本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種噴霧干燥機。
背景技術：
酵素粉生產過程中，需要用噴霧干燥機對酵素粉流體進行霧化和烘干，確保酵素粉完全脫水，長期使用噴霧干燥機，會使酵素粉粘附在噴霧干燥機內側壁上，影響噴霧干燥機的正常使用，需要工人手動刮除粘附在噴霧干燥機內側壁上的酵素粉，費時又費力，且刮除的不夠干凈。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款能夠自動刮除粘附在噴霧干燥機內側壁上的酵素粉的干燥機。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種噴霧干燥機，包括干燥筒體、噴霧裝置、鼓風裝置、除塵裝置和超聲振動裝置；所述的噴霧裝置和鼓風裝置固定安裝在干燥筒體上表面上；所述的噴霧裝置套接在鼓風裝置內部；所述的除塵裝置安裝在干燥筒體右側；所述的超聲振動裝置固定安裝在干燥筒體上；所述的干燥筒體設有內筒體和外筒體；所述的干燥筒體設有一個出料口和一個出風口；所述的內筒體和外筒體之間通過橡膠固定連接。
進一步地，所述的噴霧裝置由噴霧器、輸送管、壓力泵和過濾器組成；所述的噴霧器、壓力泵和過濾器依次排列，并通過輸送管固定連接。
進一步地，所述的鼓風裝置由送風管Ⅰ、送風管Ⅱ、空氣過濾器、鼓風機和環(huán)形吹板組成；所述的空氣過濾器和鼓風機通過送風管Ⅰ固定連接；所述的鼓風機和環(huán)形吹板通過送風管Ⅱ固定連接；所述的送風管Ⅱ上設有加熱裝置。
進一步地，所述的環(huán)形吹板呈“Y”字型；所述的環(huán)形吹板上設有豎排出風葉片。
本實用新型具有以下優(yōu)點：結構簡單，大量減少設備投入，同時環(huán)形吹板工作的同時一般慢速旋轉一般勻速吹風，加上超聲波振動裝置能極大的減少粘壁的發(fā)生，使物料更徹底干燥，效果更佳。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖。
標號說明：干燥筒體1、噴霧裝置2、鼓風裝置3、除塵裝置4、超聲振動裝置5、內筒體11、外筒體12、橡膠13、噴霧器21、輸送管22、壓力泵23、過濾器24、送風管Ⅰ31、送風管Ⅱ32、空氣過濾器33、鼓風機34、環(huán)形吹板35、出風葉片351。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
參照附圖所示：一種噴霧干燥機，包括干燥筒體1、噴霧裝置2、鼓風裝置3、除塵裝置4和超聲振動裝置5；所述的噴霧裝置2和鼓風裝置3固定安裝在干燥筒體1上表面上；所述的噴霧裝置2套接在鼓風裝置3內部；所述的除塵裝置4安裝在干燥筒體1右側；所述的超聲振動裝置5固定安裝在干燥筒體1上；所述的干燥筒體1設有內筒體11和外筒體12；所述的干燥筒體1設有一個出料口和一個出風口；所述的內筒體11和外筒體12之間通過橡膠13固定連接。
進一步地，所述的噴霧裝置2由噴霧器21、輸送管22、壓力泵23和過濾器24組成；所述的噴霧器21、壓力泵23和過濾器24依次排列，并通過輸送管22固定連接。
進一步地，所述的鼓風裝置3由送風管Ⅰ31、送風管Ⅱ32、空氣過濾器33、鼓風機34和環(huán)形吹板35組成；所述的空氣過濾器33和鼓風機34通過送風管Ⅰ31固定連接；所述的鼓風機34和環(huán)形吹板35通過送風管Ⅱ32固定連接；所述的送風管Ⅱ32上設有加熱裝置。
進一步地，所述的環(huán)形吹板35呈“Y”字型；所述的環(huán)吹形板35上設有數(shù)排出風葉片351。
工作時接通設備電源，系統(tǒng)開始工作，液態(tài)的原料經過過濾器24過濾后通過壓力泵23提升輸送至到噴霧器21內，通過噴霧器21的作用下液態(tài)的原料變成細小的霧并噴入干燥機內；外界的風通過空氣過濾器33和鼓風機34輸送至環(huán)形吹板35內（中間氣流通過送風管Ⅱ32加熱后形成溫度高的氣流），環(huán)形吹板53在氣流作用下繞著干燥筒體1軸線緩慢旋轉，同時通過出風葉片351向干燥機內吹入熱氣流；干燥筒體1內的氣流由上向下流動，并通過干燥筒體1上的出風口排出（帶有少許酵粉），排出的氣流流向除塵裝置4（由柜體、反吹洗裝置、導流管和導離子膜電濾芯組成），經除塵裝置4處理后再排放到空氣中。最后干燥好的酵粉通過干燥筒體1上的出料口排出、除塵裝置4上的酵粉通過柜體上的排料口排出。在干燥過程中超聲振動裝置5進行著間歇性工作，通過超聲裝置5發(fā)出的機械振動和環(huán)形吹板35上氣流吹力的作用是附著在內筒體上的酵粉掉落，防止粘壁。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。