本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)試劑反應(yīng)釜，具體是一種帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

化工領(lǐng)域類生產(chǎn)化學(xué)試劑的反應(yīng)釜，一般生產(chǎn)化學(xué)試劑，都會(huì)產(chǎn)生熱量，如果不及時(shí)散熱，有可能對(duì)反應(yīng)釜造成損壞，甚至?xí)邪l(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；現(xiàn)有的化學(xué)試劑反應(yīng)釜一般散熱效果不好，不能滿足人們對(duì)化工試劑反應(yīng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜，包括底座和反應(yīng)釜本體；所述底座設(shè)置在反應(yīng)釜本體的下部，底座由底板、第一支撐桿、第一支撐板、第二支撐板和第二支撐桿組成；所述底板的形狀為圓形，底板上設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿傾斜固定在底板上部，第一支撐桿的頂部設(shè)有第一支撐板，第一支撐板為圓弧型板；所述第二支撐桿設(shè)置在第一支撐桿內(nèi)側(cè)的底板上，第二支撐桿豎直連接在底板上，第二支撐桿的頂部設(shè)有第二支撐板，第二支撐板為圓弧形板；所述反應(yīng)釜本體為圓柱體型，反應(yīng)釜本體的下部設(shè)有下端蓋，反應(yīng)釜本體的上部設(shè)有上端蓋，反應(yīng)釜本體中部的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置；所述下端蓋的底部設(shè)有排料管，排料管上設(shè)有第二電磁閥；所述上端蓋的形狀與下端蓋的形狀相同，上端蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有物料泵；所述冷卻裝置由下密封板、豎板、冷卻管和上密封板組成；所述豎板的底部設(shè)有下密封板，豎板的頂部設(shè)有上密封板，下密封板、上密封板、豎板與反應(yīng)釜本體構(gòu)成一個(gè)密閉空腔，密閉空腔內(nèi)填充有冷卻液，冷卻液內(nèi)設(shè)有冷卻管；所述冷卻管為螺旋型管，冷卻管的上端連接有排水管，冷卻管的下端連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管與冷水源連接；所述排水管上設(shè)有第一電磁閥，第一電磁閥設(shè)置在豎板的外側(cè)；所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下端蓋的形狀為半球型，并且半球的半徑與第一支撐板和第二支撐板的半徑相同。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述豎板為圓環(huán)形板，并且半徑大于反應(yīng)釜本體的半徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便；該帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜中設(shè)有底座，能將反應(yīng)釜本體穩(wěn)定的固定起來，防止反應(yīng)釜本體側(cè)翻；反應(yīng)釜本體的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置內(nèi)設(shè)有冷卻液和冷卻管，冷卻管能進(jìn)行水循環(huán)，通過冷卻管的水循環(huán)能降低冷卻液的溫度，進(jìn)而降低反應(yīng)釜本體的溫度，降溫效果好，便于化學(xué)試劑的反應(yīng)，提高了反應(yīng)釜本體的安全性。

附圖說明

圖1為帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-下端蓋，3-下密封板，4-豎板，5-冷卻裝置，6-冷卻管，7-反應(yīng)釜本體，8-上密封板，9-上端蓋，10-進(jìn)料管，11-物料泵，12-第一電磁閥，13-排水管，14-水泵，15-進(jìn)水管，16-第二電磁閥，17-排料管，18-底板，19-第一支撐桿，20-第一支撐板，21-第二支撐板，22-第二支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種帶有冷卻裝置的化學(xué)試劑反應(yīng)釜，包括底座1和反應(yīng)釜本體7；所述底座1設(shè)置在反應(yīng)釜本體7的下部，底座1由底板18、第一支撐桿19、第一支撐板20、第二支撐板21和第二支撐桿22組成，底座1用于支撐反應(yīng)釜本體7；所述底板18的形狀為圓形，底板18上設(shè)有第一支撐桿19，第一支撐桿19傾斜固定在底板18上部，第一支撐桿19的頂部設(shè)有第一支撐板20，第一支撐板20為圓弧型板，用于支撐反應(yīng)釜本體7，能防止反應(yīng)釜本體7側(cè)滑；所述第二支撐桿22設(shè)置在第一支撐桿19內(nèi)側(cè)的底板18上，第二支撐桿22豎直連接在底板18上，第二支撐桿22的頂部設(shè)有第二支撐板21，第二支撐板21為圓弧形板，用于支撐反應(yīng)釜本體7；所述反應(yīng)釜本體7為圓柱體型，反應(yīng)釜本體7的下部設(shè)有下端蓋2，反應(yīng)釜本體7的上部設(shè)有上端蓋9，反應(yīng)釜本體7中部的外側(cè)設(shè)有冷卻裝置5，下端蓋2和上端蓋9用于密封反應(yīng)釜本體7，冷卻裝置5用于降低反應(yīng)釜本體7的溫度；所述下端蓋2的形狀為半球型，并且半球的半徑與第一支撐板20和第二支撐板21的半徑相同，下端蓋2能穩(wěn)定的放置在底座1上部；下端蓋2的底部設(shè)有排料管17，排料管17上設(shè)有第二電磁閥16，第二電磁閥16用于控制排料管17的開啟與關(guān)閉，排料管17用于排出反應(yīng)釜本體7內(nèi)的物料；所述上端蓋9的形狀與下端蓋2的形狀相同，上端蓋9的頂部設(shè)有進(jìn)料管10，進(jìn)料管10上設(shè)有物料泵11，物料泵11用于向反應(yīng)釜本體7內(nèi)泵入物料；所述冷卻裝置5由下密封板3、豎板4、冷卻管6和上密封板8組成，冷卻裝置5通過水循環(huán)降低反應(yīng)釜本體7的溫度；所述豎板4為圓環(huán)形板，并且半徑大于反應(yīng)釜本體7的半徑，豎板4的底部設(shè)有下密封板3，豎板4的頂部設(shè)有上密封板8，下密封板3、上密封板8、豎板4與反應(yīng)釜本體7構(gòu)成一個(gè)密閉空腔，密閉空腔內(nèi)填充有冷卻液，冷卻液內(nèi)設(shè)有冷卻管6；所述冷卻管6為螺旋型管，冷卻管6的上端連接有排水管13，冷卻管6的下端連接有進(jìn)水管15，進(jìn)水管15與冷水源連接；所述排水管13上設(shè)有第一電磁閥12，第一電磁閥12設(shè)置在豎板4的外側(cè)，用于控制排水進(jìn)度；所述進(jìn)水管15上設(shè)有水泵14，水泵14用于向冷卻管6內(nèi)泵入冷水。

本實(shí)用新型的工作原理是：反應(yīng)釜本體7外部設(shè)有冷卻液，冷卻液內(nèi)設(shè)有冷卻管6，向冷卻管6內(nèi)通入冷水，降低冷卻液的溫度，進(jìn)而降低反應(yīng)釜本體7內(nèi)的溫度。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。