專利名稱：空氣過濾器的過濾介質(zhì)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣過濾器的過濾介質(zhì)，尤其是涉及用于凈化與半導(dǎo)體、液晶以及生物/食品行業(yè)有關(guān)的房間、凈化工作臺等所用的空氣過濾器或用于建筑物空調(diào)的空氣過濾器等的過濾介質(zhì)。
現(xiàn)有的技術(shù)用于半導(dǎo)體行業(yè)等空氣凈化房間的空氣過濾器過濾介質(zhì)因為正常的需要而裝有防水劑。在這方面，本發(fā)明的防水劑是由MIL-STD-282測量方法規(guī)定的。
向空氣過濾器過濾介質(zhì)提供防水性的目的是在過濾器介質(zhì)加到空氣過濾器裝置時是防止密封化合物或熱熔體等的滲透、是在過濾介質(zhì)表面同水接觸或由于溫度變化等而發(fā)生水冷凝時可以一直使用過濾介質(zhì)。另外，在存在許多海鹽顆粒的環(huán)境，為了防止收集的鹽成分潮解需要高度防水性的過濾介質(zhì)。
在MIL標(biāo)準(zhǔn)中，HEPA過濾介質(zhì)的防水性規(guī)定為高于508mmH2O。但是沒有理由要所有的HEPA過濾介質(zhì)滿足這一標(biāo)準(zhǔn)，但是根據(jù)使用條件不同，可以要求適當(dāng)?shù)姆浪浴Ａ硗?，即使用于主要過濾器或用于建筑物通風(fēng)的ASHRAE過濾介質(zhì)沒有明確地規(guī)定防水性，但是不用說，由于上述原因，有些情況下是需要防水性的。
關(guān)于向玻璃纖維作為主要纖維的空氣過濾器的過濾介質(zhì)提供防水性的現(xiàn)有方法中，已經(jīng)提出的是使用硅氧烷樹脂(日本未決公開專利申請HEI-2-175997)或使用氟樹脂和硅氧烷樹脂(日本未決公開專利申請HEI-2-41499)等方法。
另一方面，隨著近年來在半導(dǎo)體制造方法中LSI集成度的改進(jìn)，從空氣過濾器和形成凈化房間的其它結(jié)構(gòu)成員設(shè)備產(chǎn)生的痕量的(毫微克/立方米)氣味成分(以后稱為除氣)結(jié)合到半導(dǎo)體晶片上并成為半導(dǎo)體產(chǎn)品其余步驟退化的原因，這已經(jīng)構(gòu)成大問題。在這方面，引起問題的除氣成分一般是極性物質(zhì)，這些物質(zhì)很容易結(jié)合到硅片上，其中尤其是低分子量的環(huán)狀硅氧烷、用于增塑劑等的鄰苯二甲酸酯化合物、用于阻燃劑等的磷酸酯化合物、用于抗氧劑等的酚化合物等等被認(rèn)為是引起問題的物質(zhì)。
順便地，由硅氧烷樹脂形成的防水劑或由氟樹脂形成的防水劑包括許多上述問題的成分，這些成分來自在制造時的未反應(yīng)的物質(zhì)、反應(yīng)副產(chǎn)物、添加劑等的低分子量成分，當(dāng)用于通風(fēng)時，這些成分從過濾介質(zhì)中除氣，所以已經(jīng)需要改進(jìn)。
為了解決這一問題，已經(jīng)提出了使用非硅氧烷石蠟防水劑的方法(WO97/04851)。但是石蠟是很強(qiáng)的疏水性物質(zhì)，在石蠟結(jié)合到用親水玻璃纖維通過濕法涂布過程形成的過濾介質(zhì)上時，很難將石蠟均勻分布在過濾介質(zhì)上，并需要大量石蠟才能提供防水性。另外，在這一方面，使用大量防水劑改進(jìn)防水性的情況，會發(fā)生諸如玻璃由于玻璃纖維結(jié)合到粘合劑樹脂上的干擾，產(chǎn)生過濾介質(zhì)的強(qiáng)度降低等問題。而且，由于即使在石蠟防水劑下烴會除氣，盡管說，與上述討論的問題成分比較，結(jié)合到硅晶片的速度比較低，因為任何結(jié)合將會使半導(dǎo)體產(chǎn)品的其余步驟退化。所以這需要減少這種粘合量。
本發(fā)明的概要為了提供高防水性的過濾介質(zhì)，使其可以防止密封化合物或熱熔體等滲透進(jìn)過濾介質(zhì)，可以在即使過濾介質(zhì)同水接觸或由于溫度變化有水冷凝的情況下也一直能使用過濾介質(zhì)，使其在存在許多海鹽顆粒的環(huán)境下可以防止收集的鹽成分潮解，以及為了提供足夠強(qiáng)度的過濾介質(zhì)(當(dāng)用于通風(fēng)時，除氣量很小)，本發(fā)明人經(jīng)不斷地研究發(fā)現(xiàn)，與現(xiàn)有的技術(shù)產(chǎn)品相比，通過將烷基烯酮二聚體結(jié)合于具有玻璃纖維作為主要纖維的過濾介質(zhì)的玻璃纖維表面，可以得到有特色的空氣過濾器的過濾介質(zhì)。
本發(fā)明的一個目的是通過將烷基烯酮二聚體結(jié)合于玻璃纖維作為主要纖維的過濾介質(zhì)的玻璃纖維上提供空氣過濾器的過濾介質(zhì)，這種過濾介質(zhì)當(dāng)用于通風(fēng)時只產(chǎn)生少量除氣作用，不管用于建筑物空調(diào)、半導(dǎo)體行業(yè)等，這種介質(zhì)具有高度防水性和足夠的強(qiáng)度。
另外，本發(fā)明的一個目的是通過限制烷基烯酮二聚體的類型以更多降低除氣量，提供空氣過濾器的過濾介質(zhì)。
另外，本發(fā)明的一個目的是提供一個制造上述空氣過濾器的過濾介質(zhì)的合理方法。
解決上述目的的方法如下。即權(quán)利要求1的發(fā)明是用于空氣過濾器的過濾介質(zhì)，這包括形成過濾介質(zhì)的主要纖維的玻璃纖維以及結(jié)合于所說的玻璃纖維表面的烷基烯酮二聚體。
權(quán)利要求2的發(fā)明是權(quán)利要求1敘述的空氣過濾器的過濾介質(zhì)，其中所說的烷基烯酮二聚體的通式為結(jié)構(gòu)式1，其中的Rm是CmH2m+1(m≥14)，Rn是CnH2n+1(n≥14)。
結(jié)構(gòu)式1 權(quán)利要求3的發(fā)明是制造空氣過濾器過濾介質(zhì)的方法，其中包括通過在主要由玻璃纖維組成的原纖維分散于其中的淤漿進(jìn)行濕法涂布，形成濕網(wǎng)的步驟；通過將所說的濕網(wǎng)浸入有烷基烯酮二聚體分散于其中的水溶液中或烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂的液體混合物中或通過將具有烷基烯酮二聚體分散其中的水溶液或烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂的液體混合物涂布或噴涂在所說的濕網(wǎng)上，將烷基烯酮二聚體結(jié)合于所說的玻璃纖維的表面的步驟；以及將有烷基烯酮二聚體結(jié)合于玻璃纖維表面的濕網(wǎng)進(jìn)行干燥的步驟。
按照權(quán)利要求1敘述的發(fā)明，由于用作防水劑的低分子量烷基烯酮幾乎沒有揮發(fā)性，所以能提供通風(fēng)時除氣量很小的空氣過濾器的過濾介質(zhì)。另外，由于使用分散性好的烷基烯酮，所以能提供高防水性(即使用量很小，其防水性和硅氧烷樹脂和氟樹脂相同或更高)。
按照權(quán)利要求2的發(fā)明，能提供除氣量非常低的空氣過濾器的過濾介質(zhì)。
按照權(quán)利要求3的發(fā)明，因為能夠?qū)⑼榛┩垠w均勻地結(jié)合于玻璃纖維表面，所以能通過加入少量烷基烯酮二聚體提供制造防水性和硅氧烷樹脂或氟樹脂相同或更高的和足夠強(qiáng)度的空氣過濾器的過濾介質(zhì)的方法。
本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方案本發(fā)明中用作主要纖維的玻璃纖維可以選自符合所要求過濾性能和其它物理性能的有各種直徑和長度的玻璃短切纖維或玻璃微纖維。另外，低硼玻璃纖維和二氧化硅玻璃纖維可以用作防止半導(dǎo)體加工中的污染。而且，天然纖維和有機(jī)合成纖維等可以作為第二纖維分散在玻璃纖維中而不會引起干擾。
用于本發(fā)明的烷基烯酮二聚體廣泛用作膠料用于防止油墨滲透進(jìn)具有木漿作為主要纖維的紙張，例如用有16個碳原子的棕櫚酸或有18個碳原子的硬脂酸作為原料，這些脂肪酸通過和酰氯反應(yīng)形成烷基烯酮二聚體，結(jié)構(gòu)式2表示二聚體的結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)式2 (RC14H29或C16H33)結(jié)構(gòu)式3
(RC14H29或C16H33)用這種方法得到的烷基烯酮二聚體的分子量至少為476或更高，作為副產(chǎn)物以幾個百分點(diǎn)存在的用結(jié)構(gòu)式3表示的酸酐的分子量為494或更高。由于這兩種化合物具有高分子量，所以它除氣的可能性很低。
另外，本發(fā)明的烷基烯酮二聚體還包括在結(jié)構(gòu)式2中R為C18H37或C20H41的結(jié)構(gòu)。而且，這時的副產(chǎn)品是在結(jié)構(gòu)式3中R為C18H37或C20H41的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的烷基烯酮二聚體可以用結(jié)構(gòu)式4表示。
結(jié)構(gòu)式4 (RmCmH2m+1，RnCnH2n+1)用結(jié)構(gòu)式2說明的烷基烯酮二聚體可以說是在結(jié)構(gòu)式4中的m，n＝14或16的情形。在結(jié)構(gòu)式2中所示的R為C18H37或C20H41結(jié)構(gòu)的烷基烯酮二聚體可以說是在結(jié)構(gòu)式4中m，n＝18或20的情形。
在本發(fā)明中的烷基烯酮二聚體還包括m和n是任意正整數(shù)的情形。然而，m和n優(yōu)選都是14或更高的正整數(shù)。這是因為m，n都是14或更大的Rm和Rn的烷基烯酮二聚體具有高的分子量，從而可以進(jìn)一步降低除氣量。另一方面，對m和n的上限沒有具體的限制。但是，從制造烷基烯酮二聚體的成本出發(fā)，m和n實(shí)際上應(yīng)為22或更低。當(dāng)然，當(dāng)m和n大于22時，分子量就更大，從而能進(jìn)一步降低除氣量。
關(guān)于烷基烯酮二聚體顯示的上膠效應(yīng)機(jī)理，據(jù)認(rèn)為是，烷基烯酮二聚體通過同組成紙漿纖維的纖維素的羥基反應(yīng)形成共價鍵而固定。但是，在將烷基烯酮二聚體涂于玻璃纖維時，據(jù)認(rèn)為，在玻璃表面難以發(fā)生共價鍵反應(yīng)，而是，與正常的疏水物質(zhì)相比，由于烷基烯酮二聚體有相當(dāng)大的親水性，所以可以均勻地將烷基烯酮二聚體分布而沒有同已經(jīng)受到濕法涂布的親水的玻璃纖維表面結(jié)合。因此，據(jù)認(rèn)為，烷基烯酮二聚體即使少量加入也能提供高防水性。
在現(xiàn)有技術(shù)中，除了給予紙的上膠性質(zhì)外，幾乎沒有使用烷基烯酮二聚體的實(shí)例。但是利用烷基烯酮二聚體和玻璃纖維的吸附機(jī)理，可以對玻璃纖維介質(zhì)提供高防水性。直到目前，為了向玻璃纖維介質(zhì)提供高防水性，已經(jīng)廣泛使用硅氧烷樹脂和氟樹脂，這是因為這些樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)造成高防水性。但是在本發(fā)明中，通過將烷基烯酮二聚體均勻分布在基礎(chǔ)材料甚至烴的表面上，可以提供和硅氧烷樹脂或氟樹脂相同或更高的防水性。
接著，下面將討論本發(fā)明的空氣過濾器的過濾介質(zhì)制造方法。首先討論制造濕網(wǎng)的方法，用制漿機(jī)等將主要玻璃纖維的原纖維分散以制成淤漿。在這方面，為了改進(jìn)玻璃纖維的分散性，優(yōu)選加入硫酸或鹽酸以將pH調(diào)節(jié)到2-4左右，或在中性條件下加入分散劑。在造紙機(jī)中將淤漿進(jìn)行造紙?zhí)幚?，形成濕網(wǎng)。
接著討論將烷基烯酮二聚體結(jié)合于玻璃纖維的表面的方法。至于提供烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂的方法，可以使用將它們預(yù)先加到淤漿中的方法，或在濕網(wǎng)形成后和干燥前或干燥后，將烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂加入的方法，但是在濕網(wǎng)形成后結(jié)合的方法是優(yōu)選的，這是為了降低用量和有效地給予防水性和強(qiáng)度。至于最優(yōu)選的方法，可以使用將濕網(wǎng)浸入烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂的液體混合物中，或?qū)⑦@種液體混合物涂于或噴涂于濕網(wǎng)上。當(dāng)使用這些方法時，需用另外方法制造烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂，或同時混合并提供烷基烯酮二聚體和粘合劑樹脂，但是所用的方法沒有差別。
關(guān)于同烷基烯酮二聚體一起賦予強(qiáng)度的粘合劑樹脂，可以使用丙烯酸樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂等。
在紙內(nèi)烷基烯酮二聚體與粘合劑樹脂的比例優(yōu)選為固體部分重量比100/1-100/30。如果烷基烯酮二聚體與粘合劑樹脂的重量比小于100/1，則得不到足夠強(qiáng)度。如果比例高于100/30，就會干擾粘合劑樹脂對纖維結(jié)合，從而降低了強(qiáng)度。
另外，即使在只將烷基烯酮二聚體結(jié)合于玻璃纖維表面而沒有加入粘合劑樹脂的情況，只要對過濾介質(zhì)強(qiáng)度沒有特別的要求，則過濾介質(zhì)就能耐久地使用。在這時，至于只提供烷基烯酮二聚體的方法，可以使用預(yù)先將二聚體加入到淤漿中的方法或上述的在濕網(wǎng)形成后和在干燥前或干燥后結(jié)合烷基烯酮二聚體的方法。為了降低用量和有效地給予防水性，優(yōu)選使用在濕網(wǎng)形成后結(jié)合的方法。至于最優(yōu)選的方法，可以使用將濕網(wǎng)浸于水分散液的方法或?qū)⒎稚⒁和坑诨驀娡坑跐窬W(wǎng)上的方法。
接著討論干燥濕網(wǎng)的方法。在上述方法完成后，用熱空氣干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)等將片頁干燥而得到過濾介質(zhì)。在這方面，為了得到足夠的防水性，干燥溫度優(yōu)選為110℃或更高。
實(shí)施例將用實(shí)施例和對比實(shí)施例詳細(xì)討論本發(fā)明。但是本發(fā)明決不受這些實(shí)施例的限制。
實(shí)施例160％重量的平均纖維直徑0.65微米的玻璃微纖維、35％重量的平均纖維直徑2.70微米的很細(xì)的玻璃纖維和5％重量的平均纖維直徑6微米的短切玻璃纖維用制漿機(jī)和0.5％濃度和酸度pH2.5的硫酸浸軟。接著用手抄紙機(jī)進(jìn)行造紙?zhí)幚?，得到濕網(wǎng)。接著，將丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商Dainippon Ink and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和烷基烯酮二聚體(商品名AS263，制造商JapanPMC Corporation，結(jié)構(gòu)式4中的m，n＝14或16)混合形成的固體部分重量比100/10涂于濕網(wǎng)，然后，在130℃的干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，得到具有基礎(chǔ)重量為70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分重量結(jié)合量為5.5％重量的粘合劑組合物。
實(shí)施例225％重量的平均纖維直徑0.65微米的玻璃微纖維、55％重量的平均纖維直徑2.70微米的很細(xì)的玻璃纖維和20％重量的平均纖維直徑6微米的短切玻璃纖維以實(shí)施例1中相同的方法進(jìn)行造紙?zhí)幚恚煤蛯?shí)施例1相同的粘合劑液體涂布、并以相同的方法進(jìn)行干燥，得到基礎(chǔ)重量為70克/平方米的ASHRAE過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量為5.3％重量的粘合劑組合物。
實(shí)施例3使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和高分子量型的烷基烯酮二聚體(合成產(chǎn)物，制造商Japan PMC Corporation，結(jié)構(gòu)式4中的m，n＝18或20)混合形成的固體部分重量比100/10，在和實(shí)施例1中相同方法進(jìn)行其它過程，得到基礎(chǔ)重量為70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量為5.6％重量的粘合劑組合物。
實(shí)施例4除了提供和實(shí)施例3相同的組合物的粘合劑液體外，其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例2相同的方法，得到基礎(chǔ)重量70％克/平方米的ASHRAE過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.4％重量的粘合劑組合物。
對比實(shí)施例1使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和石蠟型防水劑(商品名Petrox P-200，制造商Meisei Chemical Industry，Inc.，)混合形成的固體部分重量比100/10。其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例1相同的方法，得到基礎(chǔ)重量70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.5％重量的粘合劑組合物。
對比實(shí)施例2使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和石蠟型防水劑(商品名Petrox P-200，制造商Meisei Chemical Industry，Inc.，)混合形成的固體部分重量比100/50。其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例1相同的方法，得到基礎(chǔ)重量70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.6％重量的粘合劑組合物。
對比實(shí)施例3使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和硅氧烷型防水劑(商品名SM7025，制造商Toray Dow Corning Silicone Co.，Ltd.)混合形成的固體部分重量比100/10。其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例1相同的方法，得到基礎(chǔ)重量為70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.4％重量的粘合劑組合物。
對比實(shí)施例4使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和氟型防水劑(商品名Light-guard FRG-1，制造商kyoueisha Chemicals，Inc.)混合形成的固體部分重量比100/10。其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例1相同的方法，得到基礎(chǔ)重量70克/平方米的HEPA過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.5％重量的粘合劑組合物。
對比實(shí)施例5使用由丙烯酸乳膠(商品名Voncoat AN-155，制造商DainipponInk and Chemicals，Inc.)組成的粘合劑液體和石蠟型防水劑(商品名Petrox P-200，制造商Meisei Chemical Industry，Inc.)混合形成的固體部分重量比100/10。其它過程的進(jìn)行用和實(shí)施例2相同的方法，得到基礎(chǔ)重量70克/平方米的ASHRAE過濾介質(zhì)和固體部分結(jié)合量5.5％重量的粘合劑組合物。
用下面的方法進(jìn)行這些實(shí)施例和對比實(shí)施例的分析。
按照MIL-STD-282測定防水性。
按照J(rèn)IS P8113測定抗張強(qiáng)度。
按照J(rèn).TAPPI Paper Pulp Test Method No.18測定板片粘合強(qiáng)度。
用測壓計測定以表面速度5.3厘米/秒的流速流經(jīng)有效表面積100平方厘米過濾介質(zhì)時的壓力差，從而測定壓力降。
用激光粒子計數(shù)器在含用Raskin噴嘴產(chǎn)生的大的DOP粒子分散的空氣以表面流速5.3厘米/秒流經(jīng)有效表面積100平方厘米時測定DOP效率。目標(biāo)粒子直徑為0.3-0.4微米。
在惰性氣體的空氣流內(nèi)在約1克樣品經(jīng)在80℃加熱1小時后用GC-MS測定脫除氣量。用吸附劑將從樣品的除氣收集并濃縮。這時的除氣量用甲苯分析曲線相對地評試。
實(shí)施例1、實(shí)施例3和對比實(shí)施例1-4的HEPA過濾介質(zhì)的評試結(jié)果示于表1中。
表1

在加有石蠟型防水劑的對比實(shí)施例1中，與加有烷基烯酮二聚體的實(shí)施例1和實(shí)施例3相比，盡管所用防水劑的量相同，防水性卻很低。
在加有5倍量石蠟型防水劑的對比實(shí)施例2中，觀察到的防水性落后于實(shí)施例1和實(shí)施例3所達(dá)到的防水性。但是由于丙烯酸乳膠的粘合劑效應(yīng)受到阻礙，板片粘合強(qiáng)度大幅度下降。當(dāng)這種強(qiáng)度性質(zhì)下降發(fā)生時，這成為通風(fēng)時發(fā)生撕裂或在打摺時發(fā)生裂開時的原因。另外，由于加入量的增加，從石蠟除氣量也增加。
在加有硅氧烷型防水劑的對比實(shí)施例3中和在加有氟樹脂型防水劑的對比實(shí)施例4中，在這兩種過濾介質(zhì)的物理表面都能得到足夠的過濾性能。但是，從這種防水劑的除氣量很大，在半導(dǎo)體加工的干凈房間應(yīng)用中，可能會成為產(chǎn)品的其余步驟退化的原因。
在實(shí)施例1和3中，防水性很高，抗張強(qiáng)度和板片粘合強(qiáng)度很強(qiáng)，由壓力降和DOP效率表示的過濾性能很好。另外，與每一對比實(shí)施例相比，除氣量很低。特別是在使用了高分子量型的烷基烯酮二聚體(結(jié)構(gòu)式4中的m，n＝18或20)的實(shí)施例3中，除氣量很低。
實(shí)施例2、實(shí)施例4和對比實(shí)施例5中的ASHRAE過濾介質(zhì)的評試結(jié)果示于表2。
表2

ASHRAE過濾介質(zhì)的結(jié)果和HEPA過濾介質(zhì)的結(jié)果情況相同，在加有烷基烯酮二聚體的實(shí)施例2和4中，與加有石蠟型防水劑的對比實(shí)施例5相比，防水性很高。另外，在實(shí)施例2和4中，抗張強(qiáng)度和板片粘合強(qiáng)度很強(qiáng)，由壓力降和DOP效率表示的過濾性能很好。另外，當(dāng)與對比實(shí)施例5相比時，除氣量很低，特別是，在使用高分子量型烷基烯酮二聚體(在結(jié)構(gòu)式4是的m，n＝18或20)的實(shí)施例4中，除氣量很低。
權(quán)利要求
1.一種空氣過濾器的過濾介質(zhì)，其中包括形成過濾介質(zhì)的主要纖維的玻璃纖維；和結(jié)合于所說的玻璃纖維表面的烷基烯酮二聚體。
2.權(quán)利要求1的空氣過濾器的過濾介質(zhì)，其中所說的烷基烯酮二聚體由結(jié)構(gòu)式1表示，結(jié)構(gòu)式1中Rm是CmH2m+1(m≥14)，Rn是CnH2n+1(n≥14)。結(jié)構(gòu)式1
3.制造空氣過濾器的過濾介質(zhì)的方法，此方法包括在主要由玻璃纖維組成的原纖維的淤漿上進(jìn)行濕法涂布形成濕網(wǎng)的步驟；通過將所說的濕網(wǎng)浸于有烷基烯酮二聚體分散于其中的水溶液中或烷基烯酮二聚體和黏合劑樹脂的液體混合物中，或通過將有烷基烯酮二聚體分散于其中的水溶液或烷基烯酮二聚體和黏合劑樹脂的液體混合物涂于或噴涂于所說的濕網(wǎng)而將烷基烯酮二聚體結(jié)合于所說的玻璃纖維的表面的步驟；將有烷基烯酮二聚體結(jié)合于所說的玻璃纖維的表面的濕網(wǎng)進(jìn)行干燥的步驟。
全文摘要
一種空氣過濾器的過濾介質(zhì)，其特征在于，它包括有玻璃纖維作為其主要成分和結(jié)合于玻璃纖維表面的烷基烯酮二聚體的過濾材料；以及制造這種過濾介質(zhì)方法，此方法包括將原纖維分散的淤漿進(jìn)行濕法造紙形成濕紙的步驟，將濕紙浸于該二聚體的分散液或溶液中或二聚體和黏合劑樹脂的液體混合物中，或?qū)⑸鲜鋈魏蔚囊后w涂布或噴涂于濕紙上，使二聚體結(jié)合于玻璃纖維的表面的步驟，以及將得到的有二聚體結(jié)合于其上的濕紙進(jìn)行干燥的步驟。當(dāng)用于通風(fēng)時這種過濾介質(zhì)顯示出降低量的除氣，并在各種應(yīng)用(如用于建筑物和半導(dǎo)體制造的空調(diào))中顯示出高防水性和滿意的強(qiáng)度。
文檔編號B01D39/20GK1431924SQ01810537
公開日2003年7月23日 申請日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者佐藤正, 楚山智彥 申請人:北越制紙株式會社