專利名稱：一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及甘草酸提取領(lǐng)域，特別涉及從一種甘草酸提取液的分離純化及濃
縮裝置。
背景技術(shù)：
甘草酸呈白色結(jié)晶性粉末裝置，無臭，有特殊甜味，是甘草中最重要的有效成分之一。甘草酸及其系列產(chǎn)品，對肉瘤、癌細胞生長有抑制作用，對艾滋病的抑制率更高達90%，有較強的增加人體免疫功能作用，而且也是很好的食品添加劑和香料基料。近年來，甘草酸在醫(yī)藥、化工、食品、日用化工等行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用。目前，甘草酸的分離純化方法主要有反復(fù)結(jié)晶、雙水相萃取技術(shù)和樹脂吸附法，濃縮主要采用蒸發(fā)濃縮發(fā)，上述分離純化及濃縮法都具有成本高、步驟復(fù)雜等缺點。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種有效降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝的甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置。為達到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，包括分離純化系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述的分離純化系統(tǒng)為卷式超濾膜分離純化裝置；所述的濃縮系統(tǒng)為納濾濃縮裝置。進一步，所述的卷式超濾膜分離純化裝置包括通過進料管道依次相連的原料罐、閥門、輸料泵、卷式超濾膜組件、卷式超濾膜組件濃縮液出口通過回流管道與原料罐相連。進一步，所述的納濾濃縮裝置包括通過進料管道依次連接的濃縮罐、閥門、輸料泵、保安過濾器、高壓泵、納濾膜組件；所述的納濾膜組件透析液出口通過透析管道與透析罐相連，濃縮液出口通過濃縮管道與濃縮罐相連；所述的卷式超濾膜組件透析液出口通過透析管道與濃縮罐相連。進一步，所述的卷式超濾膜組件中安裝的卷式超濾膜的截留分子量為1000-5000
道爾頓。進一步，所述的納濾膜組件中安裝的納濾膜的截留分子量為200-500道爾頓。進一步，作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述回流管道和濃縮管道上都安裝有一換熱器，可以實現(xiàn)對料液進行加熱或降溫。綜上所述，本實用新型所述的甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置采用卷式超濾膜分離純化和納濾濃縮，相對于采用反復(fù)結(jié)晶、雙水相萃取技術(shù)樹脂吸附法、蒸發(fā)濃縮等方法；具有節(jié)能、分離純化效果好，雜質(zhì)去除率高、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，大大減少了后續(xù)精制的壓力。

圖1為本實用新型所述的甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步說明。如圖1所示，一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，包括卷式超濾膜分離純化裝置I和納濾濃縮裝置2 ;卷式超濾膜分離純化裝置I包括通過進料管道104依次相連的原料罐101、閥門102、輸料泵103、卷式超濾膜組件105、卷式超濾膜組件105濃縮液出口通過回流管道107與原料罐101相連，卷式超濾膜組件105透析液出口通過透析管道106與納濾濃縮裝置2中的濃縮罐201相連，卷式超濾膜組件105中安裝的卷式超濾膜截留分子量為1000-5000道爾頓。納濾濃縮裝置2包括通過進料管道204依次連接的濃縮罐201、閥門202、輸料泵203、保安過濾器205、高壓泵206、納濾膜組件207 ;納濾膜組件207透析液出口通過透析管道208與透析罐209相連，濃縮液出口通過濃縮管道210與濃縮罐201相連，納濾膜組件207中安裝的納濾膜的截留分子量為200-500道爾頓。此外卷式超濾膜分離純化裝置I的回流管道107和納濾濃縮裝置2中的濃縮管道210上還分別安裝有換熱器108和換熱器211。具體實施時，甘草酸提取液裝于原料罐101中，原料罐101中的提取液經(jīng)過輸料泵103泵入卷式超濾膜組件105中，固體等雜質(zhì)被卷式超濾膜截留，通過回流管道107進入原料罐101中，進行循環(huán)過濾；如料液溫度過高或過低，可通過換熱器108進行降溫或升溫，甘草酸透析液則通過透析管道106進入濃縮罐201中，濃縮罐201中的甘草酸透析液通過進料管道204，并經(jīng)輸料泵203輸料，保安過濾器205過濾，再經(jīng)高壓泵206泵入納濾膜組件207中，水分子及小分子雜質(zhì)透過納濾膜經(jīng)透析管道208進入透析罐中，甘草酸濃縮液則通過濃縮管道210進入濃縮罐201中，進行循環(huán)濃縮，直至濃縮倍數(shù)達到要求，則進入下一個精制環(huán)節(jié)，如料液溫度過高或過低，可通過換熱器211進行降溫或升溫。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，包括分離純化系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述的分離純化系統(tǒng)為卷式超濾膜分離純化裝置，所述的濃縮系統(tǒng)為納濾濃縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的卷式超濾膜分離純化裝置包括通過進料管道依次相連的原料罐、閥門、輸料泵、卷式超濾膜組件、卷式超濾膜組件濃縮液出口通過回流管道與原料罐相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的納濾濃縮裝置包括通過進料管道依次連接的濃縮罐、閥門、輸料泵、保安過濾器、高壓泵、納濾膜組件；所述的納濾膜組件透析液出口通過透析管道與透析罐相連，濃縮液出口通過濃縮管道與濃縮罐相連；所述的卷式超濾膜組件透析液出口通過透析管道與濃縮罐相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的卷式超濾膜組件中安裝的卷式超濾膜的截留分子量為1000-5000道爾頓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的納濾膜組件中安裝的納濾膜的截留分子量為200-500道爾頓。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的回流管道上都安裝有一換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，其特征在于，所述的濃縮 管道上都安裝有一換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置，包括分離純化系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述的分離純化系統(tǒng)為卷式超濾膜分離純化裝置；所述的濃縮系統(tǒng)為納濾濃縮裝置。綜上所述，本實用新型所述的甘草酸提取液的分離純化及濃縮裝置采用卷式超濾膜分離純化和納濾濃縮，相對于采用反復(fù)結(jié)晶、雙水相萃取技術(shù)樹脂吸附法、蒸發(fā)濃縮等方法；具有節(jié)能、分離純化效果好，雜質(zhì)去除率高、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，大大減少了后續(xù)精制的壓力。
文檔編號B01D61/58GK202909639SQ20122062429
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者王偉, 楊曉紅, 陳小強, 陳明清, 於錦峰, 劉斌, 吳培福 申請人:賽普特環(huán)保技術(shù)(廈門)有限公司