本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，特別涉及一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)和技術(shù)的進(jìn)步，人們的安全環(huán)保意識(shí)得到提高，人們對(duì)于工業(yè)廢氣的排放要求也越來越高，各種工業(yè)廢氣凈化處理裝置應(yīng)運(yùn)而生。其中，低溫等離子體工業(yè)廢氣凈化處理裝置因其適用性廣、操作方便、處理效率高而受到廣泛關(guān)注。但是，現(xiàn)有的低溫等離子體工業(yè)廢氣凈化處理裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝拆卸不方便等問題。因此申請(qǐng)人想到設(shè)計(jì)一種新的工業(yè)廢氣凈化處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝拆卸方便的工業(yè)廢氣凈化處理裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括上下相對(duì)的、均呈矩形的上板和下板，在所述下板的底面固定有支腳，在所述上板與下板的四角之間固定連接有豎向的支柱，在所述上板與下板的兩個(gè)長(zhǎng)邊之間均固定連接有豎向的側(cè)板，在每一側(cè)板的前端與對(duì)應(yīng)的支柱之間均留有間距，在該間距內(nèi)固定有與側(cè)板齊平的側(cè)蓋，在兩個(gè)側(cè)蓋之間安裝有至少一個(gè)濾芯，所述濾芯將上板、下板和支柱之間的敞口遮蔽；在兩個(gè)側(cè)板的中部之間布置有至少一個(gè)電場(chǎng)組件，在兩個(gè)側(cè)板的后端之間固定有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)將側(cè)板、上板和下板之間的敞口遮蔽，在其中一個(gè)側(cè)板外固定有電控箱。

在所述下板上固定有敞口朝上的下卡槽，在所述上板下側(cè)固定有與下卡槽相對(duì)的上卡槽，所述上卡槽和下卡槽均位于兩個(gè)側(cè)蓋之間，所述濾芯卡裝在上卡槽與下卡槽之間。

在所述下板上固定有豎向的支承板，所述下卡槽呈“U”形槽狀，下卡槽的其中一個(gè)側(cè)板緊貼支承板并焊接固定；所述支承板的下邊彎折形成與下板緊貼并焊接固定的翻邊；所述上卡槽的安裝結(jié)構(gòu)與下卡槽的安裝結(jié)構(gòu)上下對(duì)稱。

所述濾芯并排布置有兩個(gè)，每一所述濾芯均包括矩形的框架和固定在框架內(nèi)的濾板，在所述框架上固定有把手，所述把手正對(duì)相應(yīng)的側(cè)蓋布置。

所述電場(chǎng)組件呈矩陣豎向拼接有四個(gè)。

在所述下板的上表面固定有兩個(gè)均與下板長(zhǎng)邊相垂直的下安裝架，兩個(gè)所述下安裝架鏡像布置，每一所述下安裝架均包括豎向的限位板，兩個(gè)所述下安裝架限位板的下端相向彎折形成水平的托板，兩個(gè)所述托板相互靠近的一邊向下彎折形成支撐板，兩個(gè)所述支撐板的下邊背向彎折形成水平的安裝板，所述安裝板緊貼下板的上表面并固定在一起，位于下方的兩個(gè)所述電場(chǎng)組件卡裝在兩個(gè)所述限位板之間，并且托板支撐在電場(chǎng)組件下方。

在所述上板上固定有與下安裝架一一對(duì)應(yīng)的上安裝架，所述上安裝架與下安裝架鏡像布置，位于上方的兩個(gè)所述電場(chǎng)組件的上端卡裝在兩個(gè)上安裝架的限位板之間。

在鏡像的上安裝架與下安裝架之間固定有兩個(gè)限位架，所述限位架位于上安裝架與下安裝架的兩端之間，所述限位架包括豎向的連接板，所述連接板的上下兩端與對(duì)應(yīng)的限位板貼合并螺釘固定，所述連接板遠(yuǎn)離側(cè)板的一邊彎折形成位于對(duì)應(yīng)托板上方的豎向板狀限位部，所述限位部與側(cè)板平行，所述電場(chǎng)組件位于相對(duì)的兩個(gè)限位部之間。

所述下板的兩個(gè)長(zhǎng)邊均向上彎折形成水平的第一延伸板，所述下板兩個(gè)第一延伸板的上邊相向彎折形成水平的第二延伸板，所述第二延伸板的內(nèi)邊向上彎折形成豎向的第三延伸板；所述下安裝架的兩端與第三延伸板齊平，在靠近濾芯的所述下安裝架支撐板兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板內(nèi)板面之間固定有第一擋風(fēng)板，所述第一擋風(fēng)板將靠近濾芯的支撐板兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板內(nèi)板面之間的間隙完全遮蔽；所述支承板的兩端也與第三延伸板齊平，在所述支承板兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板內(nèi)板面之間固定有第二擋風(fēng)板，所述第二擋風(fēng)板將支承板兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板內(nèi)板面之間的間隙完全遮蔽；所述上板的結(jié)構(gòu)與下板的結(jié)構(gòu)上下鏡像，并且在上板上也設(shè)有與第一擋風(fēng)板和第二擋風(fēng)板鏡像的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)。

所述支腳由兩個(gè)并排布置的矩管構(gòu)成，并且矩管與下安裝架平行。

有益效果：本發(fā)明通過由下板、上板、支柱、側(cè)板和側(cè)蓋構(gòu)成工業(yè)廢氣凈化處理裝置的外殼，在側(cè)蓋之間安裝濾芯，在側(cè)板中部之間布置電場(chǎng)組件，在側(cè)板后端之間安裝鋼絲網(wǎng)，從而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝拆卸方便的工業(yè)廢氣凈化處理裝置，具有構(gòu)思巧妙、生產(chǎn)容易、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖2的B-B剖視圖。

圖4為圖2的I部放大圖。

圖5為圖3的J部放大圖。

圖6為圖3的K部放大圖。

圖7為圖2的L部放大圖。

圖8為圖3的M部放大圖。

圖9為圖3的N部放大圖。

圖10為第一擋風(fēng)板和第二擋風(fēng)板的布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖10的P部放大圖。

圖12為圖10的Q部放大圖。

圖中標(biāo)記如下：支腳1、下板2、第一延伸板2a、第二延伸板2b、第三延伸板2c、側(cè)板3、上板4、濾芯5、框架5a、濾板5b、支柱6、下卡槽7、電場(chǎng)組件8、上卡槽9、把手10、側(cè)蓋11、下安裝架12、限位板12a、托板12b、支撐板12c、安裝板12d、上安裝架13、限位架14、連接板14a、限位部14b、鋼絲網(wǎng)15、電控箱16、支承板17、翻邊17a、第一擋風(fēng)板18、第二擋風(fēng)板19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。

如圖1至圖11所示，本發(fā)明包括上下相對(duì)的、均呈矩形的上板4和下板2，在所述下板2的底面固定有支腳1，在所述上板4與下板2的四角之間固定連接有豎向的支柱6，在所述上板4與下板2的兩個(gè)長(zhǎng)邊之間均固定連接有豎向的側(cè)板3，在每一側(cè)板3的前端與對(duì)應(yīng)的支柱6之間均留有間距，在該間距內(nèi)固定有與側(cè)板3齊平的側(cè)蓋11，在兩個(gè)側(cè)蓋11之間安裝有至少一個(gè)濾芯5，所述濾芯5將上板4、下板2和支柱6之間的敞口遮蔽。在兩個(gè)側(cè)板3的中部之間布置有至少一個(gè)電場(chǎng)組件8，在兩個(gè)側(cè)板3的后端之間固定有鋼絲網(wǎng)15，所述鋼絲網(wǎng)15將側(cè)板3、上板4和下板2之間的敞口遮蔽，在其中一個(gè)側(cè)板3外固定有電控箱16。

在所述下板2上固定有敞口朝上的下卡槽7，在所述上板4下側(cè)固定有與下卡槽7相對(duì)的上卡槽9，所述上卡槽9和下卡槽7均位于兩個(gè)側(cè)蓋11之間，所述濾芯5卡裝在上卡槽9與下卡槽7之間。

在所述下板2上固定有豎向的支承板17，所述下卡槽7呈“U”形槽狀，下卡槽7的其中一個(gè)側(cè)板3緊貼支承板17并焊接固定；所述支承板17的下邊彎折形成與下板2緊貼并焊接固定的翻邊17a；所述上卡槽9的安裝結(jié)構(gòu)與下卡槽7的安裝結(jié)構(gòu)上下對(duì)稱。

所述濾芯5并排布置有兩個(gè)，每一所述濾芯5均包括矩形的框架5a和固定在框架5a內(nèi)的濾板5b，在所述框架5a上固定有把手10，所述把手10正對(duì)相應(yīng)的側(cè)蓋11布置。

所述電場(chǎng)組件8呈矩陣豎向拼接有四個(gè)。所述電場(chǎng)組件8的數(shù)量不做限定，并且電場(chǎng)組件8可以根據(jù)實(shí)際需要在豎直方向或者前后方向拼接延展。

在所述下板2的上表面固定有兩個(gè)均與下板2長(zhǎng)邊相垂直的下安裝架12，兩個(gè)所述下安裝架12鏡像布置，每一所述下安裝架12均包括豎向的限位板12a，兩個(gè)所述下安裝架12限位板12a的下端相向彎折形成水平的托板12b，兩個(gè)所述托板12b相互靠近的一邊向下彎折形成支撐板12c，兩個(gè)所述支撐板12c的下邊背向彎折形成水平的安裝板12d，所述安裝板12d緊貼下板2的上表面并固定在一起，位于下方的兩個(gè)所述電場(chǎng)組件8卡裝在兩個(gè)所述限位板12a之間，并且托板12b支撐在電場(chǎng)組件8下方。

在所述上板4上固定有與下安裝架12一一對(duì)應(yīng)的上安裝架13，所述上安裝架13與下安裝架12鏡像布置，位于上方的兩個(gè)所述電場(chǎng)組件8的上端卡裝在兩個(gè)上安裝架13的限位板之間。

在鏡像的上安裝架13與下安裝架12之間固定有兩個(gè)限位架14，所述限位架14位于上安裝架13與下安裝架12的兩端之間，所述限位架14包括豎向的連接板14a，所述連接板14a的上下兩端與對(duì)應(yīng)的限位板12a貼合并螺釘固定，所述連接板14a遠(yuǎn)離側(cè)板3的一邊彎折形成位于對(duì)應(yīng)托板12b上方的豎向板狀限位部14b，所述限位部14b與側(cè)板3平行，所述電場(chǎng)組件8位于相對(duì)的兩個(gè)限位部14b之間。

所述下板2的兩個(gè)長(zhǎng)邊均向上彎折形成水平的第一延伸板2a，所述下板2兩個(gè)第一延伸板2a的上邊相向彎折形成水平的第二延伸板2b，所述第二延伸板2b的內(nèi)邊向上彎折形成豎向的第三延伸板2c；所述下安裝架12的兩端與第三延伸板2c齊平，在靠近濾芯5的所述下安裝架12支撐板12c兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板2a內(nèi)板面之間固定有第一擋風(fēng)板18，所述第一擋風(fēng)板18將靠近濾芯5的支撐板12c兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板2a內(nèi)板面之間的間隙完全遮蔽。實(shí)際使用中，在兩個(gè)所述下安裝架12的支撐板12c兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板2a內(nèi)板面之間均可以設(shè)置第一擋風(fēng)板18。所述支承板17的兩端也與第三延伸板2c齊平，在所述支承板17兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板2a內(nèi)板面之間固定有第二擋風(fēng)板19，所述第二擋風(fēng)板19將支承板17兩端與對(duì)應(yīng)的第一延伸板2a內(nèi)板面之間的間隙完全遮蔽；所述上板4的結(jié)構(gòu)與下板2的結(jié)構(gòu)上下鏡像，并且在上板4上也設(shè)有與第一擋風(fēng)板18和第二擋風(fēng)板19鏡像的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)。

所述支腳1由兩個(gè)并排布置的矩管構(gòu)成，并且矩管與下安裝架12平行。