本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體涉及一種自動清洗式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器在使用時(shí)，由于環(huán)境因素，灰塵和雜質(zhì)會殘留在蒸發(fā)片上，從而導(dǎo)致工作效率降低，一般都是人工用刷子清理，極為麻煩和繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種自動清洗式蒸發(fā)器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，并且清潔方便快捷。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動清洗式蒸發(fā)器，包括兩個(gè)平行設(shè)置的支架，兩個(gè)支架之間均勻設(shè)置有若干鋁蒸發(fā)片，若干所述鋁蒸發(fā)片與支架平行設(shè)置，若干所述鋁蒸發(fā)片上設(shè)置有循環(huán)管道，若干所述鋁蒸發(fā)片之間通過若干定位拉桿固定，所述定位拉桿兩端分別固定在兩個(gè)支架上，相鄰兩個(gè)定位拉桿之間設(shè)置有清洗組件，所述清洗組件包括兩個(gè)分別設(shè)置在若干鋁蒸發(fā)片兩個(gè)側(cè)邊的清洗板，兩個(gè)清洗板之間固定設(shè)置有若干橡膠刮板塊，所述橡膠刮板塊設(shè)置在相鄰的兩個(gè)鋁蒸發(fā)片之間，兩個(gè)所述清洗板兩端均通過導(dǎo)軌設(shè)置在兩個(gè)支架相對應(yīng)的側(cè)邊上，兩個(gè)所述清洗板的兩個(gè)端部之間還均設(shè)置有升降傳動機(jī)構(gòu)，所述升降傳動機(jī)構(gòu)包括內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套固定設(shè)置在清洗組件上，所述內(nèi)螺紋套內(nèi)設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿通過支板設(shè)置在支架上，所述螺紋桿與支板之間還設(shè)置有定位軸承,所述螺紋桿與動力傳動機(jī)構(gòu)連接，所述動力傳動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在安裝板上，所述安裝板與支架固定連接。

進(jìn)一步的，所述橡膠刮板塊位于鋁蒸發(fā)片的側(cè)邊上設(shè)置有毛氈，所述毛氈與鋁蒸發(fā)片抵接設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述清洗板內(nèi)設(shè)置有第一流道，所述橡膠刮板塊內(nèi)部設(shè)置有第二流道，所述第二流道分別于第一流道和毛氈貫通連接。

進(jìn)一步的，所述動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和皮帶傳動組件，所述皮帶傳動組件與電機(jī)和螺紋桿連接。

進(jìn)一步的，所述清洗組件的數(shù)量為2，所述螺紋桿為正反牙螺桿，兩個(gè)所述清洗組件分別設(shè)置在正反牙螺桿的正牙和反牙上。

本實(shí)用新型的有益效果是:

在兩個(gè)鋁蒸發(fā)片之間設(shè)置橡膠刮板塊，然后采用兩個(gè)清洗板固定在一起，因此使用時(shí)只需要推動清洗板就可以使橡膠刮板塊清洗鋁蒸發(fā)片表面，而毛氈能夠有效的起到清洗作用，對鋁蒸發(fā)片表面損傷小，并且還能夠吸收第二流道內(nèi)的清洗液體，從而起到更好的清洗效果。導(dǎo)軌設(shè)計(jì)使得推設(shè)時(shí)導(dǎo)向精準(zhǔn)，使用穩(wěn)定性高順暢度好，便于操作。

動力傳動機(jī)構(gòu)與升降傳動機(jī)構(gòu)配合設(shè)置后，通過動力傳動機(jī)構(gòu)的動作，能夠帶動清洗組件沿導(dǎo)軌自動移動，從而實(shí)現(xiàn)自動清洗的效果，進(jìn)一步簡化操作，使得本蒸發(fā)器能夠設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部，在不打開設(shè)備的情況下也能夠進(jìn)行清洗。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的清洗組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的流道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種自動清洗式蒸發(fā)器，包括兩個(gè)平行設(shè)置的支架1，兩個(gè)支架之間均勻設(shè)置有若干鋁蒸發(fā)片2，若干鋁蒸發(fā)片與支架平行設(shè)置，若干鋁蒸發(fā)片上設(shè)置有循環(huán)管道3，若干鋁蒸發(fā)片之間通過若干定位拉桿4固定，定位拉桿兩端分別固定在兩個(gè)支架上，相鄰兩個(gè)定位拉桿之間設(shè)置有清洗組件5，清洗組件包括兩個(gè)分別設(shè)置在若干鋁蒸發(fā)片兩個(gè)側(cè)邊的清洗板6，兩個(gè)清洗板之間固定設(shè)置有若干橡膠刮板塊7，橡膠刮板塊設(shè)置在相鄰的兩個(gè)鋁蒸發(fā)片之間，兩個(gè)清洗板兩端均通過導(dǎo)軌8設(shè)置在兩個(gè)支架相對應(yīng)的側(cè)邊上，兩個(gè)清洗板的兩個(gè)端部之間還均設(shè)置有升降傳動機(jī)構(gòu)9，升降傳動機(jī)構(gòu)包括內(nèi)螺紋套10，內(nèi)螺紋套固定設(shè)置在清洗組件上，內(nèi)螺紋套內(nèi)設(shè)置有螺紋桿11，螺紋桿通過支板12設(shè)置在支架上，螺紋桿與支板之間還設(shè)置有定位軸承,螺紋桿與動力傳動機(jī)構(gòu)13連接，動力傳動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在安裝板14上，安裝板與支架固定連接。

使用時(shí)，動力傳動機(jī)構(gòu)動作帶動升降傳動機(jī)構(gòu)的螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動后即可帶動內(nèi)螺紋套沿其軸向移動，從而使得清洗組件能夠沿螺紋桿軸向移動，通過對螺紋桿控制正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，即能夠控制清洗組件實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動的效果。導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)使得清洗組件會沿著導(dǎo)軌做滑動運(yùn)動，滑動時(shí)，兩個(gè)清洗板之間的橡膠刮板塊也能夠在兩個(gè)鋁蒸發(fā)片之間滑動，通過與鋁蒸發(fā)片表面之間的抵接，滑動時(shí)即可清除表面灰塵和雜質(zhì)。反復(fù)多次能夠提高清洗效果。從而實(shí)現(xiàn)自動清洗效果，無需人工手動推動，操作更加方便、省力。

橡膠刮板塊位于鋁蒸發(fā)片的側(cè)邊上設(shè)置有毛氈15，毛氈與鋁蒸發(fā)片抵接設(shè)置，毛氈能夠緊貼在鋁蒸發(fā)片表面，并且在擦拭時(shí)能夠清除雜質(zhì)，并且對鋁蒸發(fā)片表面損傷小，毛氈與鋁蒸發(fā)片抵接設(shè)置。

清洗板內(nèi)設(shè)置有第一流道16，橡膠刮板塊內(nèi)部設(shè)置有第二流道17，第二流道分別于第一流道和毛氈貫通連接，通過第一流道和第二流道的設(shè)計(jì)，可以人工將清洗液從第一流道排入第二流道內(nèi)，然后毛氈即能夠被清洗液浸泡，進(jìn)一步提高清洗效果。

動力傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)18和皮帶傳動組件19，皮帶傳動組件與電機(jī)和螺紋桿連接，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。清洗組件的數(shù)量為2，螺紋桿為正反牙螺桿，兩個(gè)清洗組件分別設(shè)置在正反牙螺桿的正牙和反牙上，通過正反牙螺桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)⑶逑唇M件控制在蒸發(fā)器的兩端部上，盡量減少對使用時(shí)的影響，保證工作效率。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。