本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除污水中顆粒物的方法。
背景技術(shù)：
在污水處理中過程中，顆粒物的去除為整個污水處理的第一步，顆粒物去除的效率會影響到整個污水處理的流程。
現(xiàn)有的去除顆粒物的方法，去除效率低下，在沒有將顆粒物大部分去除則進(jìn)行下一步的工序，其他的需要去除的有害成分，比如鉛和鎘等重金屬元素會吸附在顆粒物的表面或浸入到顆粒物內(nèi)，造成重金屬的去除也不完全，另外，現(xiàn)有的去除顆粒物的方法，一般都是單獨加入聚丙烯酰胺作為絮凝劑將顆粒物進(jìn)行絮凝后沉降，最后去除帶有顆粒物的聚丙烯酰胺，但是，單獨的聚丙烯酰胺對污水中顆粒物的去除效率低下。
因此，有必要研究一種去除污水中顆粒物的方法，能夠使得去除污水中顆粒物的效果較好。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提出一種去除污水中顆粒物的方法，能夠使得污水中顆粒物去除率較高，并且產(chǎn)生的沉降膠體容易處理。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果之一：
一種去除污水中顆粒物的方法包括以下步驟：
1)混合絮凝劑的制備
按比例將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺加入在攪拌機中攪拌均勻，備用；
2)去除大顆粒
將待處理的污水經(jīng)過格柵，去除大顆粒雜質(zhì)；
3)ph的調(diào)節(jié)
將經(jīng)過步驟2)處理后的污水ph調(diào)節(jié)至6-8；
4)混合絮凝劑的加入
在調(diào)節(jié)好ph污水中加入步驟1)制備的混合絮凝劑；
5)攪拌混勻
加入混合絮凝劑后，使用攪拌槳將含有混合絮凝劑的污水?dāng)嚢杈鶆?，靜置2h后，抽取上層液體進(jìn)入下一道工序。
進(jìn)一步，在步驟1)中，所述的鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比為2-3：1：1-3。
進(jìn)一步，在步驟2)中，格柵孔徑為可調(diào)節(jié)大小的孔徑。
進(jìn)一步，在步驟3)中，使用的ph調(diào)節(jié)劑nah2po4或na2hpo4中的一種。
進(jìn)一步，在步驟4)中，加入混合絮凝劑的體積為污水體積的1-3/1000。
進(jìn)一步，所述的去除污水中顆粒物的方法還包括步驟6)，將步驟5)下層凝膠經(jīng)過濾后重復(fù)1)-5)步驟。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點之一：
1.使用混合絮凝劑，能夠避免單獨使用聚丙稀銑胺導(dǎo)致的顆粒物去除率較低的問題，并且將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比進(jìn)行限定，三者之間相互作用，在污水中形成較好的絮凝劑，能夠使得在去除率較高，不帶入其他有害雜質(zhì)；
2.將混合絮凝劑和污水的比例進(jìn)行限定，能夠在顆粒物去除率較高的同時，不會導(dǎo)致混合絮凝劑的浪費；
3.混合絮凝劑的效果與ph之間存在很大的關(guān)系，在合適的ph條件下，絮凝劑的絮凝效果較好，本發(fā)明將ph限定到6-8之間，在此ph條件下，本發(fā)明的混合絮凝劑的絮凝效果較佳；
4.本發(fā)明操作簡單，對設(shè)備要求較低，適用性較強。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
實施例1
一種去除污水中顆粒物的方法包括以下步驟：
1)混合絮凝劑的制備
按比例將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺加入在攪拌機中攪拌均勻，鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比為2：1：1，備用；
2)去除大顆粒
將待處理的污水經(jīng)過格柵，格柵孔徑根據(jù)雜質(zhì)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，去除大顆粒雜質(zhì)；
3)ph的調(diào)節(jié)
將經(jīng)過步驟2)處理后的污水用nah2po4調(diào)節(jié)ph至6；
4)混合絮凝劑的加入
在調(diào)節(jié)好ph污水中加入步驟1)制備的混合絮凝劑，混合絮凝劑的體積為污水體積的1/1000；
5)攪拌混勻
加入混合絮凝劑后，使用攪拌槳將含有混合絮凝劑的污水?dāng)嚢杈鶆?，靜置2h后，抽取上層液體進(jìn)入下一道工序；
6)將步驟5)下層凝膠經(jīng)過濾后重復(fù)1)-5)步驟。
實施例2
一種去除污水中顆粒物的方法包括以下步驟：
1)混合絮凝劑的制備
按比例將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺加入在攪拌機中攪拌均勻，鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比為2：1：2，備用；
2)去除大顆粒
將待處理的污水經(jīng)過格柵，格柵孔徑根據(jù)雜質(zhì)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，去除大顆粒雜質(zhì)；
3)ph的調(diào)節(jié)
將經(jīng)過步驟2)處理后的污水用nah2po4調(diào)節(jié)ph至7；
4)混合絮凝劑的加入
在調(diào)節(jié)好ph污水中加入步驟1)制備的混合絮凝劑，混合絮凝劑的體積為污水體積的2/1000；
5)攪拌混勻
加入混合絮凝劑后，使用攪拌槳將含有混合絮凝劑的污水?dāng)嚢杈鶆?，靜置2h后，抽取上層液體進(jìn)入下一道工序；
將步驟5)下層凝膠經(jīng)過濾后重復(fù)1)-5)步驟。
實施例3
一種去除污水中顆粒物的方法包括以下步驟：
1)混合絮凝劑的制備
按比例將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺加入在攪拌機中攪拌均勻，鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比為3：1：1，備用；
2)去除大顆粒
將待處理的污水經(jīng)過格柵，格柵孔徑根據(jù)雜質(zhì)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，去除大顆粒雜質(zhì)；
3)ph的調(diào)節(jié)
將經(jīng)過步驟2)處理后的污水用na2hpo4調(diào)節(jié)ph至7；
4)混合絮凝劑的加入
在調(diào)節(jié)好ph污水中加入步驟1)制備的混合絮凝劑，混合絮凝劑的體積為污水體積的2/1000；
5)攪拌混勻
加入混合絮凝劑后，使用攪拌槳將含有混合絮凝劑的污水?dāng)嚢杈鶆?，靜置2h后，抽取上層液體進(jìn)入下一道工序；
將步驟5)下層凝膠經(jīng)過濾后重復(fù)1)-5)步驟。
實施例4
一種去除污水中顆粒物的方法包括以下步驟：
1)混合絮凝劑的制備
按比例將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺加入在攪拌機中攪拌均勻，鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比為2：1：1，備用；
2)去除大顆粒
將待處理的污水經(jīng)過格柵，格柵孔徑根據(jù)雜質(zhì)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，去除大顆粒雜質(zhì)；
3)ph的調(diào)節(jié)
將經(jīng)過步驟2)處理后的污水用na2hpo4調(diào)節(jié)ph至6；
4)混合絮凝劑的加入
在調(diào)節(jié)好ph污水中加入步驟1)制備的混合絮凝劑，混合絮凝劑的體積為污水體積的3/1000；
5)攪拌混勻
加入混合絮凝劑后，使用攪拌槳將含有混合絮凝劑的污水?dāng)嚢杈鶆?，靜置2h后，抽取上層液體進(jìn)入下一道工序；
將步驟5)下層凝膠經(jīng)過濾后重復(fù)1)-5)步驟。
實驗分析
1.顆粒物去除率測試
(1)測試對象：某一水泥廠某一時間采集的四瓶1000ml污水，標(biāo)記為實驗組1、實驗組2、實驗組3和實驗組4，用粒度檢測儀對四瓶溶液顆粒度進(jìn)行檢測，并統(tǒng)計結(jié)果，用百分?jǐn)?shù)表示；
(2)測試方法：采用本發(fā)明實施例1-4的方法分別對實驗組1、實驗組2、實驗組3和實驗組4顆粒物進(jìn)行去除；
(3)實驗結(jié)果：對實驗組1、實驗組2、實驗組3和實驗組4顆粒物進(jìn)行去除后，使用顆粒度檢測儀對四瓶溶液顆粒度進(jìn)行檢測，并統(tǒng)計結(jié)果，用百分?jǐn)?shù)表示，并將去除前后的顆粒度統(tǒng)計如表1所示；
表1顆粒度對照表(以％來計)
從表1可看出，本發(fā)明的方法對污水中的顆粒物去除率較高，能夠很好的將顆粒物進(jìn)行去除，達(dá)到很好的效果。
本發(fā)明使用混合絮凝劑，能夠避免單獨使用聚丙稀銑胺導(dǎo)致的顆粒物去除率較低的問題，并且將鋁礬土、廢鹽酸和聚丙烯酰胺的重量比進(jìn)行限定，三者之間相互作用，在污水中形成較好的絮凝劑，能夠使得在去除率較高，不帶入其他有害雜質(zhì)；將混合絮凝劑和污水的比例進(jìn)行限定，能夠在顆粒物去除率較高的同時，不會導(dǎo)致混合絮凝劑的浪費；混合絮凝劑的效果與ph之間存在很大的關(guān)系，在合適的ph條件下，絮凝劑的絮凝效果較好，本發(fā)明將ph限定到6-8之間，在此ph條件下，本發(fā)明的混合絮凝劑的絮凝效果較佳；本發(fā)明操作簡單，對設(shè)備要求較低，適用性較強。
最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。