本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，具體涉及一種便于清潔的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚?如冷卻結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等；3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?，F(xiàn)有的蒸發(fā)器通常使用柱形的換熱管，它在使用過(guò)程中容易沾染污漬而難以清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便于清潔的蒸發(fā)器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種便于清潔的蒸發(fā)器，它包括：

罐體，所述罐體具有開(kāi)設(shè)于其頂部的混合物出口、開(kāi)設(shè)于其底部的混合物進(jìn)口、開(kāi)設(shè)于其中部的混合氣體進(jìn)口以及開(kāi)設(shè)于其中部且位于所述混合氣體進(jìn)口下方的混合氣體出口；

下管板，所述下管板固定在所述罐體內(nèi)，且位于所述混合物進(jìn)口和所述混合氣體出口之間；

上管板，所述上管板固定在所述罐體內(nèi)，且位于所述混合物出口和所述混合氣體進(jìn)口之間；

多根換熱管，所述換熱管為方形且固定在所述下管板和所述上管板之間，它們排成相互平行的多行；每行所述換熱管排列形成的平面與相鄰兩行中距離最近的兩根所述換熱管所處的平面相垂直；

清洗孔，所述清洗孔有多個(gè)，它們開(kāi)設(shè)于所述下管板和所述上管板之間的所述罐體上，其軸心線延伸方向與每行所述換熱管的延伸方向相垂直或/和相平行。

優(yōu)化地，所述罐體上還開(kāi)設(shè)有與所述下管板相鄰且位于其下方的混合物備用進(jìn)口以及與所述下管板相鄰且位于其上方的蒸汽冷凝液出口。

優(yōu)化地，所述罐體側(cè)面固定有用于支撐其的耳座。

優(yōu)化地，它還包括通過(guò)多根定距管安裝在所述罐體內(nèi)的折流板。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型便于清潔的蒸發(fā)器，通過(guò)采用方形的換熱管，并且使得每行換熱管排列形成的平面與相鄰兩行中距離最近的兩根換熱管所處的平面相垂直，使得其與清洗孔相對(duì)應(yīng)，這樣能夠通過(guò)清洗孔向換熱管噴送清洗液而實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱管全部表面的清潔。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型便于清潔的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、罐體；11、混合物進(jìn)口；12、混合物出口；13、混合氣體進(jìn)口；14、混合氣體出口；15、蒸汽冷凝液出口；16、混合物備用進(jìn)口；2、耳座；3、下管板；4、上管板；5、折流板；6、定距管；7、清洗孔；8、換熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的便于清潔的蒸發(fā)器，主要包括罐體1、下管板3、上管板4、換熱管8和清洗孔7等。

其中，罐體1具有開(kāi)設(shè)于其頂部的混合物出口12、開(kāi)設(shè)于其底部的混合物進(jìn)口11以及開(kāi)設(shè)于其中部(位于側(cè)壁中部)的混合氣體進(jìn)口13以及開(kāi)設(shè)于其中部(位于側(cè)壁中部)且位于混合氣體進(jìn)口13下方的混合氣體出口14；下管板3固定在罐體1內(nèi)，且位于混合物進(jìn)口11和混合氣體出口14之間；上管板4固定在罐體1內(nèi)，且位于混合物出口12和混合氣體進(jìn)口13之間。換熱管8有多根，每根換熱管8為方形且固定在下管板3和上管板4之間；它們排成相互平行的多行；每行換熱管8排列形成的平面與相鄰兩行中距離最近的兩根換熱管8所處的平面相垂直。清洗孔7有多個(gè)，它們開(kāi)設(shè)于下管板3和上管板4之間的罐體1上，由上向下間隔設(shè)置，它們的軸心線延伸方向與每行換熱管8的延伸方向相垂直或/和相平行。相鄰兩個(gè)清洗孔7的軸心線相互垂直。

在本實(shí)施例中，罐體1上還開(kāi)設(shè)有與下管板3相鄰且位于其下方的混合物備用進(jìn)口16以及與下管板3相鄰且位于其上方的蒸汽冷凝液出口15。罐體1側(cè)面固定有用于支撐其的耳座2。它還包括通過(guò)多根定距管6安裝在罐體1內(nèi)的折流板5。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。