本實(shí)用新型涉及一種廢氣排放裝置，特別涉及一種反應(yīng)釜用廢氣排放裝置。

背景技術(shù)：

膩?zhàn)臃凼墙ㄖb飾材料的一種，主要成分是滑石粉和膠水，配以多種石膏改性外加劑混合制成，在膩?zhàn)臃鄣纳a(chǎn)制作過(guò)程中，經(jīng)常需要借助反應(yīng)釜來(lái)完成膩?zhàn)臃鄣幕瘜W(xué)反應(yīng)和攪拌工作，目前，現(xiàn)有的反應(yīng)釜在頂部都會(huì)設(shè)置排氣管，將反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣從反應(yīng)釜內(nèi)排出，為了防止反應(yīng)釜排出廢氣造成的大氣污染，要將排氣管排出的廢氣通往廢氣處理系統(tǒng)處理合格，然后進(jìn)行排放。

現(xiàn)有技術(shù)中，在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410163264.9”的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種反應(yīng)釜的廢氣排放裝置，該裝置包括反應(yīng)釜的排氣管和集氣管，排氣管的一端連接反應(yīng)釜內(nèi)腔，另一端向上伸入集氣管的內(nèi)部，集氣管的一端連接廢氣處理系統(tǒng)的集氣管道，另一端向下套在排氣管的外側(cè)，集氣管的底部是空的，或者集氣管的下部和/或底部設(shè)有孔洞，與外界相通，排氣管處于負(fù)壓腔內(nèi)，排出的廢氣可以經(jīng)集氣管被收集進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)的集氣管道，在緊急情況下，如廢氣處理系統(tǒng)堵塞，廢氣還可以從集氣管的孔洞處排出。

但是，在反應(yīng)釜需要維護(hù)或者清理的時(shí)候，工作人員需要打開反應(yīng)釜上的開口，通過(guò)該開口對(duì)反應(yīng)釜的內(nèi)部進(jìn)行清理或維護(hù)，在打開開口時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)殘留的廢氣就會(huì)從開口跑出來(lái)，擴(kuò)散到整個(gè)工作車間，工作人員長(zhǎng)時(shí)間待在充滿廢氣的車間內(nèi)會(huì)感覺(jué)到不適，這給工作人員的身體健康造成了一定的損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜用廢氣排放裝置，可將車間內(nèi)的廢氣及時(shí)的排放到車間外，使車間內(nèi)的空氣保持較好的干凈度，為工作人員提供較好的工作環(huán)境。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種反應(yīng)釜用廢氣排放裝置，包括與反應(yīng)釜內(nèi)部連通的排氣管，還包括三通容器和用于將廢氣吸走的吸氣管道，所述三通容器上設(shè)置有與排氣管連通的第一進(jìn)氣口、供車間內(nèi)空氣進(jìn)入三通容器內(nèi)的第二進(jìn)氣口以及與吸氣管道連通的出氣口，所述三通容器上設(shè)置有用于啟閉第二進(jìn)氣口的密封板機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在密封板機(jī)構(gòu)關(guān)閉第二進(jìn)氣口的狀態(tài)下，反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣通過(guò)排氣管進(jìn)入到三通容器內(nèi)，然后通過(guò)出氣口進(jìn)入到吸氣管道內(nèi)，最后通過(guò)吸氣管道將廢氣排出到車間外，反應(yīng)釜需要維護(hù)或者清理時(shí)，密封板機(jī)構(gòu)將第二進(jìn)氣口打開，第二進(jìn)氣口連通車間和三通容器內(nèi)部，車間內(nèi)的廢氣通過(guò)第二進(jìn)氣口進(jìn)入到三通容器內(nèi)部，并通過(guò)吸氣管道排出到車間外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在反應(yīng)釜正常工作的情況下，即第二進(jìn)氣口被關(guān)閉時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣正常依次從排氣管、三通容器和吸氣管道向外排出，在需要吸收排放車間內(nèi)的廢氣時(shí)，打開密封板機(jī)構(gòu)，使第二進(jìn)氣口連通三通容器內(nèi)外，廢氣通過(guò)第二進(jìn)氣口進(jìn)入到三通容器內(nèi)，然后通過(guò)吸氣裝置排出到車間外，本實(shí)用新型可將車間內(nèi)的廢氣及時(shí)的排放到車間外，使車間內(nèi)的空氣保持較好的干凈度，為工作人員提供較好的工作環(huán)境。

進(jìn)一步地，所述第二進(jìn)氣口設(shè)置在三通容器的側(cè)壁上，所述第一進(jìn)氣口設(shè)置在三通容器的底部，所述密封板機(jī)構(gòu)包括有蓋在第二進(jìn)氣口上的翻轉(zhuǎn)板、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)以密封蓋住第一進(jìn)氣口的轉(zhuǎn)軸組件，所述轉(zhuǎn)軸組件設(shè)置在三通容器上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用翻轉(zhuǎn)的方式使翻轉(zhuǎn)板從蓋住第二進(jìn)氣口的狀態(tài)下切換到蓋住第一進(jìn)氣口的狀態(tài)下，從而使本實(shí)用新型在排放車間內(nèi)的廢氣時(shí)，排氣管與三通容器之間是隔斷封閉的，此時(shí)，三通容器只有一個(gè)進(jìn)氣口，車間內(nèi)的廢氣可通過(guò)該進(jìn)氣口進(jìn)入到三通容器內(nèi)，然后從吸氣管道向外排出，使車間內(nèi)的廢氣排出更加的高效集中，不會(huì)分散進(jìn)入到排氣管內(nèi)，提高了本實(shí)用新型的排放效率，更為高效。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸組件包括帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)90°的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與三通容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，、轉(zhuǎn)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)90°，采用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，使翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)起來(lái)更加的穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，在翻轉(zhuǎn)板關(guān)閉第二進(jìn)氣口的狀態(tài)下，所述三通容器上設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)臂以限制轉(zhuǎn)動(dòng)臂移動(dòng)的第一鎖扣件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在翻轉(zhuǎn)板關(guān)閉第二進(jìn)氣口的狀態(tài)下，第一鎖扣件將轉(zhuǎn)動(dòng)臂固定在三通容器上，從而避免轉(zhuǎn)動(dòng)臂受到外力出現(xiàn)意外轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，提高了翻轉(zhuǎn)板關(guān)閉第二進(jìn)氣口的穩(wěn)定性，對(duì)第二進(jìn)氣口的密封效果更佳。

進(jìn)一步地，在翻轉(zhuǎn)板密封蓋住第一進(jìn)氣口的狀態(tài)下，所述三通容器上設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)臂以限制轉(zhuǎn)動(dòng)臂移動(dòng)的第二鎖扣件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在翻轉(zhuǎn)板密封蓋住第一進(jìn)氣口的狀態(tài)下，第二鎖扣件將轉(zhuǎn)動(dòng)臂固定在三通容器的外壁上，通過(guò)第二鎖扣件避免轉(zhuǎn)動(dòng)臂受到外力出現(xiàn)意外轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使翻轉(zhuǎn)板蓋在第一進(jìn)氣口上，保持較好的穩(wěn)定性，避免被意外打開，對(duì)第一進(jìn)氣口的密封效果更佳。

進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口均位于在三通容器的底壁上，所述密封板機(jī)構(gòu)包括有滑移板以及推動(dòng)滑移板在三通容器內(nèi)壁上水平滑移以蓋住第一進(jìn)氣口的推桿件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口均位于在三通容器的底壁上，推桿件推動(dòng)滑移板在三通容器內(nèi)壁上水平滑移，從而使滑移板從第二進(jìn)氣口上滑移切換到第一進(jìn)氣口上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一進(jìn)氣口的密封遮蓋，采用滑移的方式對(duì)第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口的啟閉進(jìn)行切換，并用推桿件實(shí)現(xiàn)滑移板的滑移，操作起來(lái)非常的方便、高效。

進(jìn)一步地，所述推桿件水平穿入三通容器內(nèi)后與滑移板固定連接，所述推桿件上設(shè)置有與三通容器外側(cè)壁抵觸以限制滑移板水平滑移行程的限位凸起部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推桿件向三通容器內(nèi)收縮，從而使在第二進(jìn)氣口上的滑移板向第一進(jìn)氣口滑移，待限位凸起部與三通容器外側(cè)壁抵觸時(shí)，滑移板正好將第一進(jìn)氣口密封蓋住，限位凸起部限制了推桿件的水平滑移行程，限位凸起部的設(shè)置，更加準(zhǔn)確的使滑移板密封蓋到第一進(jìn)氣口上，提高了本實(shí)用新型在啟閉第一進(jìn)氣口時(shí)的精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步地，所述推桿件遠(yuǎn)離三通容器的一端上套設(shè)有便于工作人員握持推桿件的橡膠套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過(guò)握持在橡膠套上推動(dòng)推桿件在三通容器上滑移，橡膠套的設(shè)置，方便工作人員的握持、推動(dòng)，增加人手握持推桿件的舒適度。

進(jìn)一步地，所述排氣管包括有供廢氣通過(guò)的擴(kuò)容腔室，所述擴(kuò)容腔室的內(nèi)徑大于排氣管的管徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，廢氣在流動(dòng)到擴(kuò)容腔室處時(shí)，擴(kuò)容腔室內(nèi)供廢氣流過(guò)的流量增大，廢氣可在擴(kuò)容腔室內(nèi)滯留部分容量，供上方的廢氣有序的從第一進(jìn)氣口進(jìn)入到三通容器內(nèi)，擴(kuò)容腔室對(duì)廢氣的流動(dòng)起到緩沖的作用，避免排氣管內(nèi)的廢氣不能及時(shí)進(jìn)入到三通容器內(nèi)導(dǎo)致排氣管內(nèi)氣壓增大的情況出現(xiàn)，提高廢氣排放的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)容腔室內(nèi)設(shè)置有用于吸附廢氣中有毒顆粒的活性炭過(guò)濾網(wǎng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，活性炭過(guò)濾網(wǎng)將廢氣中的有毒顆粒吸附下來(lái)，減少?gòu)U氣中有毒成分向外界大氣的排放，起到較好的環(huán)保效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、本實(shí)用新型可將車間內(nèi)的廢氣及時(shí)的排放到車間外，使車間內(nèi)的空氣保持較好的干凈度，為工作人員提供較好的工作環(huán)境；2、采用滑移的方式對(duì)第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口的啟閉進(jìn)行切換，并用推桿件實(shí)現(xiàn)滑移板的滑移，操作起來(lái)非常的方便、高效；3、活性炭過(guò)濾網(wǎng)將廢氣中的有毒顆粒吸附下來(lái)，減少?gòu)U氣中有毒成分向外界大氣的排放，起到較好的環(huán)保效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸組件；

圖3是圖2中A部放大示意圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)滑移板和推桿件。

圖中，1、排氣管；2、三通容器；3、吸氣管道；4、第二進(jìn)氣口；5、擴(kuò)容腔室；6、轉(zhuǎn)動(dòng)臂；7、第一鎖扣件；8、第二鎖扣件；9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10、轉(zhuǎn)軸組件；11、翻轉(zhuǎn)板；12、活性炭過(guò)濾網(wǎng)；13、第一進(jìn)氣口；111、密封板機(jī)構(gòu)；14、推桿件；15、橡膠套；16、限位凸起部；17、滑移板；18、出氣口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種反應(yīng)釜用廢氣排放裝置，如圖1和圖2所示，包括與反應(yīng)釜內(nèi)部連通的排氣管1、三通容器2和用于將廢氣吸走的吸氣管道3，吸氣管道3連通有吸氣裝置（圖中未示出），吸氣裝置可以為負(fù)壓吸氣泵，在本實(shí)用新型中，吸氣裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說(shuō)明，三通容器2上設(shè)置有第一進(jìn)氣口13、第二進(jìn)氣口4和出氣口18，且第一進(jìn)氣口13、第二進(jìn)氣口4和出氣口18都是與三通容器2的內(nèi)部貫通的，排氣管1的上端管口與第一進(jìn)氣口13連通，第二進(jìn)氣口4是貫穿三通容器2內(nèi)外，車間內(nèi)的空氣可通過(guò)第二進(jìn)氣口4進(jìn)入到三通容器2的內(nèi)部，吸氣管道3的下端與三通容器2上的出氣口18連通，從第二進(jìn)氣口4和第一進(jìn)氣口13進(jìn)入到三通容器2內(nèi)的廢氣，經(jīng)過(guò)出氣口18進(jìn)入到吸氣管道3內(nèi)。

如圖2和圖3所示，三通容器2的形狀為長(zhǎng)方體，第一進(jìn)氣口13位于三通容器2的底部，第二進(jìn)氣口4位于三通容器2的側(cè)面，在三通容器2的內(nèi)部設(shè)置有用于啟閉第二進(jìn)氣口4的密封板機(jī)構(gòu)111，密封板機(jī)構(gòu)111包括蓋在第二進(jìn)氣口4上的翻轉(zhuǎn)板11、驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板11翻轉(zhuǎn)以密封蓋住第一進(jìn)氣口13的轉(zhuǎn)軸組件10，轉(zhuǎn)軸組件10設(shè)置在三通容器2上，在本實(shí)施例中，第一進(jìn)氣口13和第二進(jìn)氣口4的形狀均為圓形，翻轉(zhuǎn)板11的形狀也為圓形，將翻轉(zhuǎn)板11安裝到三通容器2內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板11豎直貼合在設(shè)置第二進(jìn)氣口4一側(cè)的三通容器2內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸組件10包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)臂6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9沿著翻轉(zhuǎn)板11的徑向上水平穿入三通容器2的內(nèi)部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的兩端露出三通容器2的外壁，其中一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的一端固定連接，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)臂6呈L型，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于三通容器2上, 轉(zhuǎn)動(dòng)臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9在三通容器2上繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的軸線自轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板11的下端端面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的外壁固定連接，翻轉(zhuǎn)板11在轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的驅(qū)動(dòng)下，可繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，從而使翻轉(zhuǎn)板11靠近第一進(jìn)氣口13并最終密封蓋在第一進(jìn)氣口13上，使第一進(jìn)氣口13被密封關(guān)閉；

在翻轉(zhuǎn)板11蓋在第二進(jìn)氣口4時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂6處于豎直的狀態(tài)，在三通容器2的外側(cè)壁上設(shè)置有用于將轉(zhuǎn)動(dòng)臂6鎖緊固定在三通容器2上的第一鎖扣件7，在本實(shí)施例中，第一鎖扣件7為第一鎖扣，第一鎖扣為現(xiàn)有的鎖扣，因此，其結(jié)構(gòu)在此不做詳細(xì)說(shuō)明，通過(guò)第一鎖扣將轉(zhuǎn)動(dòng)臂6卡固在三通容器2上，從而使翻轉(zhuǎn)板11固定貼合在第二進(jìn)氣口4處；通過(guò)將第一鎖扣解開，可使轉(zhuǎn)動(dòng)臂6脫離第一鎖扣的固定，轉(zhuǎn)動(dòng)臂6可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)板11在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至90°，然后將第一進(jìn)氣口13蓋住，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂6處于水平的狀態(tài)，三通容器2的外側(cè)壁上設(shè)置有用于將水平狀態(tài)下的轉(zhuǎn)動(dòng)臂6鎖緊固定在三通容器2上的第二鎖扣件8，在本實(shí)施例中，第二鎖扣件8為第二鎖扣，第二鎖扣為現(xiàn)有的鎖扣，因此，其結(jié)構(gòu)在此不做詳細(xì)說(shuō)明，通過(guò)第二鎖扣將水平狀態(tài)下的轉(zhuǎn)動(dòng)臂6卡固在三通容器2上，使翻轉(zhuǎn)板11固定貼合在第一進(jìn)氣口13上，翻轉(zhuǎn)板11不易向上翻轉(zhuǎn)。

如圖2所示，排氣管1在靠近三通容器2底部的一端端部包括有供廢氣通過(guò)的擴(kuò)容腔室5，在本實(shí)施例中，擴(kuò)容腔室5是由排氣管1向外擴(kuò)徑形成的，其內(nèi)徑大于排氣管1的管徑，廢氣在流動(dòng)到擴(kuò)容腔室5處時(shí)，擴(kuò)容腔室5內(nèi)供廢氣流過(guò)的流量增大，廢氣可在擴(kuò)容腔室5內(nèi)滯留部分容量，供上方的廢氣有序的從第一進(jìn)氣口13進(jìn)入到三通容器2內(nèi)，擴(kuò)容腔室5對(duì)廢氣的流動(dòng)起到緩沖的作用，避免排氣管1內(nèi)的廢氣不能及時(shí)進(jìn)入到三通容器2內(nèi)導(dǎo)致排氣管1內(nèi)氣壓增大的情況出現(xiàn)；擴(kuò)容腔室5內(nèi)設(shè)置有用于吸附廢氣中有毒顆粒的活性炭過(guò)濾網(wǎng)12，活性炭過(guò)濾網(wǎng)12由活性炭材料制成，在本實(shí)施例中，活性炭過(guò)濾網(wǎng)12被水平安裝在擴(kuò)容腔室5內(nèi)，活性炭過(guò)濾網(wǎng)12對(duì)經(jīng)過(guò)擴(kuò)容腔室5的廢氣進(jìn)行吸附，通過(guò)活性炭過(guò)濾網(wǎng)12將廢氣中的有毒顆粒吸附下來(lái)，減少?gòu)U氣中有毒成分向外界大氣的排放，起到較好的環(huán)保效果。

本實(shí)施例的工作原理如下：反應(yīng)釜工作時(shí)，翻轉(zhuǎn)板11處于豎直狀態(tài)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板11將第二進(jìn)氣口4密封蓋住，第一鎖扣件7將轉(zhuǎn)動(dòng)臂6固定住，此時(shí)，第一進(jìn)氣口13與三通容器2內(nèi)部是連通的，出氣口18與三通容器2內(nèi)部也是連通的，反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入到排氣管1內(nèi)，并且依次通過(guò)第一進(jìn)氣口13、三通容器2內(nèi)部以及出氣口18，最后通過(guò)吸氣管道3排到車間外；在反應(yīng)釜停止工作處于維護(hù)或者清理狀態(tài)下，第一鎖扣件7解開，轉(zhuǎn)動(dòng)臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板11翻轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)下的翻轉(zhuǎn)板11蓋在第一進(jìn)氣口13上，第二鎖扣件8將轉(zhuǎn)動(dòng)臂6固定住，此時(shí)，三通容器2只有1個(gè)進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口13與出氣口18是連通的，吸氣管道3連通的吸氣裝置工作，車間內(nèi)的廢氣通過(guò)第二進(jìn)氣口4進(jìn)入到三通容器2內(nèi)，然后從出氣口18進(jìn)入到吸氣管道3內(nèi)，最后排出到車間外。

實(shí)施例2：一種反應(yīng)釜用廢氣排放裝置，如圖4和圖5所示，與實(shí)施例1不同之處在于，第一進(jìn)氣口13和第二進(jìn)氣口4均位于三通容器2的底壁上，在本實(shí)施例中，密封板機(jī)構(gòu)111包括滑移板17以及推動(dòng)滑移板17在三通容器2內(nèi)壁上水平滑移以蓋住第一進(jìn)氣口13的推桿件14，第一進(jìn)氣口13和第二進(jìn)氣口4的形狀為口徑相同的圓形，第一進(jìn)氣口13與排氣管1連通，三通容器2的內(nèi)部與車間通過(guò)第二進(jìn)氣口4連通，推桿件14從三通容器2的外壁水平穿入三通容器2內(nèi)，并且穿入的一端與滑移板17固定連接，推桿件14沿水平方向上伸縮，從而帶動(dòng)滑移板17在三通容器2內(nèi)部底壁上水平滑移，通過(guò)推桿件14的推動(dòng)，可使滑移板17從第二進(jìn)氣口4推動(dòng)到第一進(jìn)氣口13上，滑移板17將第一進(jìn)氣口13密封蓋住；推桿件14上設(shè)置有與三通容器2外側(cè)壁抵觸以限制滑移板17在三通容器2上水平滑移形成的限位凸起部16，在本實(shí)施例中，限位凸起部16為一體成型于推桿件14外壁上的凸起環(huán)，推桿件14向三通容器2內(nèi)收縮，從而使在第二進(jìn)氣口4上的滑移板17向第一進(jìn)氣口13滑移，待凸起環(huán)與三通容器2外側(cè)壁抵觸時(shí)，滑移板17正好將第一進(jìn)氣口13密封蓋住，凸起環(huán)限制了推桿件14的水平滑移行程；推桿件14遠(yuǎn)離三通容器2的一端上套設(shè)有橡膠套15，橡膠套15緊固套設(shè)在推桿件14上，工作人員可通過(guò)握持在橡膠套15上推動(dòng)推桿件14在三通容器2上滑移，橡膠套15的設(shè)置，方便工作人員的握持、推動(dòng)。

本實(shí)施例的工作原理如下：反應(yīng)釜工作時(shí)，滑移板17蓋在第二進(jìn)氣口4上，第一進(jìn)氣口13正常與三通容器2內(nèi)部連通，反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣從排氣管1，經(jīng)過(guò)第一進(jìn)氣口13進(jìn)入到三通容器2內(nèi)，然后通過(guò)出氣口18進(jìn)入到吸氣管道3內(nèi)，最終排放到車間外；在反應(yīng)釜停止工作處于維護(hù)或者清理狀態(tài)下，工作人員握持橡膠套15，推動(dòng)推桿件14向三通容器2內(nèi)收縮，從而帶動(dòng)滑移板17在三通容器2內(nèi)部底壁上滑移，使滑移板17從第二進(jìn)氣口4滑移到第一進(jìn)氣口13上，待凸起環(huán)正好與三通容器2外壁抵觸時(shí)，滑移板17蓋在第一進(jìn)氣口13上，將第一進(jìn)氣口13密封蓋?。淮藭r(shí)，第二進(jìn)氣口4處于敞開的狀態(tài)，第二進(jìn)氣口4與三通容器2內(nèi)部連通，車間內(nèi)的廢氣從第二進(jìn)氣口4進(jìn)入到三通容器2內(nèi)部，然后從吸氣管道3排出到車間外。