本實(shí)用新型涉及印鐵制罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能印鐵制罐裝置。

背景技術(shù)：

金屬包裝作為綠色環(huán)保型包裝方式之一，越來(lái)越受到大眾的歡迎，在金屬包裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，涂布和印刷的質(zhì)量將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量及使用周期。在馬口鐵的彩印過程中，一般情況下需要進(jìn)行多次涂布作業(yè)。目前，在馬口鐵表面進(jìn)行涂布作業(yè)后，要對(duì)其單位面積的涂膜最進(jìn)行檢測(cè)以確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；同時(shí)還需要對(duì)其進(jìn)行烘干操作，兩者分成兩道工序進(jìn)行，大大延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能印鐵制罐裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能多樣，使用方便，利用光測(cè)技術(shù)可以對(duì)印鐵表面膜的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，同時(shí)設(shè)有電磁烘干裝置，能夠?qū)衲みM(jìn)行快速烘干，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種多功能印鐵制罐裝置，包括傳送帶、輥軸和印鐵，其特征在于，還包括烘干箱、接收器、發(fā)射器、支架、控制器和彈射器，所述的輥軸的一端通過支架設(shè)有接收器和發(fā)射器，傳送帶上設(shè)有烘干箱，支架設(shè)置在傳送帶的首端，烘干箱設(shè)置在傳送帶的尾端，傳送帶中部的一側(cè)還設(shè)有彈射器。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的輥軸由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并通過控制器進(jìn)行控制。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的烘干箱為電磁式烘干方式，內(nèi)部設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的烘干箱的寬度與傳送帶的寬度相等，并設(shè)有與印鐵相匹配的通道。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的烘干箱、接收器、發(fā)射器和彈射器通過連接線與控制器相連。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能多樣，使用方便，利用光測(cè)技術(shù)可以對(duì)印鐵表面膜的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，同時(shí)設(shè)有電磁烘干裝置，能夠?qū)衲みM(jìn)行快速烘干，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-圖2中：1、傳送帶，2、輥軸， 3、烘干箱，4、印鐵，5、接收器，6、發(fā)射器，7、支架，8、控制器，9、彈射器。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種多功能印鐵制罐裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能多樣，使用方便，利用光測(cè)技術(shù)可以對(duì)印鐵表面膜的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，同時(shí)設(shè)有電磁烘干裝置，能夠?qū)衲みM(jìn)行快速烘干，大大提高了生產(chǎn)效率。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1-圖2所示，本實(shí)施例所述的一種多功能印鐵制罐裝置，包括傳送帶1、輥軸2和印鐵4，還包括烘干箱3、接收器5、發(fā)射器6、支架7、控制器8和彈射器9，所述的輥軸2的一端通過支架7設(shè)有接收器5和發(fā)射器6，傳送帶1上設(shè)有烘干箱3，支架7設(shè)置在傳送帶1的首端，烘干箱3設(shè)置在傳送帶1的尾端，傳送帶1中部的一側(cè)還設(shè)有彈射器9。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的輥軸2由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并通過控制器8進(jìn)行控制，可以通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，對(duì)傳送帶1的穿送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)檢驗(yàn)和烘干效果。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的烘干箱3為電磁式烘干方式，內(nèi)部設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置，利用電磁感應(yīng)原理，使印鐵本身高速發(fā)熱，從而從內(nèi)到外進(jìn)行烘干，效果顯著，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的烘干箱3的寬度與傳送帶1的寬度相等，并設(shè)有與印鐵4相匹配的通道，烘干箱3橫跨在傳送帶1的兩側(cè)，方便進(jìn)行固定，使印鐵4從烘干箱3內(nèi)部通過進(jìn)行烘干。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的發(fā)射器6可以發(fā)射出特定波長(zhǎng)的紅外線，接收器5可接收特定波長(zhǎng)光線的反射信號(hào)，利用紅外線在印鐵4表面的反射光線對(duì)膜厚進(jìn)行判讀，十分精準(zhǔn)和方便，提高了檢測(cè)效率。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的烘干箱3、接收器5、發(fā)射器6和彈射器9通過連接線與控制器8相連，通過發(fā)射器6發(fā)出紅外線照射在印鐵4的表面，并形成反射，反射光線通過接收器5進(jìn)行接收，并將信號(hào)傳到控制器8進(jìn)行判讀膜厚是否達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)的通過，不達(dá)標(biāo)的通過彈射器9動(dòng)作，彈射到傳送帶1的一側(cè)進(jìn)行回收，合格產(chǎn)品進(jìn)入烘干箱3進(jìn)行烘干。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。