本實用新型涉及一種過濾裝置，具體是一種鋰電池漿料除鐵過濾裝置。

背景技術：

近些年來，鋰電池作為一種新能源具有電壓高、比能量大、循環(huán)壽命長、綠色環(huán)保，受到越來越多的關注和應用，但鋰電池生產(chǎn)要求高，成本較鉛酸電池、鎳氫電池高，成品電池有一定的自放電比例。

鋰電池正負極漿料生產(chǎn)中會含有部分雜質，其中的含鐵雜質會引起電池的自放電。負極處的單質鐵積累到一定程度，沉積鐵尖硬的棱角會刺穿隔膜，發(fā)生微短路，進一步導致自放電。雜質的存在還會影響到電池組的一致性，一致性好的鋰電池組才能在最大程度上成組并顯示其優(yōu)越的電化學性能，如何提高漿料的純凈度是鋰離子電池組一致性的瓶頸。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種鋰電池漿料除鐵過濾裝置，能對漿料中的含鐵的小顆粒雜質進行清除，同時可過濾漿料中的大顆粒雜質，提高漿料的純凈度，進而提高鋰離子電池組的一致性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：該種鋰電池漿料除鐵過濾裝置，包括殼體、鐵磁吸附裝置和雜質過濾裝置，所述殼體為圓筒型，鐵磁吸附裝置和雜質過濾裝置分別從殼體的兩端插入，

所述鐵磁吸附裝置包括入料蓋和磁棒，入料蓋中心開設入料口，磁棒固定在入料蓋下端；

所述雜質過濾裝置包括出料蓋和帶濾孔的濾芯，濾芯的下端與出料蓋上端固定連接，出料蓋的中心設有出料口。

進一步，所述磁棒為三個，三個磁棒呈品字形固定在入料蓋下端。

進一步，在殼體內(nèi)設有帶通孔的隔板，所述通孔的數(shù)量與磁棒的數(shù)量相等，通孔的位置與磁棒相配合，使磁棒穿過通孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用鐵磁吸附裝置和雜質過濾裝置相結合的方式，鋰電池正負極漿料通過進料口進入本實用新型，在經(jīng)過鐵磁吸附裝置時，磁棒會將漿料中的含鐵雜質吸附住，從而使其與漿料分離，漿料經(jīng)鐵磁吸附裝置后，進入雜質過濾裝置，通過濾孔的過濾作用，可將大顆粒雜質留在濾芯內(nèi)，漿料從濾孔流出后經(jīng)出料口排出，這種方式可有效提高漿料的純凈度，進而提高了后續(xù)鋰離子電池組的一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構透視圖；

圖2是本實用新型中主透視圖。

圖中：1、出料蓋，2、濾芯，3、殼體，4、磁棒，5、入料蓋，6、隔板。

具體實施方式

下面將對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖2所示，本實用新型包括殼體3、鐵磁吸附裝置和雜質過濾裝置，所述殼體3為圓筒型，鐵磁吸附裝置和雜質過濾裝置分別從殼體3的兩端插入，

所述鐵磁吸附裝置包括入料蓋5和磁棒4，入料蓋5中心開設入料口，磁棒4固定在入料蓋5下端；

所述雜質過濾裝置包括出料蓋1和帶濾孔的濾芯2，濾芯2的下端與出料蓋1上端固定連接，出料蓋1的中心設有出料口。

進一步，所述磁棒4為三個，三個磁棒4呈品字形固定在入料蓋5下端；采用這種設置的方式可在漿料通過時，能盡可能多的接觸漿料，從而提高含鐵雜質的去除效果。

進一步，在殼體3內(nèi)設有帶通孔的隔板6，所述通孔的數(shù)量與磁棒4的數(shù)量相等，通孔的位置與磁棒4相配合，使磁棒4穿過通孔；增加隔板6減緩漿料的流速，從而進一步增加漿料與磁棒4的接觸時間，提高含鐵雜質的去除效果。

鋰電池正負極漿料通過進料口進入本實用新型，在經(jīng)過鐵磁吸附裝置時，磁棒4會將漿料中的含鐵雜質吸附住，從而使其與漿料分離，漿料經(jīng)鐵磁吸附裝置后，進入雜質過濾裝置，通過濾孔的過濾作用，可將大顆粒雜質留在濾芯2內(nèi)，漿料從濾孔流出后經(jīng)出料口排出，這種方式可有效提高漿料的純凈度，進而提高了后續(xù)鋰離子電池組的一致性。