專利名稱：微噴霧的快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以形成噴霧的微噴霧的快速接頭。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)的微噴霧快速接頭(請參閱圖1、圖2所示)，其是由本體(1)、二個o型環(huán)(2)以及二個連接座(3)等所組裝而成，組裝時，(請?jiān)賲㈤唸D3A、圖3B以及圖4A所示)，是先將二個o型環(huán)(2)分別置入本體(1)的兩端的通孔(101)內(nèi)，并固結(jié)于本體(1)內(nèi)的止環(huán)孔(106)的盡頭(如圖4所示)，隨后再將兩個連接座(3)分別經(jīng)由本體(1)的兩通孔(101)嵌入，由于該連接座(3)的嵌入端是呈斜面的設(shè)計(jì)，故嵌入后即會于本體(1)的通孔(101)內(nèi)嵌固住并呈可做微量前后移動，又因連接座(3)其前端具有一嵌凸塊(304)，故當(dāng)連接座(3)向后移動時則因本體(1)內(nèi)的止擋凸緣(107)以及連接管路(4)的外徑在連接座(3)向后移動的同時迫使連接座(3)具有斜面的片體(305)向外撐開產(chǎn)生相對迫緊作用等而可防止連接座(3)向外脫落；當(dāng)兩個連接座(3)各自組裝好，再將連接管路(4)嵌插于連接座(3)的孔洞(302)內(nèi)，并穿過o型環(huán)(2)而止于斜面(109)，即可完成連接管路(4)的組裝固定，但，由于連接管路(4)插入連接座(3)的孔洞(302)中后，因連接管路(4)的外徑較連接座(3)具有呈斜面設(shè)計(jì)的孔洞(302)內(nèi)徑略大，而可將片體(305)撐開而可夾固連接管路(4)，再因各片體(305)的端面內(nèi)各具有一嵌凸緣(303)的緣故，故當(dāng)連接管路(4)強(qiáng)力插入連接座(3)的孔洞(302)內(nèi)時，則各片體(305)上的嵌凸緣(303)會咬入連接管路(4)的外徑上，而可將連接管路(4)完成組裝與固結(jié)，此時，只需將噴水頭(6)穿過o型環(huán)(5)螺固于本體(1)螺固平臺(103)的噴水孔(102)內(nèi)即可組裝完成，再請參閱圖4A、4B所示，故當(dāng)水流(7)經(jīng)由連接管路(4)流入時，則水流(7)會自動再由噴水頭(6)的噴嘴孔(602)噴出呈霧化的水氣。
請參閱圖5A及圖5B所示，習(xí)用快速接頭零組件中，于本體(1)具有呈180度設(shè)計(jì)時相對應(yīng)具有二個噴水孔(102)的設(shè)計(jì)型態(tài)，當(dāng)習(xí)用的本體(1)開設(shè)二個噴水孔(102)時，因于本體(1)是呈圓柱形，所以欲螺固噴水頭(6)時，則必須于本體(1)上車制一螺固平臺(103)方可螺固噴水頭(6)，但由于需車制一螺固平臺(103)，所以，其壁厚(108)會變薄，且因一般水流(7)流通時均需由馬達(dá)帶動泵加壓來產(chǎn)生具有250磅左右的壓力的水流(7)，故當(dāng)壁厚(108)變薄后會造成壁厚(108)產(chǎn)生裂痕，進(jìn)而造成漏水現(xiàn)象或因龜裂所生的裂痕造成水流(7)壓力不足，致使噴水頭(6)無法有足夠的壓力使其產(chǎn)生霧化的水氣，所以，習(xí)用的本體(1)結(jié)構(gòu)無法于單一本體(1)上設(shè)置二個或二個以上的噴水頭(102)，所以于連接整體管路時，于一管路上欲產(chǎn)生不同方向噴灑水霧時，則需組裝多數(shù)個快速接頭組，始可完成不同方向噴灑的目的，因此，習(xí)知微噴霧的快速接頭結(jié)構(gòu)無法快速完成單一零組件具有多方向多角度噴灑水霧氣的特性，且因需大量零組件而無法有效降低成本，而造成經(jīng)濟(jì)效益甚低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種微噴霧的快速接頭，可針對所需而設(shè)置呈多角度的多數(shù)個噴水孔，使得在整體連接的管路中只用單一的微噴霧的快速接頭即可快速組裝多數(shù)個可向不同角度方向噴灑的噴水頭，進(jìn)而可降低整體連接管路中快速接頭的需求量，從而降低成本，又可縮短施工組裝時間，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種微噴霧的快速接頭，包括本體、二個o型環(huán)以及二個連接座，本體內(nèi)設(shè)有階梯狀通孔，該二個o型環(huán)分別置于本體的兩端的通孔內(nèi)，并固結(jié)于本體內(nèi)的止環(huán)孔的盡頭，該二個連接座分別嵌入本體兩端的通孔內(nèi)，該連接座前端設(shè)有嵌凸塊，該嵌凸塊被該通孔內(nèi)設(shè)的止擋凸緣所嵌固；連接管路嵌插于該連接座的孔洞內(nèi)，且穿過o型環(huán)而止于設(shè)在本體的通孔內(nèi)的斜面；其特征在于該本體外緣中央處設(shè)有一呈多角形的座體，該座體上的至少一端面上設(shè)有一螺固平臺，該螺固平臺中央設(shè)有帶陰螺紋的噴水孔。該噴水孔是用于將噴水頭螺接在噴水孔上。因此，該座體可設(shè)置多數(shù)個噴水孔，除了可增加其壁厚而不會產(chǎn)生壁薄現(xiàn)象外，還可防止因水壓太大而造成管壁產(chǎn)生裂痕。
所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該多角形的座體可為六角形或八角形的座體。
所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該座體上的三個端面上可分別設(shè)有螺固平臺，該螺固平臺中央分別設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔，該三個噴水孔的軸線的夾角為120度。
本實(shí)用新型的微噴霧的快速接頭，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可針對所需而設(shè)置呈各種角度的多數(shù)個噴水孔，使得在整體連接的管路中只用單一的微噴霧的快速接頭即可快速組裝多數(shù)個可向不同角度方向噴灑的噴水頭，進(jìn)而可降低整體連接管路中快速接頭的需求量，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1是習(xí)用的微噴霧的快速接頭立體分解圖。
圖2是習(xí)用的微噴霧的快速接頭立體組合圖。
圖3A是習(xí)用的微噴霧的快速接頭本體剖視圖。
圖3B是圖3A的a-a線剖視圖。
圖4A是習(xí)用的微噴霧的快速接頭實(shí)際使用狀態(tài)的組合剖視示意圖。圖4B是圖4A的A向視圖。
圖5A是習(xí)用另一微噴霧的快速接頭具有二個噴水孔時的本體剖視圖。
圖5B是圖5A的b-b線剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖7是本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖8A是本實(shí)用新型的本體剖視圖。
圖8B是圖8A的c-c線剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)際使用狀態(tài)的組合剖視示意圖。
圖10A是本實(shí)用新型另一實(shí)施例呈180度角具有二個噴水孔時的本體剖視圖。
圖10B是圖10A的b-b線剖視圖。
圖11是本實(shí)用新型另一實(shí)施例呈90度角具有二個噴水孔時的端面剖視圖。
圖12是本實(shí)用新型另一實(shí)施例呈120度角具有三個噴水孔時的端面剖視圖。
圖13是本實(shí)用新型另一實(shí)施例呈90度角具有四個噴水孔時的端面剖視圖。
具體實(shí)施方式請配合參閱圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的微噴霧的快速接頭，主要是由一本體(8)、二個o型環(huán)(2)以及二個連接座(3)所組合而成；本體(8)內(nèi)設(shè)有階梯狀通孔(801)，該二個o型環(huán)(2)分別置于本體(8)的兩端的通孔(801)內(nèi)，并固結(jié)于本體(8)內(nèi)的止環(huán)孔(806)的盡頭，該二個連接座(3)分別嵌入本體(8)兩端的通孔(801)內(nèi)，該連接座(3)前端設(shè)有嵌凸塊(304)，該嵌凸塊(304)被該通孔(801)內(nèi)設(shè)的止擋凸緣(809)所嵌固；連接管路(4)嵌插于該連接座(3)的孔洞內(nèi)，且穿過o型環(huán)(2)而止于設(shè)在本體(8)的通孔(801)內(nèi)的斜面(8010)；該本體(8)外緣中央處固設(shè)有一呈八角形的座體(807)，該座體(807)上的至少一端面上設(shè)有一螺固平臺(803)，該螺固平臺(803)中央設(shè)有與該通孔(801)相通的帶陰螺紋的噴水孔(802)。
組裝時(請?jiān)賲㈤唸D8A和圖9所示)，先將二個o型環(huán)(2)分別置入本體(8)的兩端的通孔(801)內(nèi)，并向內(nèi)置入于止環(huán)孔(806)的盡頭，隨后再將二個連接座(3)分別嵌插入本體(8)的兩通孔(801)內(nèi)，由于該連接座(3)的嵌入端是呈斜面的設(shè)計(jì)，故嵌入后即會于本體(8)的通孔(801)內(nèi)嵌固住并呈可做微量前后活動，且因該連接座(3)其前端具有一嵌凸塊(304)，故當(dāng)連接座(3)向后移動時，則會因本體(8)內(nèi)的止擋凸緣(809)而可防止連接座(3)脫落；當(dāng)二個連接座(3)各自組裝好，再將連接管路(4)嵌插于連接座(3)的孔洞(302)內(nèi)，并穿過o型環(huán)(2)而止于斜面(8010)，即可完成連接管路(4)的組裝固定，但，由于連接管路(4)插入連接座(3)的孔洞(302)中后，因連接管路(4)的外徑較連接座(3)具有呈斜面設(shè)計(jì)端的孔洞(302)內(nèi)徑略大，而可將片體(305)撐開而可夾固連接管路(4)，再因各片體(305)的端面內(nèi)各具有一嵌凸緣(303)的緣故，故當(dāng)連接管路(4)強(qiáng)力插入連接座(3)的孔洞(302)內(nèi)時，則各片體(305)上的嵌凸緣(303)會咬入連接管路(4)的外徑上而可將連接管路(4)完成組裝固定，此時，再將噴水頭(6)穿過o型環(huán)(5)并使其o型環(huán)(5)平置于螺固平臺(803)上，隨后再將噴水頭(6)嵌入座體(807)上所具有螺紋部的噴水孔(802)中，如此，即可完成連接管路(4)以及噴水頭(6)的組裝；故當(dāng)水流(7)經(jīng)由連接管路(4)通過時，則會再經(jīng)由噴水頭(6)內(nèi)部的孔洞，而由噴水頭(6)的噴水孔(602)噴出呈霧化的水氣。
再請參閱圖10B所示，由于本實(shí)用新型的本體(8)所具有的呈八角形的座體(807)，故當(dāng)該具有二個噴水孔(802)而呈180度設(shè)計(jì)時，其因具有座體(807)結(jié)構(gòu)，使得具有二個呈180度而具有二個噴水孔(802)的本體(8)其壁厚(808)不但不會變薄反而更加厚實(shí)，所以不管是呈180度夾角而具有二個噴水孔(802)的本體(8)(如圖10B)所示，還是呈90度角具有二個噴水孔(802)如圖11所示，或呈120度角度具有三個噴水孔(802)如圖12所示以及呈90度角具有四個噴水孔(802)等本體(8)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均不會產(chǎn)生有壁厚變薄的現(xiàn)象，不至于產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而可防止漏水或供水壓力不足的情形發(fā)生。所以當(dāng)組裝時，只需要利用本實(shí)用新型本體所具有的座體(807)，即可快速且方便地按照所需的噴霧角度、方向在單一本體(8)上組裝多個噴水頭(6)，而不需如習(xí)用的微噴霧的快速接頭那樣一個噴霧角度即需要一組快速接頭結(jié)構(gòu)。
因此，本實(shí)用新型的微噴霧的快速接頭具有下列所述的優(yōu)點(diǎn)1、具有多角度、多方向呈多數(shù)個噴水孔結(jié)構(gòu)。
2、可降低整體所需快速接頭數(shù)量。
3、減低快速接頭數(shù)量，進(jìn)而可降低成本。
4、組裝快速。
5、由于本體(8)所具有的呈八角形的座體(807)，使該壁厚增加，具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
6、結(jié)構(gòu)簡單化。
權(quán)利要求1.一種微噴霧的快速接頭，包括本體、二個o型環(huán)以及二個連接座，本體內(nèi)設(shè)有階梯狀通孔，該二個o型環(huán)分別置于本體的兩端的通孔內(nèi)，并固結(jié)于本體內(nèi)的止環(huán)孔的盡頭，該二個連接座分別嵌入本體兩端的通孔內(nèi)，該連接座前端設(shè)有嵌凸塊，該嵌凸塊被該通孔內(nèi)設(shè)的止擋凸緣所嵌固；連接管路嵌插于該連接座的孔洞內(nèi)，且穿過o型環(huán)而止于設(shè)在本體的通孔內(nèi)的斜面；其特征在于該本體外緣中央處固設(shè)有一呈多角形的座體，該座體上的至少一端面上設(shè)有一螺固平臺，該螺固平臺中央設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該多角形的座體為六角形的座體。
3.如權(quán)利要求1所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該多角形的座體為八角形的座體。
4.如權(quán)利要求3所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該座體上的兩個相對的端面上分別設(shè)有螺固平臺，該螺固平臺中央分別設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔，該二個噴水孔的軸線的夾角為180度。
5.如權(quán)利要求3所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該座體上的兩個端面上分別設(shè)有螺固平臺，該螺固平臺中央分別設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔，該二個噴水孔的軸線的夾角為90度。
6.如權(quán)利要求3所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該座體上的三個端面上分別設(shè)有螺固平臺，該螺固平臺中央分別設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔，該三個噴水孔的軸線的夾角為120度。
7.如權(quán)利要求3所述的微噴霧的快速接頭，其特征在于該座體上的四個端面上分別設(shè)有螺固平臺，該螺固平臺中央分別設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔，該四個噴水孔的軸線的夾角為90度。
專利摘要一種微噴霧的快速接頭，包括本體、二個O型環(huán)以及二個連接座，本體內(nèi)設(shè)有階梯狀通孔，該二個O型環(huán)分別置于本體的兩端的通孔內(nèi)，并固結(jié)于本體內(nèi)的止環(huán)孔的盡頭，該二個連接座分別嵌入本體兩端的通孔內(nèi)，該連接座前端設(shè)有嵌凸塊，該嵌凸塊被該通孔內(nèi)設(shè)的止擋凸緣所嵌固；連接管路嵌插于該連接座的孔洞內(nèi)，且穿過O型環(huán)而止于設(shè)在本體的通孔內(nèi)的斜面；該本體外緣中央處固設(shè)有一呈多角形的座體，該座體上的至少一端面上設(shè)有一螺固平臺，該螺固平臺中央設(shè)有與該通孔相通的帶陰螺紋的噴水孔。本實(shí)用新型可針對所需而設(shè)置呈多角度的多數(shù)個噴水孔，使得在整體連接的管路中只用單一的微噴霧的快速接頭即可快速組裝多數(shù)個可向不同角度方向噴灑的噴水頭。
文檔編號F16L15/00GK2573082SQ0224155
公開日2003年9月17日 申請日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者李清法 申請人:李清法