配液裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種配液裝置，包括儲液桶、攪拌裝置以及連接儲液桶和攪拌裝置的混液管，混液管上設有進料斗；攪拌裝置包括內罐體以及圍繞內罐體的外罐體，內罐體與外罐體之間形成封閉的冷卻液空腔；內罐體的內部設有攪拌裝置，頂部與混液管連通，底部設有延伸至外罐體下方的混合液出水孔；攪拌裝置包括穿過內罐體的頂壁設置在內罐體內部的攪拌軸以及設置在攪拌軸上的攪拌葉片；外罐體的頂部設有冷卻液進水孔，底部設有冷卻液出水孔；儲液桶與進料斗之間的混液管上設有水泵。本實用新型可以防止快速溶解的粉末漂浮在液體上或者是粘附在露出液體外的攪拌葉片上，導致配液時間延長的問題。
【專利說明】配液裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混合裝置領域，尤其涉及一種配液裝置。

【背景技術】
[0002]在生物配料中，經(jīng)常需要將粉末狀的物料與液體混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的時間，為了加速其溶解，往往需要對其進行攪拌，因此，在配制溶液時要用到攪拌機。現(xiàn)有的攪拌機一般包括有攪拌桶和安裝在攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸底部安裝攪拌葉片，攪拌軸的頂端與電機動力連接?，F(xiàn)有攪拌機的攪拌工藝較粗糙，多采用將物料直接投放到攪拌桶中的方式。而由于部分不能快速溶解的粉末狀的物料在投放到攪拌桶時，會有部分粉末漂浮在液體上或者是粘附在露出液體外的攪拌葉片上，減緩了整體配液速度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種配液裝置，以解決不能快速溶解的粉末在直接投放入攪拌裝置時漂浮在液體上或者是粘附在露出液體外的攪拌葉片上，導致配液時間延長的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種配液裝置，包括儲液桶、攪拌裝置以及連通儲液桶和攪拌裝置的混液管，混液管上設有進料斗。攪拌裝置包括內罐體以及圍繞內罐體的外罐體，內罐體與外罐體之間形成封閉的冷卻液空腔。
[0005]內罐體內設有攪拌裝置，內罐體頂部與混液管連通，內罐體底部設有穿過外罐體的混合液出水孔；攪拌裝置包括穿過內罐體頂壁設置在內罐體內部的攪拌軸和設置在攪拌軸上的攪拌葉片；內罐體的上方設有帶動攪拌軸轉動的第一電機；外罐體的上方設有冷卻液進水孔，底部設有冷卻液出水孔；儲液桶與進料斗之間的混液管上設有水泵，儲液桶頂部設有與水泵通過電連接的第二電機。
[0006]進一步地，水泵與進料斗之間的混液管上依次設有閥門和流量計。
[0007]進一步地，攪拌葉片包括設置在攪拌軸中部的蝶形攪拌葉片。
[0008]進一步地，攪拌葉片還包括設置在攪拌軸底端的弧形攪拌葉片。
[0009]進一步地，內罐體的側面設置有與內罐體內相連通的液位管。
[0010]本實用新型的有益效果為:將進料斗設置在混液管上而不是直接設置在攪拌裝置上，使得粉末可與液體混合后一起進入攪拌裝置，從而防止了不能快速溶解的粉末在直接投放入攪拌裝置中時漂浮在液體上或者是粘附在露出液體外的攪拌葉片上的問題，有效加快了配液時間。同時，攪拌裝置的兩層壁之間設有冷卻液空腔，冷卻液空腔內注有冷卻液，有效防止了混合液在攪拌過程中發(fā)熱導致溫度過高的問題。此外，本實用新型的攪拌軸底端還增設了弧形攪拌葉片，保證了攪拌裝置底部的混合液得到充分的攪拌。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖。
[0012]其中:1、儲液桶；2、水泵；3、閥門；4、流量計；5、進料斗；6、混液管；7、冷卻液進水孔；8、攪拌軸；9、攪拌腔；10、冷卻液空腔；11、蝶形攪拌葉片；12、弧形攪拌葉片；13、冷卻液出水孔；14、混合液出水孔；15、液位管；16、內罐體；17、外罐體；18、第一電機；19、第二電機。

【具體實施方式】
[0013]下面對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便于本【技術領域】的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于【具體實施方式】的范圍，對本【技術領域】的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
[0014]如圖1所示的配液裝置，包括儲液桶1、攪拌裝置以及連通儲液桶I和攪拌裝置的混液管6，混液管6上設有進料斗5 ;攪拌裝置包括內罐體16以及圍繞內罐體16的外罐體17，內罐體16與外罐體17之間形成封閉的冷卻液空腔10 ;內罐體16的內部設有攪拌裝置，頂部與混液管6連通，底部設有穿過外罐體17的混合液出水孔14 ;攪拌裝置包括穿過內罐體16的頂壁設置在內罐體16內部的攪拌軸8以及設置在攪拌軸8上的攪拌葉片；外罐體17的上方設有帶動攪拌軸8轉動的第一電機18 ;外罐體17的頂部設有冷卻液進水孔7，底部設有冷卻液出水孔13 ;儲液桶I與進料斗5之間的混液管6上依次設有用于抽水的水泵
2、用于控制水流量的閥門3以及用于監(jiān)測水流量的流量計3。儲液桶頂部設有與水泵通過電連接的第二電機。
[0015]優(yōu)選地，攪拌葉片包括設置在攪拌軸8中部的蝶形攪拌葉片11 ;攪拌葉片還包括設置在攪拌軸8底端的弧形攪拌葉片12，以保證攪拌裝置底部的混合液得到充分的攪拌。
[0016]優(yōu)選地，外罐體17的側面設置有與所述內罐體16內相連通的液位管15，由于液位管15與內罐體16內連通，即內罐體16內的液體與液位管15內的液體將處于同一平面，以便實時監(jiān)測攪拌腔9中的液位。
[0017]上述實施例的原理如下:自進料斗5中加入的粉末和自儲液桶I中流出的水在混液管6中混合后進入攪拌裝置，從而防止了不能快速溶解的粉末在直接投放入攪拌裝置中時漂浮在液體上或者是粘附在露出液體外的攪拌葉片上的問題，有效加快了配液時間。同時，攪拌裝置的兩層壁之間設有冷卻液空腔10，冷卻液空腔10內注有冷卻液后，可以有效散熱，防止了混合液在攪拌過程中發(fā)熱導致攪拌腔9內溫度過高的問題。此外，上述實施例中的攪拌軸8底端還增設了弧形攪拌葉片12，保證了攪拌裝置底部的混合液得到充分的攪拌。
【權利要求】
1.一種配液裝置，其特征在于，包括儲液桶、攪拌裝置以及連通所述儲液桶和攪拌裝置的混液管，所述混液管上設有進料斗； 所述攪拌裝置包括內罐體以及圍繞所述內罐體的外罐體，所述內罐體與所述外罐體之間形成封閉的冷卻液空腔； 所述內罐體內設有攪拌裝置，所述內罐體頂部與所述混液管連通，內罐體底部設有穿過所述外罐體的混合液出水孔；所述攪拌裝置包括穿過所述內罐體頂壁設置在內罐體內部的攪拌軸和設置在所述攪拌軸上的攪拌葉片；所述外罐體的上方設有帶動所述攪拌軸轉動的第一電機； 所述外罐體的頂部設有冷卻液進水孔，底部設有冷卻液出水孔； 所述儲液桶與所述進料斗之間的所述混液管上設有水泵，所述儲液桶頂部設有與所述水泵通過電連接的第二電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的配液裝置，其特征在于，所述水泵與所述進料斗之間的所述混液管上依次設有閥門和流量計。
3.根據(jù)權利要求1所述的配液裝置，其特征在于，所述攪拌葉片包括設置在所述攪拌軸中部的蝶形攪拌葉片。
4.根據(jù)權利要求3所述的配液裝置，其特征在于，所述攪拌葉片還包括設置在攪拌軸底端的弧形攪拌葉片。
5.根據(jù)權利要求1所述的配液裝置，其特征在于，所述內罐體的側面設有與所述內罐體內相連通的液位管。
【文檔編號】B01F1/00GK204051461SQ201420389571
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】侯文禮 申請人:成都康華生物制品有限公司