高頻抖動(dòng)過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高頻抖動(dòng)過濾裝置，安裝在物料運(yùn)輸裝置的上方，其包括有過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸裝置上的粉塵經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的處理落回到運(yùn)輸裝置上。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于高濕度、高腐蝕性、高粘度粉塵的環(huán)境中，達(dá)到了環(huán)保排放高標(biāo)準(zhǔn)的要求徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題，而且避免了因負(fù)壓而使粉塵堆積并引發(fā)塵暴的危險(xiǎn)。
【專利說明】高頻抖動(dòng)過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵、煙氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種電廠上煤系統(tǒng)中高頻抖動(dòng)過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)空氣污染問題日益加重，我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中的大國(guó)，今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴(yán)竣局面。
[0003]隨著能源需求的不斷增加，煙氣排放所造成的污染問題也日益突出，大氣環(huán)境污染控制問題，不斷引起全世界廣泛高度重視，發(fā)展高效、節(jié)能、高性價(jià)比的煙氣凈化設(shè)備及技術(shù)，才能從根本解決發(fā)展與環(huán)保的問題。
[0004]由于行業(yè)不同，設(shè)備所處工況環(huán)境不同，對(duì)煙氣凈化設(shè)備性能要求也不盡相同，總的要求高效、節(jié)能、高性價(jià)比，電廠上煤系統(tǒng)煙氣凈化一直是各電廠急需解決的問題，由于建設(shè)時(shí)電廠一般都沒有考慮在輸送煤料時(shí)，粉塵的控制和收塵，輸送過程中產(chǎn)生的大量粉塵，嚴(yán)重影響了工人的身體健康，污染了煤廊及鄰近環(huán)境。
[0005]在電廠上煤系統(tǒng)上煤時(shí)，產(chǎn)生的煙氣由于煤粉的粉塵量大、易燃、易爆性，及上煤系統(tǒng)的工況布置環(huán)境狹小，使得電廠上煤系統(tǒng)從除塵設(shè)備的工藝到除塵設(shè)備的布置均產(chǎn)生難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、節(jié)能、高性價(jià)比、適應(yīng)性強(qiáng)等的高頻抖動(dòng)過濾裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，一種高頻抖動(dòng)過濾裝置，安裝在物料運(yùn)輸裝置的上方，其包括有過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸裝置上的粉塵經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的處理落回到運(yùn)輸裝置上。
[0008]進(jìn)一步地，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在一中部箱體內(nèi)，所述過濾機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，多個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)均為濾袋結(jié)構(gòu)，所述濾袋結(jié)構(gòu)在中部箱體內(nèi)均勻豎向設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述濾袋結(jié)構(gòu)的頂端均設(shè)置有濾袋口，所述濾袋結(jié)構(gòu)的低端設(shè)置有底蓋，所述濾袋結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有支撐架。
[0011 ] 進(jìn)一步地，相鄰所述濾袋口由桿件依次連接，所述桿件將所有濾袋結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)成體并與箱體的側(cè)壁連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述底蓋的底部設(shè)置有抖動(dòng)彈簧，所述抖動(dòng)彈簧固定在抖動(dòng)架上。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐架為螺旋彈簧，所述濾袋結(jié)構(gòu)的濾袋為三防濾袋。
[0014]進(jìn)一步地，所述中部箱體的上部設(shè)置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂部箱體上，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)通過振動(dòng)桿與抖動(dòng)架連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)為振動(dòng)電機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于高濕度、高腐蝕性、高粘度粉塵的環(huán)境中，達(dá)到了環(huán)保排放高標(biāo)準(zhǔn)的要求徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題。而且避免了因負(fù)壓而使粉塵堆積并引發(fā)塵暴的危險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型高頻抖動(dòng)過濾裝置應(yīng)用的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型高頻抖動(dòng)過濾裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型彈簧式濾袋的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中，1、下部箱體，2.中部箱體，21.濾袋結(jié)構(gòu)，211.螺旋彈簧，212.濾袋，213.濾袋口，214.底蓋，22.抖動(dòng)架，23.抖動(dòng)彈簧，3.頂部箱體，31.振動(dòng)桿，32.振動(dòng)電機(jī)，33.出風(fēng)口，34.桿件。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]在上煤系統(tǒng)工作時(shí):輸煤運(yùn)輸機(jī)由尾部向頭部運(yùn)行，電廠原煤的落煤管與原煤運(yùn)輸帶呈現(xiàn)垂直或大于60度的落煤角度，在落煤與運(yùn)輸帶接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)力沖擊，由于原煤多為細(xì)粉狀，因此會(huì)產(chǎn)生大量粉塵煙霧，當(dāng)粉塵煙霧濃度達(dá)到一定程度，再加上適當(dāng)?shù)耐庖?如溫度或靜電打火)便會(huì)引起塵爆。
[0023]而且傳統(tǒng)布袋除塵器一般由進(jìn)氣口、積灰斗、過濾室、潔凈室、出氣口等組成形成一個(gè)密封的整體，由于處理的煤粉煙霧塵量大，箱體密封、過濾后煙塵在過濾室及積灰斗中擴(kuò)散不易，加上對(duì)傳統(tǒng)除塵器進(jìn)行清灰時(shí)，均采用空氣脈沖噴吹或機(jī)械震打清灰，極易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵和靜電打火，從而引發(fā)除塵器內(nèi)塵爆造成事故。
[0024]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型高頻抖動(dòng)過濾裝置應(yīng)用在布袋除塵器中，直接安裝在物料運(yùn)輸裝置的上方，其包括有過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸裝置上的粉塵經(jīng)進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)入過濾裝置，粉塵經(jīng)所述過濾裝置過濾后落回運(yùn)輸裝置上。本實(shí)用新型的過濾方式為外濾式，僅由數(shù)個(gè)過濾室、清潔室、高頻抖動(dòng)裝置等組成，沒有儲(chǔ)灰斗，清灰掉下的粉塵直接由輸送帶運(yùn)走。
[0025]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)除塵器在電廠上煤系統(tǒng)使用中的問題，其高頻抖動(dòng)過濾裝置起到很大的作用:
[0026]本實(shí)用新型為開放式落灰，它的下部沒有積灰斗，清灰掉下的粉塵直接由運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走，而且整個(gè)除塵裝備并不是密封的整體，本實(shí)用新型開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，改變傳統(tǒng)除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)負(fù)壓或正壓結(jié)構(gòu)形式，使輸煤系統(tǒng)除塵器在使用過程中，沒有壓力源產(chǎn)生的條件，避免了由于除塵器內(nèi)部煤粉塵濃度高、壓力大而產(chǎn)生燃爆的危險(xiǎn)。
[0027]如圖1所示，原煤落到運(yùn)輸帶上會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵煙霧，粉塵煙霧在上煤運(yùn)輸帶的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)如果沒有導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，大量粉塵煙霧便會(huì)直接進(jìn)入過濾室箱體進(jìn)行過濾，使濾袋表面快速積累大量粉塵，迅速增加了過濾風(fēng)阻從而影響過濾效果。
[0028]所述進(jìn)風(fēng)裝置設(shè)置在下部箱體I內(nèi)部，在所述下部箱體I內(nèi)部沿物料運(yùn)行方向均勻設(shè)置有壓風(fēng)板，壓風(fēng)板主要起到預(yù)收粉塵作用，為了使得效果更佳，所述壓風(fēng)板的設(shè)置角度與水平線呈一夾角，本實(shí)施例中，所述壓風(fēng)板的設(shè)置角度與水平線呈63度，為了使壓風(fēng)板的通風(fēng)效果更好，在每塊壓風(fēng)板上均勻設(shè)置有孔洞。
[0029]在進(jìn)風(fēng)裝置中增加壓風(fēng)板后，粉塵的運(yùn)行方向與壓風(fēng)板呈一夾角，壓風(fēng)板限制了粉塵的流動(dòng)方向，在63度壓風(fēng)板的作用下，粉塵的流動(dòng)方向發(fā)生變換，流動(dòng)速度下降，從而使粉塵中的較大顆粒從中分離，直接落在運(yùn)輸帶上，起到了預(yù)收粉塵的作用。
[0030]如圖2所示，所述下部箱體I上部設(shè)置有中部箱體2，所述中部箱體2內(nèi)設(shè)置有多個(gè)過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，多個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)均為濾袋結(jié)構(gòu)21，為了達(dá)到更好的過濾效果，所述濾袋結(jié)構(gòu)21在中部箱體內(nèi)均勻豎向設(shè)置。如圖3所示，所述濾袋結(jié)構(gòu)21的頂端均設(shè)置有濾袋口 213，所述濾袋結(jié)構(gòu)21的低端設(shè)置有底蓋214，所述濾袋結(jié)構(gòu)21內(nèi)部設(shè)置有支撐架。為了保證所有濾袋結(jié)構(gòu)21的整體穩(wěn)定性，相鄰所述濾袋口 213由桿件34依次連接，所述桿件34將所有濾袋結(jié)構(gòu)21連接成一個(gè)成體并與中部箱體2的側(cè)壁連接。
[0031]為了使得濾袋結(jié)構(gòu)21保持均勻的抖動(dòng)，所述底蓋214的底部設(shè)置有抖動(dòng)彈簧23，所述抖動(dòng)彈簧23固定在抖動(dòng)架22上，本實(shí)施例中，所述支撐架為螺旋彈簧211，所述濾袋結(jié)構(gòu)21的濾袋212為三防濾袋212，所述三防濾袋212具有防濕、防腐、防靜電的作用，關(guān)于支撐架的結(jié)構(gòu)形成不僅為螺旋彈簧結(jié)構(gòu)也可以為其他形式結(jié)構(gòu)。
[0032]所述中部箱體2的上部設(shè)置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體3，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂部箱體3上,所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)通過振動(dòng)桿31與抖動(dòng)架22連接。本實(shí)施例中所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)為振動(dòng)電機(jī)32。
[0033]所述中部箱體2的上部設(shè)置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體3，所述頂部箱體3上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)32，所述振動(dòng)電機(jī)32通過振動(dòng)桿31與抖動(dòng)架22連接。所述頂部箱體3通過出風(fēng)口 33與外部連通。
[0034]粉塵通過壓風(fēng)板11進(jìn)入中部箱體2，通過中部箱體2的過濾裝置進(jìn)一步凈化，振動(dòng)電機(jī)32通過振動(dòng)桿31將振動(dòng)力傳遞給抖動(dòng)架22，抖動(dòng)架22進(jìn)而給抖動(dòng)彈簧23 —個(gè)力，在這個(gè)力的作用下，植入濾袋中的螺旋彈簧211便會(huì)帶動(dòng)濾袋212產(chǎn)生高頻抖動(dòng)，濾袋212表面會(huì)吸附細(xì)粉塵，由于濾袋212表面始終處于高頻抖動(dòng)狀態(tài)，細(xì)粉塵不能完全牢固吸附在濾袋212表面，產(chǎn)生一種是吸附又沒有完全吸附的現(xiàn)象，從而使輕細(xì)粉塵不能在濾袋212表面產(chǎn)生堆積而達(dá)到清灰目的。
[0035]本實(shí)用新型具有高效、節(jié)能、高性價(jià)比、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠應(yīng)用于高濕度、高腐蝕性、高粘度粉塵的環(huán)境中，達(dá)到了環(huán)保排放高標(biāo)準(zhǔn)的要求(出口含塵濃度低<30mg//Nm3)，徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題。而且避免了因負(fù)壓而使粉塵堆積并引發(fā)塵暴的危險(xiǎn)。
[0036]本實(shí)用新型不需要壓縮空氣清灰，靠的是濾袋212高頻抖動(dòng)來(lái)達(dá)到清灰的目的，所以本實(shí)用新型可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境的需要，設(shè)計(jì)濾筒的直徑和長(zhǎng)度和布置空間，減少除塵設(shè)備的占地空間，真正做到最合理的最佳的除塵器空間布置。
[0037]與其它布袋除塵器濾袋相比較，由于不用壓縮空氣清灰減少了濾袋的沖擊力和壓縮空氣與濾袋的摩擦，使濾袋使用壽命更長(zhǎng)，傳統(tǒng)布袋除塵器濾袋按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命一般< 30000小時(shí)，而本實(shí)用新型彈簧式濾袋它的使用壽命是傳統(tǒng)濾袋的I倍以上。
[0038]本實(shí)用新型的凈化技術(shù)不僅可以在燃煤電廠中使用，也可以在鋼鐵產(chǎn)業(yè)、石油產(chǎn)業(yè)、水泥、各類工業(yè)、礦山等煙氣污染治理上，均有著廣泛的應(yīng)用前景。
[0039]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻抖動(dòng)過濾裝置，安裝在物料運(yùn)輸裝置的上方，其特征在于，其包括有過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸裝置上的粉塵經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)和抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的處理落回到運(yùn)輸裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在一中部箱體內(nèi)，所述過濾機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，多個(gè)所述過濾機(jī)構(gòu)均為濾袋結(jié)構(gòu)，所述濾袋結(jié)構(gòu)在中部箱體內(nèi)均勻豎向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述濾袋結(jié)構(gòu)的頂端均設(shè)置有濾袋口，所述濾袋結(jié)構(gòu)的低端設(shè)置有底蓋，所述濾袋結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，相鄰所述濾袋口由桿件依次連接，所述桿件將所有濾袋結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)成體并與箱體的側(cè)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述濾袋結(jié)構(gòu)的低端設(shè)置有底蓋，所述底蓋的底部設(shè)置有抖動(dòng)彈簧，所述抖動(dòng)彈簧固定在抖動(dòng)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述支撐架為螺旋彈簧，所述濾袋結(jié)構(gòu)的濾袋為三防濾袋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述中部箱體的上部設(shè)置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在頂部箱體上，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)通過振動(dòng)桿與抖動(dòng)架連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高頻抖動(dòng)過濾裝置，其特征在于，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)為振動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK204159147SQ201420544293
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】冀文平 申請(qǐng)人:冀文平