一種可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于光催化劑【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及降解聚丙烯酰胺的光催化劑，特別涉及一種可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所公開的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，先利用改進Hummers法制得氧化石墨烯，再經(jīng)水熱法制得石墨烯，然后以石墨烯、二氧化鈦、溴源、銀鹽和氨水為原料，通過沉積-沉淀和光還原法以及高溫煅燒制備可見光響應(yīng)的光催化劑，本發(fā)明還以此催化劑降解水溶液中的聚丙烯酰胺高分子。實驗結(jié)果表明，利用本發(fā)明將所制得的可見光響應(yīng)的光催化劑，以聚丙烯酰胺為降解對象進行降解，具有較好的降解效果，且操作簡單、在可見光條件下降解高分子聚丙烯酰胺污染物具有很大的開發(fā)與應(yīng)用前景。
【專利說明】一種可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法 及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于光催化劑【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及降解聚丙烯酰胺的光催化劑，特別涉及一種 可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法及其應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 近幾十年來，光催化降解有機污染物引起了人們越來越多的關(guān)注。在眾多的光催 化劑中，Ti02是研究最為廣泛的一種半導(dǎo)體光催化劑。但是Ti02作為一種寬禁帶材料，只 能被波長較短的紫外光激發(fā)，這對于利用只有4%的紫外光含量的太陽光極為不利；此外， 光激發(fā)Ti02所產(chǎn)生的光生電子-空穴復(fù)合率高，導(dǎo)致光量子效率低，光催化性能不突出，使 得在實際應(yīng)用中受到限制，因此尋找可見光響應(yīng)的催化劑，充分利用太陽光催化降解水中 的有機污染物成為光催化領(lǐng)域的研究重點。
[0003] 為了解決此類問題，人們制備了基于Ti02的復(fù)合物。近年來，貴金屬納米粒子因 具有表面等離子共振效應(yīng)被應(yīng)用到光催化降解有機染料等領(lǐng)域而成為研究熱點。其中以Ag 及Ag/鹵化銀復(fù)合納米粒子為等離子體光催化劑的研究相對較多。AgBr不僅僅是間接半導(dǎo) 體材料，還是一種可見光光敏材料，AgBr在可見光區(qū)有明顯的吸收，把AgBr分別分散其他 載體表面時，AgBr穩(wěn)定性提高。
[0004] 化學(xué)研究與應(yīng)用，2014，26 (1) : 23-27,報道了以石墨烯為載體，通過化學(xué)沉積與 光還原法制備了具有等離子體共振效應(yīng)的Ag-AgBr / RG0可見光催化劑以及光催化降解甲 基橙溶液。結(jié)果表明，在可見光下甲基橙溶液的降解率達91%。但是該制備工藝復(fù)雜。
[0005] 催化學(xué)報，2012，33(7)，1209-1216，報道了采用沉積-沉淀及光還原法制備了 AgiAgBr等離子體光催化劑并應(yīng)用于亞甲基藍的降解，結(jié)果表明，亞甲基藍的降解率高達 96%,但僅作為偶氮染料的降解，未涉及高分子材料的降解。
[0006] 應(yīng)用化學(xué)，2012，29 (8):942_947，報道了以氧化石墨和商業(yè)用二氧化鈦為前驅(qū)物， 在150 °C水熱條件下制備二氧化鈦-石墨烯復(fù)合物和紫外光及可見光下的光催化亞甲基藍 溶液模擬染料廢水，結(jié)果表明，該復(fù)合物的光催化性能較之商業(yè)用二氧化鈦有較大提高，但 需要用到紫外光。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對上述問題，本發(fā)明提供了一種可見光響應(yīng)的光催化劑的制備方法。
[0008] 本發(fā)明的一個目的，公開了可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方 法，先利用改進Hu_ers法制得氧化石墨烯，再經(jīng)水熱法制得石墨烯，然后以石墨烯、二氧 化鈦、溴源、銀鹽和氨水為原料，通過沉積-沉淀和光還原法以及高溫煅燒制備可見光響應(yīng) 的光催化劑；然后由此催化劑降解水溶液中的聚丙烯酰胺高分子。
[0009] 本發(fā)明所述的改進Hummers法制得石墨烯，其制備步驟包括： 在燒杯中加入23. 5mL濃H2S04，于冰水浴中放置待溫度降至0°C，在攪拌條件下將1. 2g 石墨粉、0. 6g NaN03加入濃H2S04中，然后緩慢加入3. 5g ΚΜη04,保持冰浴條件攪拌lh ； 混合物呈墨綠色，將體系升溫至35°C，繼續(xù)攪拌2h ； 逐滴滴加 48mL H20,混合物逐漸為棕色，加水完畢后將其放在98°C油浴中，繼續(xù)攪拌 30min,混合物顏色由棕色變?yōu)榱咙S色,取出，再加入145mLH20和12mL 30% H202,混合后離心 分離，用質(zhì)量分數(shù)5%的HC1對產(chǎn)物進行離心清洗，再用去離子水充分洗滌至中性，移至60°C 恒溫干燥箱中干燥，研磨得到氧化石墨粉末。
[0010] 取上述氧化石墨lOOmg加入100 mL水與乙醇的混合溶液中，經(jīng)超聲和水熱反應(yīng)制 得石墨稀。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑制備方法，包 括如下步驟： A、將石墨烯、二氧化鈦和蒸餾水混合，得到的懸浮液于6(TllOHz頻率下超聲 2(Tl50min，優(yōu)選超聲頻率85Hz，優(yōu)選時間120min，其中所述石墨烯的用量為二氧化鈦質(zhì)量 的1?40%，優(yōu)選10%，所述蒸餾水的用量為二氧化鈦質(zhì)量的1000(Γ 40000 %，優(yōu)選19400% ； Β、向上述體系中加入溴源，攪拌均勻后加入銀鹽和氨水，在室溫下攪拌0. 5^30h,其 中所述溴源為溴化鈉、溴化鉀或十六烷基三甲基溴化銨，優(yōu)選十六烷基三甲基溴化銨，其 用量為二氧化鈦質(zhì)量的50飛00%，優(yōu)選440% ;所述銀鹽為硫酸銀、硝酸銀或醋酸銀，優(yōu)選硝 酸銀，其用量為二氧化鈦質(zhì)量的2(Γ200%，優(yōu)選104% ;所述氨水的用量為二氧化鈦質(zhì)量的 180?2700%，優(yōu)選1746% ;攪拌時間優(yōu)選24h ； C、過濾、洗滌并在2(Γ100?下干燥除水，優(yōu)選60°C ； D、在氮氣保護氣氛中，于30(T700°C煅燒50mirT6h制備而成，其中煅燒溫度優(yōu)選 500°C，煅燒時間優(yōu)選3h。
[0012] 本發(fā)明的另外一個目的，是將所制備的光催化劑應(yīng)用于水中聚丙烯酰胺（PAM)的 降解。根據(jù)上述方法制備得到的光催化劑，在可見光條件下光催化降解水溶液的聚丙烯酰 胺。
[0013] 在lOOmL的一定濃度的聚丙烯酰胺水溶液中，加入光催化劑，在黑暗處吸附一定 時間以確保達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液pH為2?10，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫光 催化降解10?180 min,取樣，離心分離，取其清液，采用淀粉_碘化鎘光度法檢測PAM溶 液的濃度。其降解率（R)可通過如下公式（1)計算： R(%) = (C0-Ct)*100%/C0 (1) 其中，G與G分別溶液中PAM降解前后的濃度。
[0014] 降解實驗中所用光催化劑質(zhì)量與聚丙烯酰胺溶液的體積比為0. f lg/L，優(yōu)選0. 4 g/L ； 所用聚丙烯酰胺水溶液濃度可以為l(Tl50 mg/L,優(yōu)選100 mg/L ； 吸附時間10?150 min,優(yōu)選30 min ； 用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液pH可以為2?10，優(yōu)選pH為7 ; 光催化降解時間10?180 min，優(yōu)選75 min。
[0015] 本發(fā)明所用的石墨粉、濃硫酸、高錳酸鉀、硝酸鈉、30%過氧化氫、乙醇、鹽酸、氫氧 化鈉和二氧化鈦，國藥集團化學(xué)試劑有限公司；硫酸銀、醋酸銀、硝酸銀、溴化鈉、溴化鉀、 十六烷基三甲基溴化銨（CTAB)和氨水（25%)，阿拉丁試劑有限公司。
[0016] 有益效果 本發(fā)明利用改進Hmnmers法以及水熱法制得石墨烯,然后將石墨烯、二氧化鈦、溴源、 銀鹽和氨水為原料，通過沉積-沉淀和光還原法以及高溫煅燒制備可見光響應(yīng)的光催化 齊U。本發(fā)明將所制得的可見光響應(yīng)的光催化劑，以聚丙烯酰胺為降解對象進行降解，實驗結(jié) 果顯示該催化劑具有較好的降解效果。應(yīng)用該光催化劑處理水中的高分子聚丙烯酰胺，具 有操作簡單、降解率高的特點，在可見光條件下降解高分子污染物方面具有很大的開發(fā)與 應(yīng)用前景。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實例對本發(fā)明進行詳細說明，但本發(fā)明并不局限于以下實例。
[0018] 石墨烯制備方法： 在燒杯中加入23. 5mL濃H2S04，于冰水浴中放置待溫度降至0°C，在攪拌條件下將1. 2g 石墨粉、0. 6g NaN03加入濃H2S04中，然后緩慢加入3. 5g ΚΜη04,保持冰浴條件攪拌lh ； 混合物呈墨綠色，將體系升溫至35°C，繼續(xù)攪拌2h ； 逐滴滴加 48mL H20,混合物逐漸為棕色，加水完畢后將其放在98°C油浴中，繼續(xù)攪拌 30min,混合物顏色由棕色變?yōu)榱咙S色,取出，再加入145mLH20和12mL 30% H202,混合后離心 分離，用質(zhì)量分數(shù)5%的HC1對產(chǎn)物進行離心清洗，再用去離子水充分洗滌至中性，移至60°C 恒溫干燥箱中干燥，研磨得到氧化石墨粉末。
[0019] 取上述氧化石墨lOOmg加入100 mL水與乙醇的混合溶液中，經(jīng)超聲和水熱反應(yīng)制 得石墨稀。
[0020] 實施例1 在燒杯中，加入5 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和50 mL蒸懼水，將得到的懸浮液于60Hz 頻率下超聲20min。向該體系中加入0. 25 gCTAB，均勻攪拌，再加入0. 1 g硝酸銀和0. 9 g 氨水，在室溫下攪拌0.5 h。將該體系進行過濾、洗滌，在20°C下干燥除水。然后在氮氣保護 氣氛下，在300°C下煅燒50min，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-1)。
[0021] 在lOOmL的10mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入10 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附lOmin，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為2，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解10 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為12. 4 %。
[0022] 實施例2 在燒杯中，加入10 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和60 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于70Hz 頻率下超聲30min。向該體系中加入0.5 g溴化鈉，均勻攪拌，再加入0. 2 g硫酸銀和1.1 g氨水，在室溫下攪拌2 h。將該體系進行過濾、洗滌，在30°C下干燥除水。然后在氮氣保護 氣氛下，在400°C下煅燒1 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-2)。
[0023] 在lOOmL的20mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入15 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附15min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為3，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解20 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為18. 5 %。
[0024] 實施例3 在燒杯中，加入10 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和60 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于70Hz 頻率下超聲30min。向該體系中加入0. 5 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 2 g硝酸銀和1. 1 g 氨水，在室溫下攪拌2 h。將該體系進行過濾、洗滌，在30°C下干燥除水。然后在氮氣保護氣 氛下，在400°C下煅燒1 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-3)。
[0025] 在lOOmL的20mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入15 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附15min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為3，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解20 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為18. 6 %。
[0026] 實施例4 在燒杯中，加入15 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和70 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于80 Hz頻率下超聲50 min。向該體系中加入0. 8 g溴化鉀，均勻攪拌，再加入0. 4 g醋酸銀和2. 3 g氨水，在室溫下攪拌4 h。將該體系進行過濾、洗滌，在40°C下干燥除水。然后在氮氣保護 氣氛下，在400°C下煅燒2 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-4)。
[0027] 在lOOmL的30mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入20 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附25min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為4，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解30 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為30. 8 %。
[0028] 實施例5 在燒杯中，加入15 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和70 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于80 Hz頻率下超聲50 min。向該體系中加入0. 8 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 4 g硝酸銀和2. 3 g氨水，在室溫下攪拌4 h。將該體系進行過濾、洗滌，在40°C下干燥除水。然后在氮氣保護 氣氛下，在400°C下煅燒2 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-5)。
[0029] 在100mL的30mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入20 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附25min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為4，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解30 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為35. 2 %。
[0030] 實施例6 在燒杯中，加入20 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和80 mL蒸懼水，將得到的懸浮液于85 Hz頻率下超聲70 min。向該體系中加入1. 2 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 45 g硝酸銀和 4. 5 g氨水，在室溫下攪拌6 h。將該體系進行過濾、洗滌，在50°C下干燥除水。然后在氮氣 保護氣氛下，在400°C下煅燒3 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-6)。
[0031] 在100mL的40mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入30 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附25min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為4，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解30 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為50. 3 %。
[0032] 實施例7 在燒杯中，加入25 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和90 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于95 Hz頻率下超聲80 min。向該體系中加入1.6 gCTAB，均勻攪拌，再加入0. 5g硝酸銀和5.5 g氨水，在室溫下攪拌8 h。將該體系進行過濾、洗滌，在60°C下干燥除水。然后在氮氣保護 氣氛下，在500°C下煅燒1 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-7)。
[0033] 在lOOmL的50mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入40 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附25min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為4，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解30 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為72. 5 %。
[0034] 實施例8 在燒杯中，加入30 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和100 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于 100 Hz頻率下超聲90 min。向該體系中加入1. 8 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 6 g硝酸銀和 6. 5 g氨水，在室溫下攪拌10 h。將該體系進行過濾、洗滌，在70°C下干燥除水。然后在氮 氣保護氣氛下，在500°C下煅燒2 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-8)。
[0035] 在lOOmL的60mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入50 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附30min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為5，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解50 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為88. 3 %。
[0036] 實施例9 在燒杯中，加入40 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和110 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于 105 Hz頻率下超聲90 min。向該體系中加入2. 0 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 8 g硝酸銀和 7. 5 g氨水，在室溫下攪拌12 h。將該體系進行過濾、洗滌，在75°C下干燥除水。然后在氮 氣保護氣氛下，在500°C下煅燒3 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-9)。
[0037] 在100mL的80mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入60 mg的光催化劑。在黑暗處吸 附30min，以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為6，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫降 解60 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉-碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度，測 得PAM的降解率為90. 1 %。
[0038] 實施例10 在燒杯中，加入50 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和97 mL蒸懼水，將得到的懸浮液于85 Hz頻率下超聲120 min。向該體系中加入2. 2 g CTAB，均勻攪拌，再加入0. 52 g硝酸銀和 8. 73 g氨水，在室溫下攪拌24 h。將該體系進行過濾、洗滌，在60°C下干燥除水。然后在氮 氣保護氣氛下，在500°C下煅燒3 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-10)。
[0039] 在100 mL的100 mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入40 mg的光催化劑。在黑暗處 吸附30 min,以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為7，在可見光催化反應(yīng)器中，室溫 降解75 min,取樣，離心分離。取其清液，采用淀粉_碘化鎘光度法檢測PAM溶液的濃度， 測得PAM的降解率為91. 4 %。
[0040] 實施例11 在燒杯中，加入200 mg石墨烯、500 mg 二氧化鈦和200 mL蒸餾水，將得到的懸浮液于 110 Hz頻率下超聲150 min。向該體系中加入3. 0 g CTAB，均勻攪拌，再加入1. 0 g硝酸銀 和13. 5 g氨水，在室溫下攪拌30 h。將該體系進行過濾、洗滌，在100°C下干燥除水。然后 在氮氣保護氣氛下，在700°C下煅燒6 h，得到可見光響應(yīng)的光催化劑（AATG-11)。
[0041] 在100 mL的150 mg/L的聚丙烯酰胺水溶液中，加入100 mg的光催化劑。在黑暗 處吸附130 min,以達平衡。用HC1或NaOH調(diào)節(jié)溶液至pH為10，在可見光催化反應(yīng)器中，
【權(quán)利要求】
1. 一種可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下 步驟： A、將石墨烯、二氧化鈦和蒸餾水混合，得到的懸浮液于6(TllOHz頻率下超聲 2(Tl50min，其中所述石墨烯的用量為二氧化鈦質(zhì)量的f 40%，所述蒸餾水的用量為二氧化 鈦質(zhì)量的 10000" 40000 % ； B、向上述體系中加入溴源，攪拌均勻后加入銀鹽和氨水，在室溫下攪拌0. 5tT30h，其中 所述溴源的用量為二氧化鈦質(zhì)量的50飛00%，所述銀鹽的用量為二氧化鈦質(zhì)量的2(Γ200%， 所述氨水用量為二氧化鈦質(zhì)量的18(Γ2700% ； C、過濾、洗滌并在2(Γ100?下干燥除水； D、在氮氣保護氣氛中，于30(T70(rC煅燒50mirT6h制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，其 特征在于，步驟A中將石墨烯、二氧化鈦和蒸餾水混合，得到的懸浮液于85Hz頻率下超聲 120min，所述石墨烯的用量為二氧化鈦質(zhì)量的10%，所述蒸餾水的用量為二氧化鈦質(zhì)量的 19400%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，其特 征在于，步驟B中加入溴源，攪拌均勻后加入銀鹽和氨水，在室溫下攪拌24h，所述溴源的用 量為二氧化鈦質(zhì)量的440%，所述銀鹽的用量為二氧化鈦質(zhì)量的104%，所述氨水用量為二氧 化鈦質(zhì)量的1746%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，其特 征在于，步驟C中過濾、洗滌并在60°C下干燥除水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法，其特 征在于，步驟D在氮氣保護氣氛中，于50(TC煅燒3h制備而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法， 其特征在于，所述溴源為溴化鈉、溴化鉀或十六烷基三甲基溴化銨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可見光響應(yīng)的降解聚丙烯酰胺的光催化劑的制備方法， 其特征在于，所述銀鹽為硫酸銀、硝酸銀或醋酸銀。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求1-7任一所述的制備方法合成制得的光催化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光催化劑，其特征在于，將其應(yīng)用于在可見光條件下光催化 降解水溶液中的聚丙烯酰胺。
【文檔編號】B01J27/135GK104043463SQ201410296418
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】邱鳳仙, 榮新山, 楊冬亞 申請人:江蘇大學(xué)