一種醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水的方法；是在催化劑制備塔塔底間歇排水線上增加一條U形管連續(xù)排水線，靠U形管作用，將塔底積水引入催化劑塔正常下料線，連續(xù)直接排入催化劑罐，在催化劑罐內(nèi)完成水與催化劑的分離；在催化劑制備塔再沸器底部間歇排水線上增加一限流孔板，孔徑Φ1～Φ10mm,使再沸器內(nèi)的積水連續(xù)排入催化劑罐，排放量接近再沸器底部積水產(chǎn)生量，保證塔底液位正常；本方法保證了催化劑制備塔參數(shù)平穩(wěn)運(yùn)行，提高了催化劑質(zhì)量，降低裝置環(huán)己烷單耗2kg/t，降低了叔丁醇、鉻酸消耗量各10％。
【專利說明】一種醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]醇酮裝置采用環(huán)己醇、環(huán)己酮(醇酮)混合物的制造工藝是根據(jù)下列兩個(gè)連續(xù)反應(yīng)進(jìn)行的。
[0003]第一步，環(huán)已烷在沒有催化劑作用下，用貧氧空氣氧化成環(huán)己基過氧化氫，反應(yīng)式如下:
[0004]C6H12 + O2 — C6Hn00H
[0005]第二步，環(huán)己基過氧化氫在鉻酸叔丁酯催化劑存在脫下過氧化定向分解成環(huán)己酮，反應(yīng)式如下:
[0006]C6Hn00H — C6H100 + H2O
[0007]脫過氧化反應(yīng)用的催化劑為鉻酸叔丁酯，三組分(含叔丁醇25% ;磷酸辛酯10% ；環(huán)己烷65%，起溶劑溶劑作用)與鉻酸(濃度10%)同時(shí)進(jìn)入催化劑制備塔，叔丁醇與鉻酸發(fā)生酯化反應(yīng)，生成鉻酸叔丁酯，該反應(yīng)為可逆反應(yīng)，反應(yīng)式如下:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水的方法；其特征在于:在催化劑制備塔塔底間歇排水線上增加一條U形管連續(xù)排水線，靠U形管作用，將塔底積水引入催化劑塔正常下料線，連續(xù)直接排入催化劑罐，在催化劑罐內(nèi)完成水與催化劑的分離； 在催化劑制備塔再沸器底部間歇排水線上增加一限流孔板，孔徑Φ1?φ 10mm，使再沸器內(nèi)的積水連續(xù)排入催化劑罐，排放量接近再沸器底部積水產(chǎn)生量，保證塔底液位正常。
2.—種權(quán)利要求所述的醇酮裝置脫過氧化反應(yīng)催化劑制備塔排水設(shè)備；包括:限流孔板、U形管和閥門；其特征在于:催化劑制備塔I塔底出口與再沸器2管程入口連接，再沸器管程出口一路通過連接管線與催化劑制備塔塔底入口連接，另一路通過V2閥門6、V5閥門5與催化劑罐4進(jìn)口連接；再沸器底部排水線通過Vl閥門3與V2閥門、V5閥門之間的連接管線連接，限流孔板12設(shè)置在Vl閥門出口處的管線上；U形管11低端通過V3閥門7連接在V2閥門入口前管線上，高端通過V4閥門10連接在V6閥門9、V8閥門13之間的連接管線上;V8閥門入口與催化劑制備塔塔底排水線出口連接，V8閥門出口通過V6閥門、V7閥門8與催化劑罐進(jìn)口連接。
【文檔編號】B01J4/00GK103831060SQ201210490513
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】李志剛, 張大勇, 李英偉, 王暉, 趙英 申請人:中國石油天然氣股份有限公司