本發(fā)明涉及一種剝殼除銹裝置，特別涉及一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置。

背景技術(shù)：

在緊固件生產(chǎn)的過程中，由于鋼絲原料表面會因為溫度與空氣接觸生成一層氧化鐵皮或者鐵銹，氧化鐵皮和鐵銹的存在會影響緊固件再在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，因此一般都需要除去氧化鐵皮和鐵銹的步驟，現(xiàn)有的技術(shù)一般都是采用物理方法和化學(xué)方法處理，但是現(xiàn)有的化學(xué)方法一般是以酸洗法為主，但是酸洗會有污染，成本也高，不適合大批量生產(chǎn)，物理方法是以拉絲裝置為主進行拉絲處理，但是現(xiàn)在市場上采用的拉絲裝置并不能很好的去除表面氧化鐵皮，拉絲裝置設(shè)備復(fù)雜，機構(gòu)不合理，剝殼除銹的效果并不是很好且占地空間大。為此，我們提出一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，通過利用安裝板上的兩組剝殼輪對線材進行剝殼除銹，剝殼效果好，設(shè)備簡單，操作方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，包括收料底座和設(shè)置在收料底座上并與收料底座垂直的安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝a軸和安裝b軸，所述安裝a軸和安裝b軸上均設(shè)有剝殼塔輪和傳動輥輪，所述安裝a軸上的剝殼塔輪和安裝b軸上的剝殼塔輪安裝方向相反，所述剝殼塔輪上設(shè)有呈“∞”字狀繞制的線材。

進一步地，所述安裝板上設(shè)有電機，所述電機上設(shè)有傳動輪，所述傳動輪和傳動輥輪通過皮帶連接。

進一步地，所述剝殼塔輪由至少兩組剝殼盤組成。

進一步地，所述收料底座上設(shè)有收料槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過利用安裝板上的兩組剝殼輪對線材進行剝殼除銹，剝殼效果好，設(shè)備簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置的安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置的剝殼塔輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、收料底座；2、安裝板；3、安裝a軸；4、線材；5、安裝b軸；6、剝殼塔輪；7、收料槽；8、傳動輪；9、電機；10、傳動輥輪；11、皮帶；12、剝殼盤。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，包括收料底座1和設(shè)置在收料底座1上并與收料底座1垂直的安裝板2，所述安裝板2上設(shè)有安裝a軸3和安裝b軸5，所述安裝a軸3和安裝b軸5上均設(shè)有剝殼塔輪6和傳動輥輪10，所述安裝a軸3上的剝殼塔輪6和安裝b軸5上的剝殼塔輪6安裝方向相反，所述剝殼塔輪6上設(shè)有呈“∞”字狀繞制的線材4。

本發(fā)明一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，通過將線材4呈“∞”繞制在剝殼塔輪6上，使線材4和剝殼塔輪6的接觸面積變大，確保剝殼除銹的質(zhì)量，可以根據(jù)線材4的應(yīng)力情況適當(dāng)調(diào)節(jié)剝殼盤13的數(shù)量，通過電機10帶動安裝軸轉(zhuǎn)動，提高剝殼除銹的速度。

其中，所述安裝板2上設(shè)有電機10，所述電機10上設(shè)有傳動輪9，所述傳動輪9和傳動輥輪10通過皮帶11連接，帶動剝殼塔輪6轉(zhuǎn)動提高生產(chǎn)速度。

其中，所述剝殼塔輪6由至少兩組剝殼盤13組成，通過調(diào)節(jié)剝殼盤13的數(shù)量可以確保線材4的剝殼除銹質(zhì)量。

其中，所述收料底座1上設(shè)有收料槽7，方便廢料的收集和清理。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，一種緊固件鋼絲原料剝殼除銹裝置，包括收料底座和設(shè)置在收料底座上并與收料底座垂直的安裝板，所述安裝板上設(shè)有安裝A軸和安裝B軸，所述安裝A軸和安裝B軸上均設(shè)有剝殼塔輪和傳動輥輪，所述安裝A軸上的剝殼塔輪和安裝B軸上的剝殼塔輪安裝方向相反，所述剝殼塔輪上設(shè)有呈“∞”字狀繞制的線材。本發(fā)明通過利用安裝板上的兩組剝殼輪對線材進行剝殼除銹，剝殼效果好，設(shè)備簡單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：盧世軍
受保護的技術(shù)使用者：合肥德捷節(jié)能環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.14