除砂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種用于將物料與砂石分離用的除砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾雖然是已經(jīng)被人們所丟棄的物品，然而其中卻依然包含著眾多有價值的東西，例如:塑料、橡膠和衣被紡織物等；為了將這些有價值成分從垃圾中分離出來，首先需要先除掉粘連或夾帶在這些物料中的砂石、泥土等，然后再送到下一道工序進行繼續(xù)處理。
[0003]目前，現(xiàn)有的除砂工藝多以人工與機器相結(jié)合為主，普遍存在產(chǎn)量小、分離效果不理想，分離過程中堵料現(xiàn)象較為嚴(yán)重，且堵料厚清理困難，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題，本實用新型的目的是:提出一種除砂機，其不僅產(chǎn)量較大，能夠有效將物料與砂石進行分離，且分離過程中不易堵塞。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]除砂機，包括除砂機主體和物料分離器兩部分，所述除砂機主體由電機驅(qū)動組件、葉輪組件、機箱、進料口、分離器連接口、支架和砂石出口組成，所述電機驅(qū)動組件與所述葉輪組件相連接，所述葉輪組件置于所述機箱內(nèi)，所述進料口位于所述機箱的頂部，所述砂石出口位于所述機箱的底部，所述分離器連接口設(shè)置在所述機箱的一側(cè)，且與所述葉輪組件的位置相對應(yīng)；所述物料分離器由檢修平臺、分離腔、除塵口和出料口組成，所述分離腔安裝在所述檢修平臺上，所述除塵口位于所述分離腔的頂部，所述出料口位于所述分離腔的底部，所述機箱通過所述分離器連接口與所述分離腔連通。
[0007]進一步，所述電機驅(qū)動組件包括電機、傳動裝置和連接軸承，所述電機與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置通過所述連接軸承與所述葉輪組件連接。
[0008]進一步，所述葉輪組件包括葉輪和轉(zhuǎn)軸，所述葉輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過所述連接軸承與所述傳動裝置連接。
[0009]進一步，所述檢修平臺包括架臺、走廊和護欄，所述走廊設(shè)置在所述架臺的一側(cè)，所述護欄分別設(shè)置在所述走廊與所述護欄的外沿。
[0010]進一步，所述進料口呈喇叭形開口。
[0011]進一步，所述機箱和所述分離腔都采用不銹鋼制成，以防止設(shè)備被物料腐蝕。
[0012]本新型實用最大的優(yōu)勢在于:
[0013].特殊形狀的進料口，防止物料堵塞、架橋；
[0014].與物料接觸的采用不銹鋼制作而成，防止機器被腐蝕；
[0015].配備檢修平臺，方便設(shè)備維修、清理和巡查；
[0016].物料與垃圾排除通道分離，方便管控和輸送。
【附圖說明】
[0017]圖1是除砂機整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2是除砂機整體結(jié)構(gòu)右視圖；
[0019]圖3是除砂機主體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖4是除砂機主體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0021]圖5是物料分離器結(jié)構(gòu)主視圖；
[0022]圖6是物料分離器結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖中:1-電機驅(qū)動組件、2-葉輪組件、3-機箱、4-支架、5-進料口、6-砂石出口、7-分離器連接口、8-檢修平臺、9-分離腔、10-除塵口、11-出料口 ；
[0024]101-電機、102-傳動裝置、103-連接軸承；
[0025]201-葉輪、202-轉(zhuǎn)軸；
[0026]801-架臺、802-走廊、803-護欄。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0028]本實用新型涉及一種能夠利用旋轉(zhuǎn)和葉片拍打，把物料與砂石分離出來的除砂機，其具體結(jié)構(gòu)如圖1和2所示。該除砂機包括除砂機主體和物料分離器兩部分；其中，除砂機主體由電機驅(qū)動組件1、葉輪組件2、機箱3、支架4、進料口 5、砂石出口 6和分離器連接口 7組成，電機驅(qū)動組件I與葉輪組件2相連接，葉輪組件2置于機箱3內(nèi)，進料口 5位于機箱3的頂部，砂石出口 6位于機箱3的底部，分離器連接口 7設(shè)置在機箱3的一側(cè)，且與葉輪組件2的位置相對應(yīng)；物料分離器由檢修平臺8、分離腔9、除塵口 10和出料口 11組成，分離腔9安裝在檢修平臺8上，除塵口 10位于分離腔9的頂部，出料口 11位于分離腔9的底部，機箱3通過分離器連接口 7與分離腔9連通。
[0029]除砂機主體結(jié)構(gòu)可參見附圖3和圖4:電機驅(qū)動組件I包括電機101、傳動裝置102和連接軸承103 ;其中，電機101與傳動裝置102連接，傳動裝置102通過連接軸承103與葉輪組件2連接，葉輪組件2包括葉輪201和轉(zhuǎn)軸202，葉輪201安裝在轉(zhuǎn)軸202上，轉(zhuǎn)軸202通過連接軸承103與傳動裝置102連接。
[0030]物料分離器結(jié)構(gòu)可參見附圖5和圖6:檢修平臺8包括架臺801、走廊802和護欄803，走廊802設(shè)置在架臺801的一側(cè)，護欄803分別設(shè)置在走廊802與護欄803的外沿。
[0031]同時，為了防止物料堵塞，進料口 5設(shè)計為喇叭形開口。為了防止設(shè)備被物料腐蝕，與物料接觸的都采用不銹鋼制作而成。
[0032]除砂機工作過程如下:物料從進料口 5進入機箱3內(nèi)，經(jīng)過葉輪組件2的葉輪201拍打，粘附在物料上的小顆粒砂石、泥土等脫落后，物料和廢物被分離，其中，砂石、泥土等經(jīng)過砂石出口 6排除，進入垃圾收集區(qū)；剩余的物料經(jīng)分離器連接口 7進入分離腔9內(nèi)，經(jīng)過再經(jīng)過物料分離器的分離、除塵后，物料最終從出料口 11排除，掉落到準(zhǔn)備在下面的輸送機上，進入到下一步工序。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種除砂機，其特征在于，包括除砂機主體和物料分離器兩部分，所述除砂機主體由電機驅(qū)動組件、葉輪組件、機箱、進料口、分離器連接口、支架和砂石出口組成，所述電機驅(qū)動組件與所述葉輪組件相連接，所述葉輪組件置于所述機箱內(nèi)，所述進料口位于所述機箱的頂部，所述砂石出口位于所述機箱的底部，所述分離器連接口設(shè)置在所述機箱的一側(cè)，且與所述葉輪組件的位置相對應(yīng)；所述物料分離器由檢修平臺、分離腔、除塵口和出料口組成，所述分離腔安裝在所述檢修平臺上，所述除塵口位于所述分離腔的頂部，所述出料口位于所述分離腔的底部，所述機箱通過所述分離器連接口與所述分離腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的除砂機，其特征在于，所述電機驅(qū)動組件包括電機、傳動裝置和連接軸承，所述電機與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置通過所述連接軸承與所述葉輪組件連接。3.如權(quán)利要求2所述的除砂機，其特征在于，所述葉輪組件包括葉輪和轉(zhuǎn)軸，所述葉輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過所述連接軸承與所述傳動裝置連接。4.如權(quán)利要求1所述的除砂機，其特征在于，所述檢修平臺包括架臺、走廊和護欄，所述走廊設(shè)置在所述架臺的一側(cè)，所述護欄分別設(shè)置在所述走廊與所述護欄的外沿。5.如權(quán)利要求1所述的除砂機，其特征在于，所述進料口呈喇叭形開口。6.如權(quán)利要求1所述的除砂機，其特征在于，所述機箱和所述分離腔都采用不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種除砂機，包括除砂機主體和物料分離器兩部分，所述除砂機主體由電機驅(qū)動組件、葉輪組件、機箱、進料口、分離器連接口、支架和砂石出口組成，電機驅(qū)動組件與葉輪組件相連接，葉輪組件置于機箱內(nèi)，進料口位于機箱的頂部，砂石出口位于機箱的底部，分離器連接口置于機箱的一側(cè)；物料分離器由檢修平臺、分離腔、除塵口和出料口組成，分離腔安裝在檢修平臺上，除塵口位于分離腔的頂部，出料口位于分離腔的底部。本實用新型與傳統(tǒng)的除砂工藝相比，其產(chǎn)量更大，進料口不易堵塞，更容易物料的傳送與設(shè)備的維護，使用壽命更長。
【IPC分類】B07B13/14, B07B13/00
【公開號】CN204638561
【申請?zhí)枴緾N201520198117
【發(fā)明人】朱瓏瓏
【申請人】汩鴻（上海）環(huán)保工程設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月3日