專利名稱：新型煙氣凈化設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)境設備技術領域，具體涉及一種新型煙氣凈化設備。
技術背景煙氣脫硫技術是控制S02和酸雨的有效手段之一。在眾多的脫硫方法中由于氨法脫硫因其具有以下特點已逐漸成為我國脫硫技術的重要發(fā)展方向副產(chǎn)物為(NH4)2SO4E 是中國廣大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以單獨使用，也可以和其他營養(yǎng)元素一起做復合肥料，有著廣闊的市場需求可作為化肥回收利用；適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制脫硫效率很高，很容易達到95%以上；吸收劑易采購，我國氨的資源豐富， 每年氨的產(chǎn)量達3600多萬噸，世界第一；氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性， 能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式。氨法煙氣脫硫，通常分為兩步進行第一步是洗滌煙氣中的S02，凈化煙氣，并生成(NH4)2SO3溶液；第二步則是將(NH4)2SO3溶液氧化成(NH4)2SO4，然后干燥結晶。目前的氨法脫硫中，其第二步(NH4)2SO3溶液的氧化需要額外補充大量的氧氣，特別是當?shù)臐舛容^低時，因吸收液中(NH4)2SO3的濃度較小，其氧化結晶為(NH4)2SO4時要補充大量氧氣消耗大量的能量。通常，火電廠和工業(yè)鍋爐煙氣中含5% 12%的02，S02質量含量不會超過 0. 5%，煙氣本身所含氧氣是氧化(NH4)2SO3所需要氧的50倍以上，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，還增加系統(tǒng)設備，需要較高的運行和維護費用
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型煙氣凈化設備，它通過采用一種雙層圓錐形細網(wǎng)裝導流板技術，充分利用煙氣中相對豐富的氧，將(NH4)2SO3溶液進行深度氧化相對于傳統(tǒng)氨法，相對于目前的煙氣脫硫設備，其能耗更低，凈化效果更好，也更節(jié)省設備的運行和維護費用。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它是由進氣口、注氨點、吸收液供給泵、干燥造粒系統(tǒng)、吸收塔、霧狀噴嘴、網(wǎng)狀導流板、除霧器、排風口和吸收液組成，吸收塔的上端設置有排風口，排風口的下端設置有除霧器，除霧器下端設置有網(wǎng)狀導流板，網(wǎng)狀導流板的下端設置有霧狀噴嘴，吸收塔底部設置有吸收液；吸收塔的下端側面設置有進氣口，吸收塔的底部設置有注氨點，注氨點上端設置有與吸收塔內部連接的吸收液供給泵，吸收液供給泵分別與干燥造粒系統(tǒng)、霧狀噴嘴和網(wǎng)狀導流板連接。本實用新型的工作原理為來自鍋爐的煙道氣經(jīng)煙氣預處理系統(tǒng)后經(jīng)換熱器降溫，然后從吸收塔底部進入。塔中下部是噴淋吸收系統(tǒng)，煙氣與噴淋而下的霧狀吸收液逆流接觸，氣液紊流度大，煙氣充分湍動。根據(jù)雙膜理論，SO2K收屬氣膜控制過程，氣相湍動大， 氣膜阻力小，氣液傳質效率高，有利于進入吸收液。吸收液從霧化噴嘴霧狀噴出，因而有很大的比表面積，這也提高了傳質效率，因此在噴淋段被充分吸收，煙氣得到凈化。噴淋段上面是一種雙層圓錐形網(wǎng)裝導流板，煙氣經(jīng)過導流板并托起流導流板的吸收液薄層。塔板上吸收液層湍動程度很高。與SO2相反，O2的傳質阻力主要在液膜，高液相湍動程度增加了 O2的傳質效率，O2更容易進入液層，氧化(NH4)2SO3溶液。氨注入塔釜吸收液，調節(jié)吸收液PH值，維持溶液吸收SO2W能力。塔釜部分溶液直接排向結晶造粒系統(tǒng)。由于氨的揮發(fā)與形成氣溶膠，煙氣通過導流板時氣溶膠被液層收集。導流板還進一步洗滌煙氣，吸收揮發(fā)出的NH3以及煙氣中殘留的S02。凈化后煙氣經(jīng)塔頂部的除霧器除去夾帶液沫離開脫硫塔。本實用新型通過采用一種雙層圓錐形細網(wǎng)裝導流板技術，充分利用煙氣中相對豐富的氧，將(NH4) 2S03溶液進行深度氧化相對于傳統(tǒng)氨法，相對于目前的煙氣脫硫設備，其能耗更低，凈化效果更好，也更節(jié)省設備的運行和維護費用。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由進氣口 1、注氨點2、吸收液供給泵3、干燥造粒系統(tǒng)4、吸收塔5、霧狀噴嘴6、網(wǎng)狀導流板7、除霧器8、排風口 9和吸收液10組成，吸收塔5的上端設置有排風口 9，排風口 9的下端設置有除霧器8，除霧器8下端設置有網(wǎng)狀導流板7，網(wǎng)狀導流板7的下端設置有霧狀噴嘴6，吸收塔5底部設置有吸收液10 ；吸收塔5的下端側面設置有進氣口 1，吸收塔5的底部設置有注氨點2，注氨點2上端設置有與吸收塔5內部連接的吸收液供給泵3，吸收液供給泵3分別與干燥造粒系統(tǒng)4、 霧狀噴嘴6和網(wǎng)狀導流板7連接。本具體實施方式
的工作原理為來自鍋爐的煙氣除塵降溫后從進氣口 1處進入吸收塔5，在塔內自下而上經(jīng)過噴淋段、網(wǎng)裝導流板7和除霧器8，然后從塔頂排出。吸收塔底部是容納吸收液10的塔釜，塔釜底部設有注氨點2，氣氨從這里直接進入吸收液10。吸收液供給泵3從塔釜中循環(huán)抽取吸收液10輸送到噴淋段和網(wǎng)狀導流板7。在噴淋段通過霧狀噴嘴6向下噴出洗滌煙氣生成(NH4) #03并蒸發(fā)掉部分水，蒸發(fā)的水通過工藝水補充到吸收液中維持系統(tǒng)水平衡。在網(wǎng)狀導流板段，吸收液由網(wǎng)狀導流板7錐頂流出，煙氣托起導流板上流過的吸收液，吸收液從導流板邊緣的降液管流回塔釜。在網(wǎng)關導流段，洗滌后的煙氣， 與煙氣中的O2產(chǎn)生氧化反應2 (NH4) 2S03+02 — 2 (NH4) 2S042NH4HS03+02 — 2NH4HS04NH4HSO4+ (NH4) 2S03 — (NH4) 2S04+NH4HS03達到設計濃度的吸收液通過吸收液供給泵排出到干燥造粒系統(tǒng)4，回收脫硫副產(chǎn)品，同時維持吸收液濃度平衡。煙氣經(jīng)塔頂?shù)某F器8，除去夾帶的液滴，通過吸收塔頂部排風口 9排出。本具體實施方式
通過采用一種雙層圓錐形細網(wǎng)裝導流板技術，充分利用煙氣中相對豐富的氧，將(NH4) 2S03溶液進行深度氧化相對于傳統(tǒng)氨法，相對于目前的煙氣脫硫設備， 其能耗更低，凈化效果更好，也更節(jié)省設備的運行和維護費用。
權利要求1.新型煙氣凈化設備，其特征在于它是由進氣口(1)、注氨點O)、吸收液供給泵(3)、 干燥造粒系統(tǒng)G)、吸收塔(5)、霧狀噴嘴(6)、網(wǎng)狀導流板(7)、除霧器(8)、排風口(9)和吸收液(10)組成，吸收塔(5)的上端設置有排風口(9)，排風口(9)的下端設置有除霧器 (8)，除霧器(8)下端設置有網(wǎng)狀導流板(7)，網(wǎng)狀導流板(7)的下端設置有霧狀噴嘴(6)， 吸收塔(5)底部設置有吸收液(10)；吸收塔(5)的下端側面設置有進氣口(1)，吸收塔(5) 的底部設置有注氨點0)，注氨點( 上端設置有與吸收塔(5)內部連接的吸收液供給泵 (3)，吸收液供給泵(3)分別與干燥造粒系統(tǒng)G)、霧狀噴嘴(6)和網(wǎng)狀導流板(7)連接。
專利摘要新型煙氣凈化設備，它涉及環(huán)境設備技術領域。它的吸收塔上端設置有排風口，排風口的下端設置有除霧器，除霧器下端設置有網(wǎng)狀導流板，網(wǎng)狀導流板的下端設置有霧狀噴嘴，吸收塔底部設置有吸收液；吸收塔的下端側面設置有進氣口，吸收塔的底部設置有注氨點，注氨點上端設置有與吸收塔內部連接的吸收液供給泵，吸收液供給泵分別與干燥造粒系統(tǒng)、霧狀噴嘴和網(wǎng)狀導流板連接。它將(NH4)2SO3溶液進行深度氧化相對于傳統(tǒng)氨法，相對于目前的煙氣脫硫設備，其能耗更低，凈化效果更好，也更節(jié)省設備的運行和維護費用。
文檔編號B01D53/78GK201930702SQ20102064263
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者俞美娟, 姜宜寬, 徐忠俊, 王兵, 翟華, 陳茂榮, 馬叢生 申請人:江蘇紫光吉地達環(huán)境科技股份有限公司