm2/g)、密度為3.10(g/cm3)、MgO含量為1.45％、SO3含量為2.49％、堿含量為0.49％、3天抗壓強(qiáng)度為27.8(MPa)、28天抗壓強(qiáng)度為59.5(MPa)、3天抗折強(qiáng)度為5.6(MPa)、28天抗折強(qiáng)度為8.8(MPa)的水泥；2)密度為2.2g/cm3，需水量比為98％，45μm方孔篩篩余9.9％的粉煤灰，其化學(xué)成分為SiO2含量為56.61％、Al2O3含量為21.73％、Fe2O3含量為9.80％、CaO含量為4.77％、SO3含量為0.80％、MgO含量為2.22％、K2O含量為2.63％、Na2O含量為0.68％、CaCO3含量為0.76％；3)密度等級(jí)為250(kg/m3)、公稱粒徑為5-16(mm)、松散堆積密度為240(kg/m3)、顆粒表觀密度為485(kg/m3)、吸水率為26.2％、筒壓強(qiáng)度為0.5(MPa)的陶粒；4)公稱粒徑為0-5(mm)、密度等級(jí)為1200(kg/m3)、細(xì)度模數(shù)為3.0、松散堆積密度為1200(kg/m3)、顆粒表觀密度為2272(kg/m3)的磷渣砂；5)含固量為38％，摻量為0.8％～2.5％，減水率為32％，7天抗壓強(qiáng)度比為156％，28天抗壓強(qiáng)度比為137％的聚羧酸高效減水劑；第二步，在準(zhǔn)備配制節(jié)能環(huán)?；炷燎?4小時(shí)，先將陶粒置于靜水中浸泡，進(jìn)行預(yù)濕處理；第三步，原材料的攪拌混合在攪拌混合前2小時(shí)將第二步所述的陶粒撈出，晾至表干無積水；按下列重量份數(shù)稱取水泥、粉煤灰、陶粒、磷渣砂和聚羧酸高效減水劑并置于攪拌機(jī)中攪拌，獲得混合均勻的粉料水泥24-143；粉煤灰11-38；陶粒57-95；磷渣砂43-100；聚羧酸高效減水劑0.3-1.7；第四步，測(cè)定第三步完成后獲得的粉料的含水率，在此基礎(chǔ)上，再加入適量的水，使得水的總的重量份數(shù)為22-54，進(jìn)行攪拌，獲得混合均勻的節(jié)能環(huán)?；炷?。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保混凝土的生產(chǎn)方法，其特征在于在第三步所述的原材料的攪拌混合時(shí)，加入重量份數(shù)為39-43的山砂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)?；炷恋纳a(chǎn)方法，其特征在于所述山砂的表觀密度為2720kg/m堆積密度為1550kg/m細(xì)度模數(shù)為2.2，含泥量為1.4%，泥塊含量為0.1%。全文摘要本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保混凝土的生產(chǎn)方法，按重量份數(shù)稱取水泥24-143、粉煤灰11-38、陶粒57-95、磷渣砂43-100、山砂39-43和聚羧酸高效減水劑0.3-1.7，置于攪拌機(jī)中攪拌，獲得混合均勻的粉料，再加入重量份數(shù)為22-54的水，進(jìn)行攪拌，獲得混合均勻的節(jié)能環(huán)?；炷痢１景l(fā)明的積極效果是采用本發(fā)明所用的方法生產(chǎn)出的節(jié)能環(huán)?；炷辆哂兄亓枯p，保溫性能好、熱損失小，保護(hù)環(huán)境無污染，抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土，耐火性好，耐久性能好，表現(xiàn)為①對(duì)鋼筋無堿腐蝕；②抗凍性能優(yōu)于普通混凝土；③收縮性優(yōu)于普通混凝土；④抗碳化性能優(yōu)于普通混凝土。文檔編號(hào)C04B28/00GK101774224SQ20101002807公開日2010年7月14日申請(qǐng)日期2010年1月12日優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日發(fā)明者何興國,李連方,楊照,王玉懷,陳加升申請(qǐng)人:中鐵八局集團(tuán)第三工程有限公司