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蒸餾殘液廢氣吸收裝置制造方法

文檔序號:4955510閱讀:520來源:國知局
蒸餾殘液廢氣吸收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:包括依次設(shè)置的廢水池、吸收塔、循環(huán)水泵和引風機,所述廢水池上安裝有吸風罩,所述吸風罩與所述吸收塔之間連接有風管,所述吸收塔的上部設(shè)有噴淋管,所述噴淋管通過支管與所述循環(huán)水泵連接,所述循環(huán)水泵與所述吸收塔連接,所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣口,所述排氣口通過排氣管與所述引風機連接。本實用新型的蒸餾殘液揮發(fā)的溶劑經(jīng)過吸風罩、風管進入吸收塔內(nèi),由吸收塔采用水噴淋吸收,最后經(jīng)引風機將達標后的氣體排到大氣中,解決了敞口廢水池中溶劑揮發(fā)的問題,確保排放的空氣符合環(huán)保要求;吸收塔內(nèi)設(shè)置的第三填料層可將氣體中含有的液滴吸附住,進一步確保排放的空氣達標。
【專利說明】蒸餾殘液廢氣吸收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化工制藥領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸餾殘液廢氣吸收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸餾是一種分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸 點組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個組分的操作過程。蒸餾后的殘液一般排放到敞口廢水池中, 但因在蒸餾釜中會產(chǎn)生大量的熱量,導致排放溫度較高,容易造成殘液中溶劑揮發(fā),若直接 排放到大氣中,會造成環(huán)境污染,不環(huán)保。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的蒸餾殘液廢氣吸收裝 置。
[0004] 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種蒸餾殘液廢氣吸收裝置,包 括依次設(shè)置的廢水池、吸收塔、循環(huán)水泵和引風機,所述廢水池上安裝有吸風罩,所述吸風 罩與所述吸收塔之間連接有風管,所述吸收塔的上部設(shè)有噴淋管,所述噴淋管通過支管與 所述循環(huán)水泵連接,所述循環(huán)水泵與所述吸收塔連接,所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣口,所述 排氣口通過排氣管與所述引風機連接。
[0005] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述吸收塔包 括塔形本體、位于所述塔形本體下方的集液槽,所述風管的一端與所述吸風罩的吸風口連 接,另一端伸入所述塔形本體的下部內(nèi)。
[0006] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述塔形本體 內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一填料層、第二填料層,所述風管的另一端位于所述第一填料層的 下方,所述噴淋管位于所述第二填料層的上方。
[0007] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述塔形本體 內(nèi)還設(shè)有位于所述第二填料層上方的第三填料層,所述噴淋管位于所述第二填料層和第三 填料層之間。
[0008] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述吸風罩的 一側(cè)端傾斜設(shè)置,所述側(cè)端上設(shè)有推拉門。
[0009] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述風管采用 金屬材料制成。
[0010] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述集液槽的 側(cè)壁上設(shè)有液位計。
[0011] 本實用新型一個較佳實施例中,蒸餾殘液廢氣吸收裝置進一步包括所述集液槽與 所述廢水池之間連接有排液管。
[0012] 本實用新型具有以下有益效果:
[0013] 1、蒸餾殘液揮發(fā)的溶劑經(jīng)過吸風罩、風管進入吸收塔內(nèi),由吸收塔采用水噴淋吸 收,最后經(jīng)引風機將達標后的氣體排到大氣中,解決了敞口廢水池中溶劑揮發(fā)的問題,確保 排放的空氣符合環(huán)保要求;
[0014] 2、吸收塔內(nèi)設(shè)置的第三填料層可將氣體中含有的液滴吸附住,避免排入到大氣 中,進一步確保排放的空氣達標;
[0015] 3、吸風罩上設(shè)置的推拉門便于工作人員對廢水池中含有的懸浮物固體進行清理, 便于廢水打入環(huán)保車間內(nèi);
[0016]4、集液槽中收集的高溫液體可通過排液管排入廢水池中,避免集液槽內(nèi)水位過 高,同時將廢水回收到廢水池中,再將廢水池中的水送入環(huán)保車間內(nèi)進行處理,避免水資源 的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018] 圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖中:2、廢水池,4、吸收塔,6、循環(huán)水泵,8、引風機,10、吸風罩,12、風管,14、噴淋 管,16、噴嘴,18、支管,20、排氣口,22、排氣管,24、塔形本體,26、集液槽,28、第一填料層, 30、第二填料層,31、吸風口,32、第三填料層,34、移門,36、液位計,38、排液管,40、抽液泵。

【具體實施方式】
[0020] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的 示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0021] 如圖1所示,一種蒸餾殘液廢氣吸收裝置,包括依次設(shè)置的廢水池2、吸收塔4、循 環(huán)水泵6和引風機8,廢水池2上安裝有吸風罩10,廢水池2與吸風罩10密封連接,吸風罩 10與吸收塔4之間連接有風管12,吸收塔4的上部設(shè)有噴淋管14,噴淋管14水平安裝在吸 收塔4內(nèi),噴淋管14的下端設(shè)有噴嘴16,噴淋管14通過支管18與循環(huán)水泵6連接,循環(huán)水 泵6與吸收塔4連接,吸收塔4的頂部設(shè)有排氣口 20,排氣口 20通過排氣管22與引風機8 連接。
[0022] 本實用新型優(yōu)選吸收塔4包括塔形本體24、位于塔形本體24下方的集液槽26,塔 形本體24內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一填料層28、第二填料層30,風管12的一端與吸風罩10 的吸風口 31連接,另一端伸入塔形本體24的下部內(nèi),進一步的優(yōu)選風管12的另一端位于 第一填料層30的下方,噴淋管14位于第二填料層28的上方。蒸餾殘液揮發(fā)的廢氣進入塔 形本體24內(nèi),依次經(jīng)過第一填料層28、第二填料層30,雙重吸附作用,同時,噴淋管14噴淋 循環(huán)水,冷卻廢氣的同時,將廢氣吸收到循環(huán)水中,達標后的空氣通過排氣口 20排出。為了 提高吸附效果,本實用新型優(yōu)選塔形本體24內(nèi)還設(shè)有位于第二填料層30上方的第三填料 層32,噴淋管14位于第二填料層30和第三填料層32之間,噴淋后,氣體中含有的液滴被 第三填料層32吸附住,避免排入到大氣中,進一步確保排放的空氣達標,符合環(huán)保要求。其 中,第一填料層28、第二填料層30、第三填料層32均優(yōu)選為塑料填料層。
[0023]本實用新型優(yōu)選吸風罩10的一側(cè)端傾斜設(shè)置,優(yōu)選吸風罩10的一側(cè)端偏離堅直 方向15°,側(cè)端上安裝活動移門34,可依靠重力壓住門框上的密封條(圖中未示出),實現(xiàn)移 門34與吸風罩10之間的密封,移門34不會滑動,需要人工操作時,將移門34拿開,便于操 作人員對廢水池2中含有的懸浮物固體進行清理,確保廢水池2中的廢水能夠打入環(huán)保車 間內(nèi)。本實用新型優(yōu)選吸風罩10、移門34均采用鐵質(zhì)材料制成。
[0024] 本實用新型優(yōu)選風管12采用金屬材料制成,優(yōu)選風管12的直徑大于DN400,熱的 蒸餾殘液廢氣通過吸風罩10進入風管12內(nèi),風管12充當冷卻器效果,通過風管12散熱, 在風管12內(nèi)冷卻,同時可避免對風管12的損壞。
[0025] 為了及時了解集液槽26內(nèi)的液位,確保循環(huán)水泵6的正常工作,本實用新型優(yōu)選 集液槽26的側(cè)壁上設(shè)有液位計36。本實用新型優(yōu)選集液槽26與廢水池2之間連接有排液 管38,便于將集液槽26中溶劑濃度很高的循環(huán)水排放到廢水池2中,并在集液槽26中添加 新鮮的循環(huán)水。廢水池2中的水可通過抽液泵40送入環(huán)保車間內(nèi)進行處理,避免水資源的 浪費。
[0026] 本實用新型的工作原理如下:
[0027] 引風機8啟動,含有固液溫度較高的蒸餾釜殘液排放到廢水池2中,排放過程中帶 有溶劑的水蒸氣被吸風罩10上的吸風口 31引入風管12,在風管12內(nèi)冷卻后進入塔形本體 24內(nèi),依次經(jīng)過第一填料層28、第二填料層30的吸附后,接著經(jīng)過噴淋管14的水噴淋,再 經(jīng)過第三填料層32吸附,達標后的氣體通過排氣口 20、排氣管22在引風機8的作用下排放 到大氣中。
[0028] 以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:包括依次設(shè)置的廢水池、吸收塔、循環(huán)水 泵和引風機,所述廢水池上安裝有吸風罩,所述吸風罩與所述吸收塔之間連接有風管,所述 吸收塔的上部設(shè)有噴淋管,所述噴淋管通過支管與所述循環(huán)水泵連接,所述循環(huán)水泵與所 述吸收塔連接,所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣口,所述排氣口通過排氣管與所述引風機連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述吸收塔包括塔形 本體、位于所述塔形本體下方的集液槽,所述風管的一端與所述吸風罩的吸風口連接,另一 端伸入所述塔形本體的下部內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述塔形本體內(nèi)從下 至上依次設(shè)有第一填料層、第二填料層,所述風管的另一端位于所述第一填料層的下方,所 述噴淋管位于所述第二填料層的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述塔形本體內(nèi)還設(shè) 有位于所述第二填料層上方的第三填料層,所述噴淋管位于所述第二填料層和第三填料層 之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述吸風罩的一側(cè)端 傾斜設(shè)置,所述側(cè)端上設(shè)有推拉門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述風管采用金屬材 料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述集液槽的側(cè)壁上 設(shè)有液位計。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾殘液廢氣吸收裝置,其特征在于:所述集液槽與所述廢 水池之間連接有排液管。
【文檔編號】B01D53/04GK203862090SQ201420253598
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】黃業(yè)軍 申請人:昆山華蘇原料藥有限公司
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