本實(shí)用新型涉及的是蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高效旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器。
背景技術(shù):
刮板式薄膜蒸發(fā)器又稱刮板式薄膜濃縮器,廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè),特別適用于高粘度和易結(jié)晶、易結(jié)垢、熱敏的物料。刮板式薄膜蒸發(fā)器的外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片(即刮板)。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板的刮帶作用,料液在蒸發(fā)器的內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。
現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器普遍存在蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng),濃縮效果差,使用不便,穩(wěn)定性差等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供了一種高效旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器,通過(guò)采用除沫器和布液器,節(jié)省了蒸發(fā)時(shí)間,加快了蒸發(fā)速度,通過(guò)筒臂上的離心塊,有效提高濃縮效果,實(shí)現(xiàn)高效濃縮,減少生產(chǎn)成本,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高效旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器,它包含法蘭一、接管一、底軸承、封頭、筒節(jié)一、夾套、筒體一、離心塊、刮板器、攪拌軸、布液器、電機(jī)、法蘭蓋、筒節(jié)二、變徑筒體、除沫器、筒體二、筒體三、機(jī)架接緣、機(jī)械密封裝置、機(jī)架、減速機(jī);所述筒體一的底部設(shè)置有筒節(jié)一,所述筒節(jié)一通過(guò)雙頭螺柱、螺母、墊片、法蘭與筒體一固定連接,所述筒節(jié)一的底部設(shè)置有封頭,所述封頭的底部設(shè)置有底軸承,所述底軸承的一端設(shè)置有接管一,所述接管一的端部設(shè)置有法蘭一,所述筒體一的頂部設(shè)置有筒體二,所述筒體二通過(guò)雙頭螺柱、螺母、墊片、法蘭與筒體一固定連接,所述筒體一、筒體二的外部均設(shè)置有夾套,所述筒體一、筒體二的內(nèi)壁均設(shè)置有離心塊,所述筒體一、筒體二的內(nèi)部中間均設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸上均勻設(shè)置有刮板器,所述筒體二的頂部設(shè)置筒節(jié)二,所述筒節(jié)二通過(guò)雙頭螺柱、螺母、墊片、法蘭與筒體二固定連接,所述筒節(jié)二內(nèi)部設(shè)置有布液器,且與攪拌軸連接,所述筒節(jié)二的頂部設(shè)置有變徑筒體,所述變徑筒體的頂部設(shè)置有筒體三,所述筒體三的內(nèi)部設(shè)置有除沫器,所述除沫器與攪拌軸連接,所述筒體三的頂部設(shè)置有機(jī)架接緣,所述機(jī)架接緣通過(guò)雙頭螺柱、螺母、墊片、法蘭與筒體三固定連接,所述機(jī)架接緣的下端設(shè)置有法蘭蓋,所述機(jī)架接緣的上端設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有機(jī)械密封裝置,所述機(jī)架的上端設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),所述電機(jī)與減速機(jī)連接,所述攪拌軸、除沫器、布液器均與電機(jī)、減速機(jī)連接。
進(jìn)一步,所述夾套的上、下端均設(shè)置有接管二,所述接管二的端部設(shè)置有法蘭二。
進(jìn)一步,所述筒體三的一側(cè)設(shè)置有耳座,所述筒體三的另一側(cè)設(shè)置有接管三,所述接管三的端部設(shè)置有法蘭三。
進(jìn)一步,所述法蘭蓋的兩端設(shè)置有束節(jié)一和束節(jié)二。
進(jìn)一步,所述筒節(jié)二的兩側(cè)設(shè)置有接管二,所述接管二的端部設(shè)置有法蘭二。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)采用除沫器和布液器,先過(guò)濾液體,大大節(jié)省了蒸發(fā)時(shí)間,加快了蒸發(fā)速度,通過(guò)筒臂上的離心塊,有效提高濃縮效果,實(shí)現(xiàn)高效濃縮,減少生產(chǎn)成本,提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1.法蘭一、2.接管一、3.底軸承、4.封頭、5.筒節(jié)一、6.法蘭二、7.接管二、8.夾套、9.筒體一、10.離心塊、11.刮板器、12.束節(jié)一、13.束節(jié)二、14.雙頭螺柱、15.耳座、16.攪拌軸、17.布液器、18.電機(jī)、19.法蘭蓋、20.筒節(jié)二、21.變徑筒體、22.除沫器、23.筒體三、24.法蘭三、25.接管三、26.機(jī)架接緣、27.機(jī)械密封裝置、28.機(jī)架、29.減速機(jī)、30.筒體二。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參看圖1至圖2,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含法蘭一1、接管一2、底軸承3、封頭4、筒節(jié)一5、夾套8、筒體一9、離心塊10、刮板器11、攪拌軸16、布液器17、電機(jī)18、法蘭蓋19、筒節(jié)二20、變徑筒體21、除沫器22、筒體二30、筒體三23、機(jī)架接緣26、機(jī)械密封裝置27、機(jī)架28、減速機(jī)29。
所述筒體一9的底部設(shè)置有筒節(jié)一5,所述筒節(jié)一5通過(guò)雙頭螺柱14、螺母、墊片、法蘭與筒體一9固定連接,所述筒節(jié)一5的底部設(shè)置有封頭4,所述封頭4的底部設(shè)置有底軸承3,所述底軸承3的一端設(shè)置有接管一2,所述接管一2的端部設(shè)置有法蘭一1,所述筒體一9的頂部設(shè)置有筒體二30,所述筒體二30通過(guò)雙頭螺柱14、螺母、墊片、法蘭與筒體一9固定連接,所述筒體一9、筒體二30的外部均設(shè)置有夾套8,所述筒體一9、筒體二30的內(nèi)壁均設(shè)置有離心塊10,所述筒體一9、筒體二30的內(nèi)部中間均設(shè)置有攪拌軸16,所述攪拌軸16上均勻設(shè)置有刮板器11,所述筒體二30的頂部設(shè)置筒節(jié)二20,所述筒節(jié)二20通過(guò)雙頭螺柱14、螺母、墊片、法蘭與筒體二30固定連接,所述筒節(jié)二20內(nèi)部設(shè)置有布液器17,且與攪拌軸16連接,所述筒節(jié)二20的頂部設(shè)置有變徑筒體21,所述變徑筒體21的頂部設(shè)置有筒體三23,所述筒體三23的內(nèi)部設(shè)置有除沫器22,所述除沫器22與攪拌軸16連接,所述筒體三23的頂部設(shè)置有機(jī)架接緣26,所述機(jī)架接緣26通過(guò)雙頭螺柱14、螺母、墊片、法蘭與筒體三23固定連接,所述機(jī)架接緣26的下端設(shè)置有法蘭蓋19,所述機(jī)架接緣26的上端設(shè)置有機(jī)架28,所述機(jī)架28上設(shè)置有機(jī)械密封裝置17,所述機(jī)架28的上端設(shè)置有電機(jī)18和減速機(jī)29,所述電機(jī)18與減速機(jī)29連接,所述攪拌軸16、除沫器22、布液器17均與電機(jī)18、減速機(jī)29連接。
進(jìn)一步,所述夾套8的上、下端均設(shè)置有接管二7,所述接管二7的端部設(shè)置有法蘭二6。
進(jìn)一步,所述筒體三23的一側(cè)設(shè)置有耳座15,所述筒體三23的另一側(cè)設(shè)置有接管三25,所述接管三25的端部設(shè)置有法蘭三24。
進(jìn)一步,所述法蘭蓋19的兩端設(shè)置有束節(jié)一12和束節(jié)二13。
進(jìn)一步,所述筒節(jié)二20的兩側(cè)設(shè)置有接管二7,所述接管二7的端部設(shè)置有法蘭二6。
本具體實(shí)施方式通過(guò)采用除沫器22和布液器17,先過(guò)濾液體,大大節(jié)省了蒸發(fā)時(shí)間,加快了蒸發(fā)速度,通過(guò)筒臂上的離心塊10,有效提高濃縮效果,實(shí)現(xiàn)高效濃縮,減少生產(chǎn)成本,提高工作效率。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。