空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置，包括支架，支架上的分離缸，其特征在于：所述分離缸的上端兩側(cè)分別固定連接進(jìn)氣管進(jìn)出氣管，分離缸的底部固定連接過濾板，所述進(jìn)氣管的端部向分離缸的底部彎折，所述過濾板斜置于所述分離缸中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比較傳統(tǒng)壓縮機(jī)的氣水分離裝置，由于彎折型進(jìn)口管結(jié)構(gòu)以及過濾板裝置，有效地減少了氣體內(nèi)的水分含量，提高了氣水分離效果。
【專利說明】 空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及空氣壓縮設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及壓縮機(jī)的干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]在空氣壓縮系統(tǒng)中，壓縮空氣中被分離出的水分與干壓縮空氣一起流出冷凍干燥機(jī)，若水分不能及時(shí)被分離，則會(huì)二次進(jìn)入壓縮空氣中。因此在冷凍干燥機(jī)的出口還必須設(shè)置氣水分離器。傳統(tǒng)的氣水分離裝置的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，‘水分分離效果不佳等。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)傳統(tǒng)壓縮機(jī)的氣水分離裝置的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防液擊效果好的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置，包括支架，支架上的分離缸，其特征在于:所述分離缸的上端兩側(cè)分別固定連接進(jìn)氣管進(jìn)出氣管，分離缸的底部固定連接過濾板，所述進(jìn)氣管的端部向分離缸的底部彎折，所述過濾板斜置于所述分離缸中。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
[0007]所述分離缸的底部具有出水孔，所述出水孔位于所述過濾板的下方。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比較傳統(tǒng)壓縮機(jī)的氣水分離裝置，由于彎折型進(jìn)口管結(jié)構(gòu)以及過濾板裝置，有效地減少了氣體內(nèi)的水分含量，提高了氣水分離效果。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0012]見圖1，本發(fā)明包括支架1，支架I上的分離缸3，分離缸3的上端兩側(cè)分別固定連接進(jìn)氣管5進(jìn)出氣管4，分離缸3的底部固定連接過濾板2，進(jìn)氣管5的端部向分離缸3的底部彎折，過濾板2斜置于分離缸3中。分離缸3的底部具有出水孔6，出水孔6位于過濾板的下方。
[0013]本發(fā)明工作時(shí)，氣水混合物從進(jìn)口端5進(jìn)入分離缸3，氣流經(jīng)過下降到上升的轉(zhuǎn)折過程，此過程中，水分被分離出來，分離后氣體從出口管4流出，水分經(jīng)過濾板2從出水孔6流出。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置，包括支架，支架上的分離缸，其特征在于:所述分離缸的上端兩側(cè)分別固定連接進(jìn)氣管進(jìn)出氣管，分離缸的底部固定連接過濾板，所述進(jìn)氣管的端部向分離缸的底部彎折，所述過濾板斜置于所述分離缸中。
2.按照權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)的氣水分離裝置，其特征在于:所述分離缸的底部具有出水孔，所述出水孔位于所述過濾板的下方。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK103830971SQ201210491762
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月24日
【發(fā)明者】過瑤潔 申請(qǐng)人:無錫市錫東壓縮機(jī)廠